一种眼镜打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种眼镜打磨装置，包括第一壳体上端设置有第一防护盖；驱动件设置在第一壳体内；第二壳体设置在第一可壳体的内部，第二壳体上设置有第二防护盖；打磨刀片设置在第二壳体内，打磨刀片的主轴与驱动件的输出端连接；夹持组件与主轴平行设置的第一夹持气缸和第二夹持气缸，吸盘用于固定眼镜片；限位组件包括固定设置在第二壳体外与第一夹持气缸固定连接且与主轴同轴设置的夹持吸盘、设置在夹持组件一端的限位螺杆，限位螺杆与夹持组件等高设置；夹持吸盘用于参考镜片的固定；驱动组件用于驱动眼镜片靠近或远离打磨刀片从而进行磨削加工；防尘组件包括设置在第二防护盖上的喷头。本实用新型专利技术结构简单，加工时防尘，安全性高。全性高。全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜打磨装置


[0001]本技术涉及眼睛夹具
，特别涉及一种眼镜打磨装置。

技术介绍

[0002]随着社会的快速发展，人们的生活水平不断的提高，为了方便人们生活，人们专利技术了各种各样的眼镜，眼镜也成为人们生活中的必需品，尤其是到了老年时期，几乎人人都离不开戴眼镜，而眼镜最关键的部分就是眼镜片，为了满足人们的需求，加快眼镜片的制作，人们专利技术了一些眼镜片加工装置，其中就有眼镜片的夹具，随着科技的快速发展，人们对于眼镜片的要求越来越高，现有的眼镜片的打磨制造设备在使用时存在一定的弊端，首先，现有的眼镜片的打磨制造设备加工过程中镜片的粉末会扩散到空气中，影响操作人员的健康，在镜片后期加工过程中，通常需要对镜片进行边部打磨和边部倒角打磨处理，首先对边部进行打磨，使得镜片的形状及尺寸达到设计要求，打磨镜片时会产生粉尘，危害操作人员的身体健康，且现有的眼镜打磨装置固定效果不好，影响加工精度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种眼镜打磨装置，包括：
[0004]第一壳体，上端设置有第一防护盖；
[0005]驱动件，设置在所述第一壳体内；
[0006]第二壳体，设置在所述第一可壳体的内部，所述第二壳体上设置有第二防护盖；
[0007]打磨刀片，设置在所述第二壳体内，所述打磨刀片的主轴与所述驱动件的输出端连接；
[0008]夹持组件，与所述主轴平行设置的第一夹持气缸和第二夹持气缸，所述第一夹持气缸与所述第二夹持气缸相对设置；所述第一夹持气缸和第二夹持气缸的输出端均布设置有多个吸盘，所述吸盘用于固定眼镜片；
[0009]限位组件，包括固定设置在所述第二壳体外与所述第一夹持气缸固定连接且与所述主轴同轴设置的夹持吸盘、设置在所述夹持组件一端的限位螺杆，所述限位螺杆与所述夹持组件等高设置；所述夹持吸盘用于参考镜片的固定；所述限位螺杆的一端与所述参考镜片的外圆面抵接设置；
[0010]驱动组件，用于驱动所述眼镜片靠近或远离所述打磨刀片从而进行磨削加工；
[0011]防尘组件，包括设置在所述第二防护盖上的喷头，所述喷头朝向所述打磨刀片设置。
[0012]优选的，所述驱动组件包括驱动气缸、沿所述驱动气缸的导向方向设置在所述第一壳体内的导向槽以及设置在所述导向槽内的导向块；所述导向块分别与所述第一夹持气缸和第二夹持气缸固定连接。
[0013]优选的，所述第一夹持气缸与所述第二夹持气缸的中心线位于同一直线。
[0014]优选的，还包括设置在所述第一壳体内的电气件。
[0015]优选的，所述防尘组件还包括设置在所述第二壳体底部的滤网、以及设置在所述滤网下方的水箱以及设置在所述水箱内的泵体。
[0016]优选的，所述限位螺杆的一端设置有手柄。
[0017]优选的，所述打磨刀片设置在所述第二壳体远离操作工人的一侧设置。
[0018]优选的，还包括设置在所述第二壳体外侧用于所述夹持组件微调的微调开关。
[0019]有益效果：
[0020]本技术设置了一种眼镜打磨装置，包括：第一壳体、驱动件、第二壳体、打磨刀片、夹持组件、限位组件、驱动组件以及防尘组件；所述第一壳体和第二壳体将眼镜打磨装置的加工位和电气件分隔开，延长了设备的使用寿命，设置第二壳体内的防尘组件，用于加工时的防尘，所述夹持组件夹持眼镜片稳定性高，驱动组件驱动所述眼镜片靠近所述打磨刀片进行加工，所述打磨刀片位于远离操作工人的一侧，提高了设备的安全性能。
附图说明
[0021]图1为本技术的实施例一的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0023]其中，10
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第一壳体、11
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第一防护盖、20
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驱动件、30
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第二壳体、31
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导槽、21
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第二防护盖、40
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打磨刀片、41
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主轴、50
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夹持组件、51
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第一夹持气缸、52
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第二夹持气缸、53
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吸盘、60
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限位组件、61
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夹持吸盘、62
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限位螺杆、63
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手柄、64
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参考镜片、70
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驱动组件、80
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防尘组件、90
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微调开关、91
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电气件。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0025]参照图1和图2
[0026]本技术提供一种眼镜打磨装置，包括：第一壳体10、驱动件20、第二壳体30、打磨刀片40、夹持组件50、限位组件60、驱动组件70以及防尘组件80；所述第一壳体10上端设置有第一防护盖11；所述第一壳体10内部空腔设置，所述驱动件20设置在所述第一壳体10内；所述驱动件20包括驱动电机，所述第二壳体30设置在所述第一可壳体的内部，所述第二壳体30上设置有第二防护盖21；所述打磨刀片40设置在所述第二壳体30内，所述打磨刀片40的主轴41与所述驱动件20的输出端连接；所述驱动电机的输出轴与所述打磨刀片40的主轴41通过皮带轮同步驱动；所述第二壳体30设置有供所述主轴41通过的通孔，所述通孔内设置有密封垫圈。所述夹持组件50与所述主轴41平行设置的第一夹持气缸51和第二夹持气缸52，所述第一夹持气缸51与所述第二夹持气缸52相对设置；所述第一夹持气缸51和第二夹持气缸52的输出端均布设置有多个吸盘53，所述吸盘53用于固定眼镜片；所述第一夹持气缸51和第二夹持气缸52为旋转气缸。优选的所述旋转气缸均布设置有3个吸盘53，用于眼镜片的稳定夹持。所述限位组件60包括固定设置在所述第二壳体30外与所述第一夹持气缸51固定连接且与所述主轴41同轴设置的夹持吸盘61、设置在所述夹持组件50一端的限位螺
杆62，所述第二壳体30一侧设置有供所述限位组件60的夹持吸盘61与所述第一夹持气缸51连接的连接杆通过的导槽31，所述限位螺杆62与所述夹持组件50等高设置；所述夹持吸盘61用于参考镜片64的固定；所述限位螺杆62的一端与所述参考镜片64的外圆面抵接设置；所述限位组件60用于所述驱动组件70驱动所述夹持组件50的限位，从而实现所述眼镜片的精准加工。所述驱动组件70用于驱动所述眼镜片靠近或远离所述打磨刀片40从而进行磨削加工；所述防尘组件80包括设置在所述第二防护盖21上的喷头，所述喷头朝向所述打磨刀片40设置，喷头喷水使镜片加工时降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜打磨装置，其特征在于，包括：第一壳体，上端设置有第一防护盖；驱动件，设置在所述第一壳体内；第二壳体，设置在所述第一可壳体的内部，所述第二壳体上设置有第二防护盖；打磨刀片，设置在所述第二壳体内，所述打磨刀片的主轴与所述驱动件的输出端连接；夹持组件，与所述主轴平行设置的第一夹持气缸和第二夹持气缸，所述第一夹持气缸与所述第二夹持气缸相对设置；所述第一夹持气缸和第二夹持气缸的输出端均布设置有多个吸盘，所述吸盘用于固定眼镜片；限位组件，包括固定设置在所述第二壳体外与所述第一夹持气缸固定连接且与所述主轴同轴设置的夹持吸盘、设置在所述夹持组件一端的限位螺杆，所述限位螺杆与所述夹持组件等高设置；所述夹持吸盘用于参考镜片的固定；所述限位螺杆的一端与所述参考镜片的外圆面抵接设置；驱动组件，用于驱动所述眼镜片靠近或远离所述打磨刀片从而进行磨削加工；防尘组件，包括设置在所述第二防护盖上的喷头，所述喷头朝向所述打磨刀片设置。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：向祖勇，
申请(专利权)人：湖南省博艺迪光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：