【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拆卸设备，具体涉及一种电动机靠背轮拆卸装置。
技术介绍
1、在工业发展应用中，大型高压电动机越来越多，电机功率越大，其转子轴也就也大，其配套安装的靠背轮、皮带轮也就随之变大，这样才能有效的和需要驱动的设备连接起来。但在长期使用以后进行设备维护维修保养中，电动机侧轴或泵侧轴上的靠背轮、皮带轮难以拆卸，严重影响设备维护维修进度。
2、基于上述情况，本技术提出了一种电动机靠背轮拆卸装置，可有效解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电动机靠背轮拆卸装置。本技术提供的一种电动机靠背轮拆卸装置，通过液压千斤顶的输出轴对顶杆施加力，顶杆的一端抵接电动机的电机轴并向前顶出，在靠背轮与拆卸支架之间相互作用下，使得靠背轮逐步拆卸并与电机轴实现分离，整个过程拆卸方便，拆卸效率高，减小了工作人员的工作强度。
2、本技术通过下述技术方案实现：
3、一种电动机靠背轮拆卸装置，包括电动机本体和拆卸工装，所述电动机本体的电机轴可拆卸连接有靠背轮；所述拆卸工装包括呈框形的拆卸支架，所述拆卸支架的一端开设有呈拱形状的第一卡位孔，所述拆卸支架远离第一卡位孔的一侧固定连接有液压千斤顶，所述液压千斤顶的输出轴固定连接有顶杆，所述顶杆远离液压千斤顶输出轴的一端与电动机的电机轴抵接。
4、根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述拆卸装置还设置有变径钢板，所述变径钢板开设有呈拱形状的第二卡位孔，所述第二卡位孔的宽度小于第一卡位孔的宽
5、根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述拆卸支架的顶部两端固定连接有呈对角设置有吊耳。
6、根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述液压千斤顶通过油管与电动液压装置连接。
7、本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
8、本技术提供的一种电动机靠背轮拆卸装置，通过液压千斤顶的输出轴对顶杆施加力，顶杆的一端抵接电动机的电机轴并向前顶出，在靠背轮与拆卸支架之间相互作用下，使得靠背轮逐步拆卸并与电机轴实现分离，整个过程拆卸方便，拆卸效率高，减小了工作人员的工作强度。
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1.一种电动机靠背轮拆卸装置，其特征在于：包括电动机(1)和拆卸装置(2)，所述电动机(1)本体的电机轴(11)可拆卸连接有靠背轮(12)；所述拆卸装置(2)包括呈框形的拆卸支架(21)，所述拆卸支架(21)的一端开设有呈拱形状的第一卡位孔(211)，所述拆卸支架(21)远离第一卡位孔(211)的一侧固定连接有液压千斤顶(22)，所述液压千斤顶(22)的输出轴固定连接有顶杆(23)，所述顶杆(23)远离液压千斤顶(22)输出轴的一端与电动机(1)的电机轴(11)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种电动机靠背轮拆卸装置，其特征在于：所述拆卸装置(2)还设置有变径钢板(24)，所述变径钢板(24)开设有呈拱形状的第二卡位孔(241)，所述第二卡位孔(241)的宽度小于第一卡位孔(211)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种电动机靠背轮拆卸装置，其特征在于：所述拆卸支架(21)的顶部两端固定连接有呈对角设置有吊耳(212)。
4.根据权利要求1所述的一种电动机靠背轮拆卸装置，其特征在于：所述液压千斤顶(22)通过油管(25)与电动液压装置(26)连
...【技术特征摘要】
1.一种电动机靠背轮拆卸装置，其特征在于：包括电动机(1)和拆卸装置(2)，所述电动机(1)本体的电机轴(11)可拆卸连接有靠背轮(12)；所述拆卸装置(2)包括呈框形的拆卸支架(21)，所述拆卸支架(21)的一端开设有呈拱形状的第一卡位孔(211)，所述拆卸支架(21)远离第一卡位孔(211)的一侧固定连接有液压千斤顶(22)，所述液压千斤顶(22)的输出轴固定连接有顶杆(23)，所述顶杆(23)远离液压千斤顶(22)输出轴的一端与电动机(1)的电机轴(11)抵接。
2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永红，韩晓勤，马叶伟，朱锋，
申请(专利权)人：嘉兴石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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