一种转炉炼钢用氧枪制造技术

本实用新型专利技术涉及氧气顶吹炼钢技术领域，尤其涉及一种转炉炼钢用氧枪。包括内管，所述内管的底部外侧套设有底部封闭的外管，所述内管的底部设置有出气口，所述出气口从所述外管的底部穿出，所述外管的顶部设置有环形腔，所述外管与所述内管之间设置有冷却腔，所述冷却腔与所述环形腔之间通过设置的螺旋冷却管连通，所述冷却管缠绕在所述内管的外壁处，采用在冷却腔内设置螺旋冷却管，将冷却水直接输送到高温部位实现高温处的集中快速冷却，解决了氧枪使用寿命低的问题。使用寿命低的问题。使用寿命低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉炼钢用氧枪


[0001]本技术涉及氧气顶吹炼钢
，尤其涉及一种转炉炼钢用氧枪。

技术介绍

[0002]炼钢中氧枪是氧气转炉的主要工艺设备之一，其支配着氧气射流与熔池的接触面积、氧气射流的穿透深度、熔池的搅拌状态、元素的氧化程度、熔池的升温速度、渣中氧化铁含量等重要工艺因素，对化渣、喷溅、杂质的去除、转炉炼钢终点控制以及各项炼钢技术经济指标都起着重要作用，现有氧枪主要由喷头、内管、中管、外管、进氧管、进水管、出水管等组成，使用时，通过进水管和出水管向氧枪内打入循环冷却水，以保护氧枪不会融化，然后将氧枪的喷头插入转炉中，使喷头位于金属液面上方一定的高度并固定，之后高压氧气通过进氧管和内管进入喷头并从喷头喷向金属液，实现氧气顶吹炼钢。
[0003]但是现有的氧枪在使用过程会引起金属液喷溅，喷溅的金属液溅射到氧枪外管的表面并顺着外管向下流动，由于氧枪的内部通有循环水，使外管表面的金属液逐渐降温凝固，形成很厚的凝结层不好清理，枪体变粗容易造成氧枪升降故障，造成生产不能正常进行；同时，现有冷却效果效果有限，不能在高温处集中冷却，影响氧枪的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种转炉炼钢用氧枪，采用在冷却腔内设置螺旋冷却管，将冷却水直接输送到高温部位，解决了氧枪使用寿命低的问题；同时在氧枪外管设置螺旋脊，可避免熔渣凝结在氧枪表面，解决了熔渣凝结过于牢固，不好清理的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种转炉炼钢用氧枪，包括内管，所述内管的底部外侧套设有底部封闭的外管，所述内管的底部设置有出气口，所述出气口从所述外管的底部穿出，所述外管的顶部设置有环形腔，所述外管与所述内管之间设置有冷却腔，所述冷却腔与所述环形腔之间通过设置的螺旋冷却管连通，所述冷却管缠绕在所述内管的外壁处。
[0006]进一步优化本技术方案，所述外管的外部设置有螺旋脊，所述螺旋脊横断面的上侧弧长大下侧弧长。
[0007]进一步优化本技术方案，所述出气口斜向下呈放射状的设置为至少三个。
[0008]进一步优化本技术方案，所述螺旋脊的底端延伸到所述出气口的上侧。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、采用在冷却腔内设置螺旋冷却管，将冷却水直接输送到高温部位实现高温处的集中快速冷却，解决了氧枪使用寿命低的问题；2、在氧枪外管的外侧设置螺旋脊，粘结的熔渣可在螺旋脊处滴落，避免熔渣的堆积，造成熔渣凝结过于牢固，不好清理。
附图说明
[0010]图1为一种转炉炼钢用氧枪的外部结构示意图。
[0011]图2为一种转炉炼钢用氧枪的剖视图。
[0012]图3为一种转炉炼钢用氧枪的外管底部剖开后结构示意图。
[0013]图中：1、内管；11、出气口；2、外管；20、冷却腔；21、环形腔；22、螺旋脊；200、出口；201进口；3、冷却管；4、隔热层。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式的参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0015]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0016]具体实施方式：结合图1
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3所示，一种转炉炼钢用氧枪，包括内管1，所述内管1的底部外侧套设有底部封闭的外管2，所述内管1的底部设置有出气口11，所述出气口11斜向下呈放射状的设置为至少三个，所述出气口11从所述外管2的底部穿出，所述外管2的顶部设置有环形腔21，所述环形腔21的一侧设置有冷却水的进口210，所述外管2与所述内管1之间设置有冷却腔20，所述冷却腔20与所述环形腔21之间通过设置的螺旋冷却管3连通，所述冷却管3缠绕在所述内管1的外壁处至少设置有3根，所述冷却管3伸入到所述冷却腔20的底部。所述外管2的外部设置有螺旋脊22，所述螺旋脊22横断面的上侧弧长大下侧弧长。所述螺旋脊22的底端延伸到所述出气口11的上侧。
[0017]使用时，结合图1
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3所示，从进口201处泵入冷却水，冷却水从环形腔21被分配到不同的冷却管3，通过冷却管3先将冷却水直接送至冷却腔20的底部高温处，经过热交换的冷却水最后通过冷却腔20顶部的出口200排出实现氧枪的冷却；粘结的熔渣可在螺旋脊处滴落，避免熔渣的堆积，使熔渣粘结的不会太牢固，更加容易清理。
[0018]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉炼钢用氧枪，包括内管(1)，所述内管(1)的底部外侧套设有底部封闭的外管(2)，所述内管(1)的底部设置有出气口(11)，所述出气口(11)从所述外管(2)的底部穿出，其特征在于：所述外管(2)的顶部设置有环形腔(21)，所述外管(2)与所述内管(1)之间设置有冷却腔(20)，所述冷却腔(20)与所述环形腔(21)之间通过设置的螺旋冷却管(3)连通，所述冷却管(3)缠绕在所述内管(1)的外壁处。2.根据权利要求1所述的一种转...

【专利技术属性】
技术研发人员：白永胜，黄伟，王刚，
申请(专利权)人：秦皇岛宏兴钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：