本发明专利技术公开了一种用于手机镜头的镜片磨边装置，包括工作台、以及固定在工作台顶部的L形支架，位于L形支架下方的工作台上滑动连接有滑动机构，滑动机构的内腔设置有夹持镜片圆心的夹紧机构，L形支架的顶部设置有自动落料的进料口，进料口的下料口在滑动机构驱动夹紧机构往复运动的过程中自动闭合，工作台贴近夹紧机构的一端外侧设置有打磨装置，打磨装置与工作台之间设置有承接夹紧机构中下落的镜片的落料平台，滑动机构驱动着夹紧机构靠近打磨装置，在送料过程中始终保证了夹持结构将机构将镜片的圆心夹持，减少了镜片的偏心运动，从而保证了镜片圆周外侧精确的与打磨装置进行打磨，打磨效果好且打磨效率高。打磨效果好且打磨效率高。打磨效果好且打磨效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于手机镜头的镜片磨边装置
[0001]本专利技术涉及镜片打磨
，具体涉及一种用于手机镜头的镜片磨边装置。
技术介绍
[0002]手机镜头的玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀、去气泡，然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，透明度、均匀度、折射率和色散率等性能优异，在手机镜头镜片
得到了广泛的应用，一般用于相机等光学设备上。
[0003]在手机镜头的镜片的加工过程中，为了与安装结构相适应，需要对镜片的粗糙边缘进行磨边处理，镜片在研磨加工时，需要对其边缘进行研磨，现有技术中采用机械手将镜片夹持后，用研磨设备对其进行磨边操作，磨边设备中缺少较为精准的定位装置，导致夹持装置不能准确夹持镜片的中心，镜片在打磨过程中发生偏心运动，导致研磨角度的改变进而改变镜片的镜面数据，造成磨边效果不理想甚至损毁镜片。
[0004]因此为了解决上述的问题，现设计出一种用于手机镜头的镜片磨边装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于手机镜头的镜片磨边装置，以解决现有技术中存在的不能够准确夹持镜片圆心的技术的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0007]一种用于手机镜头的镜片磨边装置，包括工作台、以及固定在工作台顶部的L形支架，位于所述L形支架下方的工作台上滑动连接有滑动机构，所述滑动机构的内腔设置有夹持镜片圆心的夹紧机构，所述L形支架的顶部设置有自动落料的进料口，所述进料口的下料口在所述滑动机构驱动夹紧机构往复运动的过程中自动闭合，所述工作台贴近夹紧机构的一端外侧设置有打磨装置，所述打磨装置与工作台之间设置有承接夹紧机构中下落的镜片的落料平台，所述滑动机构驱动着夹紧机构靠近打磨装置且利用打磨装置对镜片进行打磨。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述滑动机构包括气缸以及框形滑动座，所述气缸伸出L形支架侧壁的动力输出端连接有伸缩杆，且伸缩杆气缸的一端与框形滑动座相连接，所述框形滑动座的内腔顶部与夹紧机构相固定，所述框形滑动座的顶部固接有沿着所述L形支架表面滑动的固定杆，所述固定杆伸出所述L形支架顶部的一端固接有插入进料口中的插板。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，位于所述L形支架内侧的工作台的上表面左右两侧沿着工作台的长度方向上开设有适配框形滑动座滑动的滑槽，所述框形滑动座的底部设置有与滑槽相配合的滑块。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述进料口包括固定在L形支架上的壳体，所述壳体的内腔设置有容纳镜片的容纳腔，所述壳体左右侧壁的内腔沿其长度方向上均开设有与插
板相配合的插槽，所述插板插入插槽中并对进料口的出口封闭。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述进料口的底部与工作台表面之间的间距小于待打磨镜片的直径，所述进料口的内腔两侧壁沿着镜片进给的方向上均开设有与镜片相配合的导向槽，且导向槽与进料口中的容纳腔相连通。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述夹紧机构包括安装在框形滑动座上的手指气缸，所述手指气缸的动力输出端沿其宽度方向上滑动连接有两个夹持座，两个所述夹持座远离手指气缸的一端均转动连接有转轴，两个所述转轴相互贴近的一端均连接有固定吸盘，所述夹持座的外侧壁设置有转动电机，所述转动电机伸出夹持座内侧壁的动力输出端与转轴相连接。
[0013]更进一步的，所述工作台远离夹紧机构的一端通过扭簧铰接有挡板，所述挡板在自然状态下时所述挡板与工作台相垂直，所述挡板的高度小于固定吸盘的底部与工作台之间的间距，所述挡板与夹紧机构之间的工作台上开设有定位槽，所述定位槽的上表面与水平面的之间的夹角为5
°‑
10
°
，且定位槽的长度大于进料口的出口长度。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述打磨装置两个支撑架、以及转动连接在两个支撑架之间的打磨棍，所述支撑架的外侧壁顶部固接有驱动电机，所述驱动电机伸入支撑架内侧壁的动力输出端通过转动轴与打磨棍相连接，所述打磨棍下方的两个支撑架之间设置有封堵板。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述落料平台的下方设置有吸尘座，所述吸尘座的内腔设置有用于吸附落料平台上碎屑的吸尘机。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，所述落料平台与吸尘座相平行设置，且落料平台与吸尘座与水平面之间的夹角为45
°‑
60
°
[0017]为解决上述技术问题，本专利技术还进一步提供下述技术方案：
[0018]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0019]通过自动送料机构完成自动送料，减少了人工放料的操作流程，节约了生产成本，且在送料过程中始终保证了夹持结构将机构将镜片的圆心夹持，减少了镜片的偏心运动，从而保证了镜片圆周外侧精确的与打磨装置进行打磨，打磨效果好且打磨效率高。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0021]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内
[0022]图1为本专利技术提供的整体结构示意图。
[0023]图2为本专利技术提供的去掉挡板后的整体结构示意图。
[0024]图3为本专利技术提供的整体结构打磨前剖面主视图。
[0025]图4为本专利技术提供的去掉打磨装置后的结构示意图。
[0026]图5为本专利技术提供的整体结构打磨后的结构示意图。
[0027]图6为本专利技术提供的整体结构盖上保护罩后的结构示意图。
[0028]图中的标号分别表示如下：
[0029]1、工作台；2、L形支架；3、滑动机构；4、夹紧机构；5、进料口；6、打磨装置；7、落料平台；71、镜片出料口；8、吸尘座；81、吸尘机；82、出尘口；9、保护罩；
[0030]11、滑槽；12、定位槽；13、挡板；
[0031]31、气缸；32、伸缩杆；33、框形滑动座；34、固定杆；35、插板
[0032]41、第一齿块；42、夹持座；43、转轴；44、固定吸盘；45、转动电机；
[0033]51、壳体；52、容纳腔；53、插槽；54、导向槽；
[0034]61、支撑架；62、打磨棍；63、驱动电机；64、封堵板。
具体实施方式
[0035]以下由特定的具体实施例说明本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于手机镜头的镜片磨边装置，其特征在于：包括工作台(1)、以及固定在工作台(1)顶部的L形支架(2)，位于所述L形支架(2)下方的工作台(1)上滑动连接有滑动机构(3)，所述滑动机构(3)的内腔设置有夹持镜片圆心的夹紧机构(4)，所述L形支架(2)的顶部设置有自动落料的进料口(5)，所述进料口(5)的下料口在所述滑动机构(3)驱动夹紧机构(4)往复运动的过程中自动闭合，所述工作台(1)贴近夹紧机构(4)的一端外侧设置有打磨装置(6)，所述打磨装置(6)与工作台(1)之间设置有承接夹紧机构(4)中下落的镜片的落料平台(7)，所述滑动机构(3)驱动着夹紧机构(4)靠近打磨装置(6)且利用打磨装置(6)对镜片进行打磨。2.根据权利要求1所述的一种用于手机镜头的镜片磨边装置，其特征在于：所述滑动机构(3)包括气缸(31)以及框形滑动座(33)，所述气缸(31)伸出L形支架(2)侧壁的动力输出端连接有伸缩杆(32)，且伸缩杆(32)气缸(31)的一端与框形滑动座(33)相连接，所述框形滑动座(33)的内腔顶部与夹紧机构(4)相固定，所述框形滑动座(33)的顶部固接有沿着所述L形支架(2)表面滑动的固定杆(34)，所述固定杆(34)伸出所述L形支架(2)顶部的一端固接有插入进料口(5)中的插板(35)。3.根据权利要求2所述的一种用于手机镜头的镜片磨边装置，其特征在于：位于所述L形支架(2)内侧的工作台(1)的上表面左右两侧沿着工作台(1)的长度方向上开设有适配框形滑动座(33)滑动的滑槽(11)，所述框形滑动座(33)的底部设置有与滑槽(11)相配合的滑块。4.根据权利要求1所述的一种用于手机镜头的镜片磨边装置，其特征在于：所述进料口(5)包括固定在L形支架(2)上的壳体(51)，所述壳体(51)的内腔设置有容纳镜片的容纳腔(52)，所述壳体(51)左右侧壁的内腔沿其长度方向上均开设有与插板(35)相配合的插槽(53)，所述插板(35)插入插槽(53)中并对进料口(5)的出口封闭。5.根据权利要求4所述的一种用于手机镜头的镜片磨边装置，其特征在于：所述进料口(5)的底部与工作台(1)表面之间的间距小于待打磨镜片的直径，所述进料口(5)的内腔两侧壁沿着镜片进给的方向上均开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：林肖怡，张龙，袁嘉华，
申请(专利权)人：广东旭业光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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