【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及眼镜镜片的加工，具体为一种用于眼镜镜片加工完成后清理阶段的眼镜镜片清洗装置。
技术介绍
1、眼镜镜片，作为一种采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，以获得清晰视野。
2、因为个人的眼睛度数不同、适配的眼镜镜框尺寸和尺寸也存在差异，这使得每片镜片都需要精确打磨，以保证适合个人使用。而为了保证镜片的加工精度，现在的配镜中心越来越倾向于在获取相关配镜数据后，将镜片寄送到加工中心利用自动化打磨设备来对传统手动定位的半自动打磨进行替代，这样可以有效提高加工效率、加工精度并降低配镜中心的运维成本。
3、由于加工过程可能在镜片表面产生灰尘、碎屑以及油脂等的粘附，在加工中心端大量集中加工的镜片需要在加工完成后进行清洗和保养，然后再返送到配镜中心。而镜片清洗过程需要利用到专门的镜片清洗设备，有现有技术中，用于镜片加工中心的专用清洗设备结构多较为简单，仅包括一个清洗槽，加工完成后的多个镜面在清洗时直接码放于清洗槽内或者是利用夹持结构进行接触夹持的方式放置于清洗槽内，由于需要对不同的镜片进行清洗，上述两种镜片在清洗槽内的放置方式在清洗时均存在盲区和死角，导致现有的清洗装置在使用时清洗效果不好，不方便操作人员进行使用，降低镜片清洗装置的实用性，且堆叠的镜片之间以及夹持结构对镜片的夹持位置容易造成摩擦或划伤；另外，这一类的镜片清洗设备在清洗的订单比较大时，明显存在清洗效率不高的问题，需要延长清洗时间，且整个清洗过程后的取出操作也较为麻烦。p>
技术实现思路
1、本专利技术所解决的技术问题在于提供一种眼镜镜片清洗装置，可以解决上述技术背景中的缺陷。
2、一种眼镜镜片清洗装置，包括清洗槽以及与清洗槽匹配使用的清洗盘片；
3、所述清洗槽设置于超声波清洗设备内，清洗槽内填充有清洗介质，并以超声波作为主清洗方式，清洗槽内设置有对所述清洗盘片进行位置固定的固定结构；
4、所述清洗盘片包括盘架以及盖板；
5、所述盘架为镂空的框体结构，其表面成型有若干内凹槽作为镜片放置槽，所述镜片放置槽在底面通过软性硅胶片进行封闭，所述软性硅胶片在槽内侧表面上成型有弧面凸起，并以该弧面凸起作为镜片的承托面；所述镜片放置槽横截面为尺寸大于待清洗镜片的圆形；所述软性硅胶片上均匀成型有若干通孔；
6、所述盖板包括刚性板体，所述刚性板体在对应镜片放置槽的位置成型有与镜片放置槽相匹配的盖孔，并在该盖孔位置成型有塑性盖板，所述塑性盖板的下底面上成型有多个杆状凸起，所述杆状凸起由软性硅胶材质成型，多个杆状凸起呈环形，并与所述弧面凸起的中心保持同心设置。
7、作为进一步限定，所述清洗介质为镜片专用清洗剂或者去离子水。
8、作为进一步限定，所述清洗槽至少设置有两个，其一个清洗槽为主清洗槽，其内填充有镜片专用清洗剂作为清洗介质；而另一个清洗槽为辅助清洗槽以及漂脱槽，其槽体两侧开孔并置于流动水水槽中。
9、作为进一步限定，装置上还设置有一个风干装置作为干燥结构。
10、作为进一步限定，在清洗槽内用于对所述清洗盘片进行固定的固定结构为钩挂结构、放置槽、插装槽、吊装结构中的一种。
11、作为进一步限定，所述盘架在相对侧设置有相同的扣接结构，所述扣接结构包括相匹配的子扣以及母扣，所述子扣设置于盘架的侧底部，所述母扣设置于盘架上对应子扣位置的侧顶部；不同的盘架能在上下叠合后通过扣接结构扣合在一起；
12、所述盘架在上、下表面外缘成型有方便进行上、下叠合的错位阶。
13、作为进一步限定，所述镜片放置槽的槽深为10～20mm。
14、作为进一步限定，所述塑性盖板在盖孔上为可拆卸装配结构。
15、作为进一步限定，所述镜片在弧面凸起表面上放置时，所述弧面凸起位于镜片的顶面外缘，并与镜片表面之间预留有0～3mm的间隙。
16、有益效果：本专利技术的眼镜镜片清洗装置能对批量加工后的镜片进行集中清洗，其单次清洗量大，能实现多个镜片的批量清洗，清洗效率高；同时在清洗过程中镜片仅通过软性硅胶材料进行接触和限位，能有效防止磕碰损伤以及人工清洗过程中可能出现的接触指纹；而带盖的清洗盘片结构能方便在清洗完成后进行镜片取拿。
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1.一种眼镜镜片清洗装置，其特征在于，清洗装置包括清洗槽以及与清洗槽匹配使用的清洗盘片；
2.根据权利要求1所述的眼镜镜片清洗装置，其特征在于，所述清洗介质为镜片专用清洗剂或者去离子水。
3.根据权利要求1所述的眼镜镜片清洗装置，其特征在于，所述清洗槽至少设置有两个，其一个清洗槽为主清洗槽，其内填充有镜片专用清洗剂作为清洗介质；而另一个清洗槽为辅助清洗槽以及漂脱槽，其槽体两侧开孔并置于流动水水槽中。
4.根据权利要求1所述的眼镜镜片清洗装置，其特征在于，装置上还设置有一个风干装置作为干燥结构。
5.根据权利要求1所述的眼镜镜片清洗装置，其特征在于，在清洗槽内用于对所述清洗盘片进行固定的固定结构为钩挂结构、放置槽、插装槽、吊装结构中的一种。
6.根据权利要求1所述的眼镜镜片清洗装置，其特征在于，所述盘架在相对侧设置有相同的扣接结构，所述扣接结构包括相匹配的子扣以及母扣，所述子扣设置于盘架的侧底部，所述母扣设置于盘架上对应子扣位置的侧顶部；不同的盘架能在上下叠合后通过扣接结构扣合在一起。
7.根据权利要求6所述的
8.根据权利要求1所述的眼镜镜片清洗装置，其特征在于，所述镜片放置槽的槽深为10～20mm。
9.根据权利要求1所述的眼镜镜片清洗装置，其特征在于，所述塑性盖板在盖孔上为可拆卸装配结构。
10.根据权利要求1所述的眼镜镜片清洗装置，其特征在于，所述镜片在弧面凸起表面上放置时，所述杆状凸起位于镜片的顶面外缘，并与镜片表面之间预留有0～3mm的间隙。
...【技术特征摘要】
1.一种眼镜镜片清洗装置，其特征在于，清洗装置包括清洗槽以及与清洗槽匹配使用的清洗盘片；
2.根据权利要求1所述的眼镜镜片清洗装置，其特征在于，所述清洗介质为镜片专用清洗剂或者去离子水。
3.根据权利要求1所述的眼镜镜片清洗装置，其特征在于，所述清洗槽至少设置有两个，其一个清洗槽为主清洗槽，其内填充有镜片专用清洗剂作为清洗介质；而另一个清洗槽为辅助清洗槽以及漂脱槽，其槽体两侧开孔并置于流动水水槽中。
4.根据权利要求1所述的眼镜镜片清洗装置，其特征在于，装置上还设置有一个风干装置作为干燥结构。
5.根据权利要求1所述的眼镜镜片清洗装置，其特征在于，在清洗槽内用于对所述清洗盘片进行固定的固定结构为钩挂结构、放置槽、插装槽、吊装结构中的一种。
6.根据权利要求1所述的眼...
【专利技术属性】
技术研发人员：向祖勇，向建国，
申请(专利权)人：湖南省博艺迪光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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