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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢材生产,尤其涉及一种钢带生产事故剪挡水结构。
技术介绍
1、在热轧钢板是通过热轧工艺制成,其生产过程主要包括预处理、初轧、中轧、精轧、冷却和卷曲。在粗轧的工艺步骤中,从加热炉输出的钢板经过事故剪再进入除鳞机、轧机,除磷机采用高压水除鳞,水流大,在挡水辊未关闭或挡水异常的情况下,大量的水会从钢坯表面倒流进加热炉,挡水结构用于挡住除鳞机的除鳞水流经事故剪进入加热炉。
2、相关技术中,整体式的挡水板通过链条吊挂在事故剪入口与加热炉出口之间,挡水板与钢坯表面间隔距离过大时,会造除鳞水在钢坯表面倒流入加热炉,导致加热炉及钢坯在受到外部影响后异常温降,从而影响钢板轧制效果,挡水板与钢坯表面间隔距离过小时,钢坯变形时挡水板会与钢坯产生硬性摩擦,影响输送进度。
3、鉴于此,有必要提出一种钢带生产事故剪挡水结构以解决上述缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种钢带生产事故剪挡水结构,旨在解决现有挡水板与钢坯间隔距离大时,挡水效果差造成除鳞水性钢坯表面倒流入加热炉,以及挡水板与钢坯间隔过小时,挡水板刮伤钢坯表面,影响产品质量的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提供了一种钢带生产事故剪挡水结构,设置在事故剪和加热炉出口之间,包括支撑架、高度调节装置和挡水装置,所述支撑架一端端部悬挂在所述事故剪上,所述挡水装置封堵在所述事故剪的入口,所述高度调节装置包括套杆、可移动顶推、套筒、多个推板和柔性连接索,所述套杆支撑于所述支撑架上,所述套
3、优选的,所述可移动顶推包括手柄和顶杆,所述手柄安装在所述顶杆上,在所述顶杆上形成有多个间隔设置的所述工作面,一个所述工作面外部对应设置一个所述套筒,所述推板从各所述套筒处径向插入所述套杆并与各所述工作面相接触。
4、优选的,所述工作面为间隔设置的三个。
5、优选的,所述推板为三个,三个沿所述套筒的径向均匀分布,且其中一个所述推板沿所述事故剪的高度方向设置。
6、优选的,各所述推板远离所述套杆的一端设置有装配槽,所述柔性连接索限位在所述装配槽内。
7、优选的,所述挡水装置包括安装板、前组挡板和后组挡板,所述安装板上沿所述事故剪的高度方向开设有用于安装所述前组挡板的前安装槽和用于安装所述后组挡板的后安装槽,所述前组挡板安装于所述安装板上且可沿所述前安装槽上下浮动,所述后组挡板安装于所述后安装槽且可沿所述后安装槽上下浮动。
8、优选的,所述前组挡板和所述后组挡板上沿所述事故剪高度方向开设有多个限位孔,定位件可穿过不同的所述限位孔将所述前组挡板和所述后组挡板安装在所述安装板上。
9、优选的,所述限位孔为腰型孔。
10、优选的,所述前组挡板包括并排紧靠设置的两块前挡板,所述后组挡板包括并排紧靠设置的三块后挡板,且每一块所述前挡板在所述后挡板上的投影位于相邻两块所述后挡板上。
11、优选的,所述支撑架为齿条,所述套杆上还轴向安装有主动齿轮和移动手柄,所述套杆的上方设置有从动齿轮和连接杆,所述主动齿轮分别与所述从动齿轮和所述齿条啮合。
12、与现有技术相比,本专利技术所提供的一种钢带生产事故剪挡水结构具有如下的有益效果:
13、本专利技术所提供的钢带生产事故剪挡水结构通过在所述套杆内设置可移动顶推,并使所述推板径向穿过所述套筒和所述套杆与安装在所述套杆内的锥形的所述工作面相接触,使得在推动所述可移动顶推时,锥形的所述工作面与所述推板相接触来推动其径向移动,从而撑开绕设在所述推板上的所述柔性连接索,进而使得所述柔性连接索上提来调节挂在所述柔性连接索上的所述挡水装置的高度,以满足挡水要求,挡水装置可根据需求进行调整,可调节高度的挡水装置的灵活性大,有效的改善了所述挡水装置与钢坯之间的贴合度,挡水效果更好。
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1.一种钢带生产事故剪挡水结构,设置在事故剪和加热炉出口之间,其特征在于,包括支撑架、高度调节装置和挡水装置,所述支撑架一端端部悬挂在所述事故剪上,所述挡水装置封堵在所述事故剪的入口,所述高度调节装置包括套杆、可移动顶推、套筒、多个推板和柔性连接索,所述套杆支撑于所述支撑架上,所述套筒轴向套设在所述套杆上,所述可移动顶推一端插入所述套杆内,另一端位于所述套杆外,所述可移动顶推插入所述套杆的一端端部形成有锥形的工作面,各所述推板从所述套筒外部径向插入所述套杆内且与所述工作面相接触,所述柔性连接索穿过所述挡水装置并绕设在各个所述推板上,所述可移动顶推轴向移动,所述工作面推动所述推板发生径向移动并上提所述柔性连接索以调节所述挡水装置的高度。
2.根据权利要求1所述的钢带生产事故剪挡水结构,其特征在于,所述可移动顶推包括手柄和顶杆,所述手柄安装在所述顶杆上,在所述顶杆上形成有多个间隔设置的所述工作面,一个所述工作面外部对应设置一个所述套筒,所述推板从各所述套筒处径向插入所述套杆并与各所述工作面相接触。
3.根据权利要求2所述的钢带生产事故剪挡水结构,其特征在于,所
4.根据权利要求1所述的钢带生产事故剪挡水结构,其特征在于,所述推板为三个,三个沿所述套筒的径向均匀分布,且其中一个所述推板沿所述事故剪的高度方向设置。
5.根据权利要求1所述的钢带生产事故剪挡水结构,其特征在于,各所述推板远离所述套杆的一端设置有装配槽,所述柔性连接索限位在所述装配槽内。
6.根据权利要求1所述的钢带生产事故剪挡水结构,其特征在于,所述挡水装置包括安装板、前组挡板和后组挡板,所述安装板上沿所述事故剪的高度方向开设有用于安装所述前组挡板的前安装槽和用于安装所述后组挡板的后安装槽,所述前组挡板安装于所述安装板上且可沿所述前安装槽上下浮动,所述后组挡板安装于所述后安装槽且可沿所述后安装槽上下浮动。
7.根据权利要求6所述的钢带生产事故剪挡水结构,其特征在于,所述前组挡板和所述后组挡板上沿所述事故剪高度方向开设有多个限位孔,定位件可穿过不同的所述限位孔将所述前组挡板和所述后组挡板安装在所述安装板上。
8.根据权利要求7所述的钢带生产事故剪挡水结构,其特征在于,所述限位孔为腰型孔。
9.根据权利要求7所述的钢带生产事故剪挡水结构,其特征在于,所述前组挡板包括并排紧靠设置的两块前挡板,所述后组挡板包括并排紧靠设置的三块后挡板,且每一块所述前挡板在所述后挡板上的投影位于相邻两块所述后挡板上。
10.根据权利要求1所述的钢带生产事故剪挡水结构,其特征在于,所述支撑架为齿条,所述套杆上还轴向安装有主动齿轮和移动手柄,所述套杆的上方设置有从动齿轮和连接杆,所述主动齿轮分别与所述从动齿轮和所述齿条啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种钢带生产事故剪挡水结构,设置在事故剪和加热炉出口之间,其特征在于,包括支撑架、高度调节装置和挡水装置,所述支撑架一端端部悬挂在所述事故剪上,所述挡水装置封堵在所述事故剪的入口,所述高度调节装置包括套杆、可移动顶推、套筒、多个推板和柔性连接索,所述套杆支撑于所述支撑架上,所述套筒轴向套设在所述套杆上,所述可移动顶推一端插入所述套杆内,另一端位于所述套杆外,所述可移动顶推插入所述套杆的一端端部形成有锥形的工作面,各所述推板从所述套筒外部径向插入所述套杆内且与所述工作面相接触,所述柔性连接索穿过所述挡水装置并绕设在各个所述推板上,所述可移动顶推轴向移动,所述工作面推动所述推板发生径向移动并上提所述柔性连接索以调节所述挡水装置的高度。
2.根据权利要求1所述的钢带生产事故剪挡水结构,其特征在于,所述可移动顶推包括手柄和顶杆,所述手柄安装在所述顶杆上,在所述顶杆上形成有多个间隔设置的所述工作面,一个所述工作面外部对应设置一个所述套筒,所述推板从各所述套筒处径向插入所述套杆并与各所述工作面相接触。
3.根据权利要求2所述的钢带生产事故剪挡水结构,其特征在于,所述工作面为间隔设置的三个。
4.根据权利要求1所述的钢带生产事故剪挡水结构,其特征在于,所述推板为三个,三个沿所述套筒的径向均匀分布,且其中一个所述推板沿所述事故剪的高度方向设置。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺梦军,向往,王慎德,吕庆华,谢森林,崔宏荣,安军,徐鸿伟,
申请(专利权)人:湖南华菱涟源钢铁有限公司,
类型:发明
国别省市:
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