【技术实现步骤摘要】
本技术涉及，具体为一种陶瓷生产用原料淘洗装置。
技术介绍
1、陶瓷生产时需要对坯釉原料进行淘洗，以洗去其上灰尘等杂质。
2、如授权公开号为cn214321119u的一种陶瓷生产工艺用坯釉原料淘洗装置，涉及陶瓷生产工艺
该陶瓷生产工艺用坯釉原料淘洗装置，包括工作台，所述工作台上设置有搅动机构、驱动机构和冲洗机构，工作台的顶部外表面转动安装有方形淘洗筒，工作台的顶部外表面固定安装有两组安装板，方形淘洗筒位于两组安装板之间，方形淘洗筒的一侧外壁上固定安装有排废管，方形淘洗筒与排废管的内部相通，排废管的一端螺纹安装有密封盖。该陶瓷生产工艺用坯釉原料淘洗装置，能够对坯釉原料进行往复式的上下搅拌和翻动，使得坯釉原料内部掺杂的杂质能够被翻出并被淘洗而下，提升实际淘洗效果，缩短淘洗耗时，操作简单，实用性强。
3、上述授权专利虽然能够完成对陶瓷原料的淘洗，但是方形淘洗筒内部淘洗后的陶瓷原料需要通过方形淘洗筒上的磁吸密封门处排出，且需要人工用铲子排料，且方形淘洗筒内部的安装杆和清理辊也妨碍人工排料，导致排料效率低下，影响工作效率。
4、针对上述问题，急需在原有陶瓷生产用原料淘洗装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种陶瓷生产用原料淘洗装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷生产用原料淘洗装置，包括外壳，所述外壳的内部安装有活动圆板，所述活动圆板上安装有搅拌喷水机构，所
3、优选的，所述搅拌喷水机构包括第一转轴，所述第一转轴的外壁通过轴承与活动圆板中心处的内壁转动连接，所述活动圆板的顶部固定有第一电机，所述第一电机顶部的输出端固定有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁与第一转轴的外壁固定连接，所述第一转轴的一侧位于活动圆板的下方贯通固定有水管，所述水管的底部贯通固定有喷水头，所述第一转轴外壁的底部固定有搅拌杆，所述第一转轴的顶部通过密封轴承转动安装有连接管，所述连接管的外壁固定有导向杆，所述导向杆的下端贯穿活动圆板的内部；
4、优选的，所述排料机构包括第二转轴，所述外壳的内部转动安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁位于搅拌杆的下方固定有过滤网，所述第二转轴的端部贯穿外壳的内部固定有第二电机，所述第二电机固定安装于外壳的外壁。
5、优选的，所述升降机构包括气缸，所述外壳的外壁固定有气缸，所述气缸的顶部固定有活动板，所述活动板的端部贯穿通槽的内部与活动圆板的边侧固定连接，所述通槽开设于外壳的边侧。
6、优选的，所述外壳的一侧设置有进料口，所述进料口的下端位于过滤网的上方和活动圆板的下方之间，所述外壳的底部设置有出料口，所述出料口的下方设置有收集盒。
7、优选的，所述水管和搅拌杆均关于第一转轴的中心轴线等角度分布，所述水管和搅拌杆之间为交错分布。
8、优选的，所述第一转轴的底部和水管的端部均设计为实体结构，所述第一转轴的内部设置有水通道。
9、优选的，所述导向杆设计为“l”型结构，所述导向杆与活动圆板构成滑动结构。
10、优选的，所述活动圆板的外壁与外壳的内壁相互贴合，所述活动圆板与外壳构成滑动结构。
11、优选的，所述过滤网的边侧设计为圆弧形结构，所述过滤网的边侧与外壳的内壁相互贴合。
12、优选的，所述活动板和通槽构成滑动结构，所述气缸和活动板均关于活动圆板的中心轴线对称分布有两个。
13、优选的，所述喷水头在水管的底部等间距分布。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该陶瓷生产用原料淘洗装置，通过启动第一电机，可以带动搅拌杆、水管和喷水头同时旋转，搅拌杆旋转时，可以完成对过滤网顶部的陶瓷原料搅拌，水管和喷水头旋转，使得喷水头处喷出的水可以喷到过滤网的顶部，使得过滤网顶部的陶瓷原料能够得到全面的淘洗，提升了陶瓷原料淘洗的质量；通过启动气缸可以带动搅拌杆旋转，使得搅拌杆不会妨碍过滤网的旋转，接着接着启动第二电机，此时第二电机通过第二转轴带动过滤网旋转一百八十度，使得过滤网的顶部陶瓷原料可以落到出料口处，然后落到收集盒处，完成对陶瓷原料的快速收集，提升了陶瓷原料收集的效率。
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1.一种陶瓷生产用原料淘洗装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部安装有活动圆板（2），所述活动圆板（2）上安装有搅拌喷水机构（3），所述活动圆板（2）的边侧设置有升降机构（4），所述外壳（1）的内部位于活动圆板（2）的下方设置有排料机构（5）；
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料淘洗装置，其特征在于：所述升降机构（4）包括气缸（41），所述外壳（1）的外壁固定有气缸（41），所述气缸（41）的顶部固定有活动板（42），所述活动板（42）的端部贯穿通槽（43）的内部与活动圆板（2）的边侧固定连接，所述通槽（43）开设于外壳（1）的边侧。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料淘洗装置，其特征在于：所述外壳（1）的一侧设置有进料口（6），所述进料口（6）的下端位于过滤网（52）的上方和活动圆板（2）的下方之间，所述外壳（1）的底部设置有出料口（7），所述出料口（7）的下方设置有收集盒（8）。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料淘洗装置，其特征在于：所述水管（305）和搅拌杆（307）均关于第一转轴（301）的中心
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料淘洗装置，其特征在于：所述第一转轴（301）的底部和水管（305）的端部均设计为实体结构，所述第一转轴（301）的内部设置有水通道。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料淘洗装置，其特征在于：所述导向杆（310）设计为“L”型结构，所述导向杆（310）与活动圆板（2）构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料淘洗装置，其特征在于：所述活动圆板（2）的外壁与外壳（1）的内壁相互贴合，所述活动圆板（2）与外壳（1）构成滑动结构。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料淘洗装置，其特征在于：所述过滤网（52）的边侧设计为圆弧形结构，所述过滤网（52）的边侧与外壳（1）的内壁相互贴合。
9.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用原料淘洗装置，其特征在于：所述活动板（42）和通槽（43）构成滑动结构，所述气缸（41）和活动板（42）均关于活动圆板（2）的中心轴线对称分布有两个。
10.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料淘洗装置，其特征在于：所述喷水头（306）在水管（305）的底部等间距分布。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用原料淘洗装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部安装有活动圆板（2），所述活动圆板（2）上安装有搅拌喷水机构（3），所述活动圆板（2）的边侧设置有升降机构（4），所述外壳（1）的内部位于活动圆板（2）的下方设置有排料机构（5）；
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料淘洗装置，其特征在于：所述升降机构（4）包括气缸（41），所述外壳（1）的外壁固定有气缸（41），所述气缸（41）的顶部固定有活动板（42），所述活动板（42）的端部贯穿通槽（43）的内部与活动圆板（2）的边侧固定连接，所述通槽（43）开设于外壳（1）的边侧。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料淘洗装置，其特征在于：所述外壳（1）的一侧设置有进料口（6），所述进料口（6）的下端位于过滤网（52）的上方和活动圆板（2）的下方之间，所述外壳（1）的底部设置有出料口（7），所述出料口（7）的下方设置有收集盒（8）。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料淘洗装置，其特征在于：所述水管（305）和搅拌杆（307）均关于第一转轴（301）的中心轴线等角度分布，所述水管（305）和搅拌杆（307）之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈福洲，
申请(专利权)人：济源市天嘉技术陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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