【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接辅助设备领域，具体的是一种控制柜外壳拼装焊接夹具。
技术介绍
1、控制柜外壳一般由顶壁、底壁、两个侧壁组成，在一些特殊的应用场景中需要对控制柜外壳的底壁上焊接支撑腿，然后在左右两个支撑腿上焊接支撑座，从而便于控制柜外壳通过支撑座与外部进行连接。现有的焊接方式一般采用人工预先根据所需焊接位置在外壳的底壁上画线，之后通过人工扶直支撑腿与支撑座对位的方式进行焊接。
2、上述焊接方式在将支撑腿与支撑座依次与底壁焊接在一起时，需要人工一次次对支撑腿进行对位焊接，不同进行统一对位后统一焊接，使得焊接的效率不高，且依次对位焊接的方式易使得焊接误差增大，导致支撑腿焊接错位，从而使得支撑座的焊接较为困难，降低焊接质量，影响支撑腿、支撑座与控制柜外壳的连接牢固程度，甚至导致支撑座无法与支撑腿进行焊接，出现返工的现象，极大的降低了焊接速度。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种控制柜外壳拼装焊接夹具，包括用于锁定在控制柜外壳上的固定部件，固定部件包括前后对称设置的t型架，两个t型架的竖直段之间共同上下滑动设置有对支撑腿进行扶持的辅助部件。
2、所述固定部件还包括左右对称且左右滑动设置在t型架水平段互相靠近的一侧上的l型夹板，l型夹板的横向段后部通过支板安装有吸附筒，吸附筒顶部内侧设置有电磁铁。
3、所述辅助部件包括上下滑动设置在t型架竖直段互相靠近的一侧上的辅助滑块，t型架中部之间的居中位置滑动连接有置中板，置中板
4、通过t型架与l型夹板的配合设置在控制柜外壳的四周，采用吸附筒内部的电磁铁将t型架与l型夹板的位置固定，之后通过移动横架与移动纵架的配合移动将夹持有支撑腿与底座的夹管组件与夹座组件移动至控制柜外壳底壁上的焊接位置，从而对支撑腿进行焊接。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述t型架的竖直段内侧中部转动设置有同步齿轮，l型夹板的横向段互相靠近的一侧安装有同步齿条，左右位置的同步齿条分别啮合在对应位置的同步齿轮的上下两侧，位于前后同一侧的l型夹板之间设置有拉簧。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述t型架的竖直段下侧靠近置中板的一侧铰接有一号连杆，置中板的下部转动设置有一号同步杆，一号连杆分别与一号同步杆的两端铰接，辅助滑块上部靠近置中板的一侧与置中架的中部前后两侧均铰接有二号连杆，移动横架的上部居中位置转动设置有二号同步杆，二号同步杆的两端分别与其前后两侧的二号连杆铰接，移动纵架靠近置中板的一侧铰接有三号连杆，置中架的上部外侧转动设置有三号同步杆，三号同步杆的两端分别与其左右两侧的三号连杆铰接。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹管组件包括左右滑动设置在移动横架内部的移动板，移动板中部安装有移动筒，移动筒与对应位置的移动纵架的内部槽口配合，移动筒的中部沿其周向等间距内外滑动设置有四个进给板，进给板内部设置有齿牙，移动筒上对应齿牙的位置转动设置有进给齿轮并与对应位置的齿牙啮合，进给板靠近移动筒中心的一侧安装有夹板，移动筒的上部外侧转动设置有转动套，转动套的下部通过齿轮与进给齿轮啮合。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹座组件包括左右对称且左右滑动设置在移动板下侧的夹座板，设置在同一移动板上的夹座板的上侧螺纹连接有双向丝杆，位于左右两侧的前后两个夹座板上均前后滑动设置有对中板，前后两个对中板对称布置，位于同一侧的前后两个对中板内部共同螺纹连接有双向螺纹杆。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，位于前侧的所述t型架的竖直段前侧转动设置有丝杆，位于前侧的辅助滑块与丝杆螺纹连接。
10、本专利技术的有益效果在于：
11、一、本专利技术采用四个夹管组件分别对四个支撑腿进行夹持固定，然后夹管组件在移动横架配合移动纵架的带动下将四个支撑腿统一对位至焊接位置，从而加快对位速度，提升焊接效率，且统一对位能够避免出现四个支撑腿互相错位的现象，从而确保支撑座的焊接效果。
12、二、本专利技术采用设置在夹管组件下部的夹座组件对支撑座进行对位夹持，使得支撑座能够始终对应至支撑腿的位置，避免在对支撑座进行和焊接时，需要对其进行额外的对位操作，减少了对位步骤，进一步提高了焊接的效率，且因只需一次对位，使得支撑座与支撑腿的对位更加精确，保证了焊接的效果。
13、三、本专利技术采用一号连杆配合一号同步杆使得置中板能够自动的位于控制柜外壳底壁的中心位置，再通过二号连杆与二号同步杆的配合带动前后两侧的支撑腿自动对位至底壁上中部与前后两侧之间的居中位置，从而较少人工调整的步骤，使得对位速度更加快捷。
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1.一种控制柜外壳拼装焊接夹具，包括用于锁定在控制柜外壳上的固定部件(1)，其特征在于，固定部件(1)包括前后对称设置的T型架(11)，两个T型架(11)的竖直段之间共同上下滑动设置有对支撑腿进行扶持的辅助部件(2)；
2.根据权利要求1所述的一种控制柜外壳拼装焊接夹具，其特征在于，所述T型架(11)的竖直段内侧中部转动设置有同步齿轮(111)，L型夹板(12)的横向段互相靠近的一侧安装有同步齿条(112)，左右位置的同步齿条(112)分别啮合在对应位置的同步齿轮(111)的上下两侧，位于前后同一侧的L型夹板(12)之间设置有拉簧(122)。
3.根据权利要求1所述的一种控制柜外壳拼装焊接夹具，其特征在于，所述T型架(11)的竖直段下侧靠近置中板(22)的一侧铰接有一号连杆(113)，置中板(22)的下部转动设置有一号同步杆(221)，一号连杆(113)分别与一号同步杆(221)的两端铰接，辅助滑块(20)上部靠近置中板(22)的一侧与置中架(23)的中部前后两侧均铰接有二号连杆(202)，移动横架(21)的上部居中位置转动设置有二号同步杆(211)，二号
4.根据权利要求1所述的一种控制柜外壳拼装焊接夹具，其特征在于，所述夹管组件(25)包括左右滑动设置在移动横架(21)内部的移动板(251)，移动板(251)中部安装有移动筒(252)，移动筒(252)与对应位置的移动纵架(24)的内部槽口配合，移动筒(252)的中部沿其周向等间距内外滑动设置有四个进给板(253)，进给板(253)内部设置有齿牙，移动筒(252)上对应齿牙的位置转动设置有进给齿轮(254)并与对应位置的齿牙啮合，进给板(253)靠近移动筒(252)中心的一侧安装有夹板(255)，移动筒(252)的上部外侧转动设置有转动套(256)，转动套(256)的下部通过齿轮与进给齿轮(254)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种控制柜外壳拼装焊接夹具，其特征在于，所述夹座组件(26)包括左右对称且左右滑动设置在移动板(251)下侧的夹座板(261)，设置在同一移动板(251)上的夹座板(261)的上侧螺纹连接有双向丝杆(262)，位于左右两侧的前后两个夹座板(261)上均前后滑动设置有对中板(263)，前后两个对中板(263)对称布置，位于同一侧的前后两个对中板(263)内部共同螺纹连接有双向螺纹杆(264)。
6.根据权利要求1所述的一种控制柜外壳拼装焊接夹具，其特征在于，位于前侧的所述T型架(11)的竖直段前侧转动设置有丝杆(114)，位于前侧的辅助滑块(20)与丝杆(114)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种控制柜外壳拼装焊接夹具，包括用于锁定在控制柜外壳上的固定部件(1)，其特征在于，固定部件(1)包括前后对称设置的t型架(11)，两个t型架(11)的竖直段之间共同上下滑动设置有对支撑腿进行扶持的辅助部件(2)；
2.根据权利要求1所述的一种控制柜外壳拼装焊接夹具，其特征在于，所述t型架(11)的竖直段内侧中部转动设置有同步齿轮(111)，l型夹板(12)的横向段互相靠近的一侧安装有同步齿条(112)，左右位置的同步齿条(112)分别啮合在对应位置的同步齿轮(111)的上下两侧，位于前后同一侧的l型夹板(12)之间设置有拉簧(122)。
3.根据权利要求1所述的一种控制柜外壳拼装焊接夹具，其特征在于，所述t型架(11)的竖直段下侧靠近置中板(22)的一侧铰接有一号连杆(113)，置中板(22)的下部转动设置有一号同步杆(221)，一号连杆(113)分别与一号同步杆(221)的两端铰接，辅助滑块(20)上部靠近置中板(22)的一侧与置中架(23)的中部前后两侧均铰接有二号连杆(202)，移动横架(21)的上部居中位置转动设置有二号同步杆(211)，二号同步杆(211)的两端分别与其前后两侧的二号连杆(202)铰接，移动纵架(24)靠近置中板(22)的一侧铰接有三号连杆(241)，置中架(23)的上部外侧转动设置有三号同步杆(233)，三号同步杆(233)的两端分别与其左右两侧的三号连杆(241)铰接。
【专利技术属性】
技术研发人员：郭荣雨，张丙林，刘章永，魏玉平，郑芳芳，李克村，
申请(专利权)人：山东鑫瑞丰机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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