【技术实现步骤摘要】
本申请涉及泡沫混凝土的领域，尤其是涉及一种泡沫混凝土及其制备方法。
技术介绍
1、泡沫混凝土是通过化学法或物理法发泡工艺将氮气、二氧化碳气、氧气等气体引入水泥浆或水泥砂浆中，养护形成的含有大量密闭气孔，并具有一定强度的混凝土。因为有大量密闭气孔存在，泡沫混凝土质轻、保暖、隔热、隔音且耐火，在回填工程、保温建筑、运动场、抗震结构等领域应用广泛。
2、泡沫混凝土的两种生产工艺中，物理法发泡工艺应用更为广泛。物理法发泡主要有两种引入气泡的方式，一是直接将发泡剂加入水泥浆或水泥砂浆，经机械高速搅拌使气体直接包裹在水泥浆或水泥砂浆中，形成泡沫混凝土；二是利用搅拌机或空气压缩机将发泡剂制备成泡沫，再将泡沫引入水泥浆或水泥砂浆中，形成泡沫混凝土。由于泡沫的增加，泡沫混凝土的流动性降低，在注入模具时，模具边角处存在漏填的现象。
3、相关技术中，泡沫混凝土浇筑后，采用振荡等方式使泡沫混凝土充分填充模具，但振荡导致泡沫混凝土中部分气泡破裂，或相邻气泡相互连通，泡沫混凝土中的密闭气孔均匀性降低，混凝土受压时，压力易向大孔集中，导致大孔的孔壁易开裂，严重时泡沫混凝土产生连续裂缝。
技术实现思路
1、为了提高泡沫稳定性，减小泡沫混凝土受压开裂的概率，本申请提供一种泡沫混凝土及其制备方法。
2、第一方面，本申请提供的一种泡沫混凝土采用如下的技术方案：
3、一种泡沫混凝土包括以下重量份的原料：硅酸盐水泥50份；细集料78-86份；拌合水27-29份；发泡剂5.4-
4、通过采用上述技术方案，月桂酰基谷氨酸二钠和阴离子表面活性剂在气-液界面发生协同吸附形成膜结构，月桂酰基谷氨酸二钠的疏水基团对阴离子表面活性剂的定向排列而密集的负电荷起到屏蔽作用，减少斥力，提高了膜结构的稳定性和坚韧性，从而提高了泡沫的稳定性，采用振荡等方式使泡沫混凝土充分填充模具时，泡沫不易破裂或连通，泡沫混凝土中的密闭气孔分布均匀且大小均匀，减小泡沫混凝土受压开裂的概率。1,2-丙二醇、月桂酰基谷氨酸二钠和阴离子表面活性剂配合使用，1,2-丙二醇作为调节剂，便于月桂酰基谷氨酸二钠和阴离子表面活性剂形成的膜结构嵌套形成双层膜，减小了月桂酰基谷氨酸二钠和阴离子表面活性剂竞争吸附，提高了泡沫的稳定性，进而减小泡沫混凝土受压开裂的概率。
5、稳泡剂增加泡沫表面粘度，溶液粘度增加，阻止泡沫排液，降低发泡剂泌水率。
6、可选的，所述阴离子表面活性剂选自十二烷基苯磺酸钠。
7、通过采用上述技术方案，发泡剂形成的泡沫在制备泡沫混凝土时，十二烷基苯磺酸钠形成的泡沫在泡沫混凝土其它物料表面形成一层吸附膜残留物，提高了其它物料分散的均匀性，从而提高了泡沫混凝土的整体强度，减小了泡沫混凝土受压开裂的概率。
8、可选的，所述稳泡剂包括聚丙烯酰胺和羟丙基甲基纤维素，所述聚丙烯酰胺和羟丙基甲基纤维素的重量比为(5：19)-(8：3)。
9、通过采用上述技术方案，聚丙烯酰胺与羟丙基甲基纤维素配合，提高了泡沫的弹性和刚性，提高了泡沫稳定性，采用振荡等方式使泡沫混凝土充分填充模具时，泡沫不易破裂或连通，泡沫混凝土中的密闭气孔分布和大小均匀，减小泡沫混凝土受压开裂的概率。
10、可选的，所述超细改性炭粉的制备包括以下步骤：将羊毛炭粉、十六烷基三甲基氯化铵与丁醚混合后，恒温水浴加热，采用间歇式搅拌，处理30-40min后取出羊毛炭粉，常温干燥，研磨得到超细改性炭粉。
11、通过采用上述技术方案，羊毛形成的炭粉为多孔结构，通过丁醚的吸附和填充，羊毛炭粉表面的分子间吸引力减弱，超细改性炭粉在发泡剂形成的泡沫体系中发挥原位疏水化作用，通过十六烷基三甲基氯化铵的吸附和填充，超细改性炭粉表面带有正电荷，月桂酰基谷氨酸二钠和十二烷基苯磺酸钠分子通过静电吸引吸附到超细改性炭粉表面，形成单分子层，使超细改性炭粉表面疏水，促使超细改性炭粉吸附到气/液界面，形成一层硬质支撑结构，形成稳定地固、液、气三相泡沫，提高了泡沫的稳定性，从而减小泡沫混凝土受压开裂的概率。
12、可选的，所述羊毛炭粉的制备包括以下步骤，将废旧的羊毛产品剪切成短纤维，漂洗后晾干，之后800-850℃处理20-30min，取出后冷却至100-120℃，研磨成粉体，得到羊毛炭粉。
13、通过采用上述技术方案，将废弃羊毛品回收利用，提高了资源利用率。
14、可选的，所述发泡剂的制备包括以下步骤：制备稳泡剂和超细改性炭粉；将月桂酰基谷氨酸二钠和阴离子表面活性剂混合均匀，35-45℃磁力搅拌10-20min，得到混合液；将稳泡剂、1,2-丙二醇和超细改性炭粉加入混合液，继续搅拌1-2h，即得发泡剂。
15、通过采用上述技术方案，月桂酰基谷氨酸二钠和阴离子表面活性剂先混合均匀，之后加入1,2-丙二醇和超细改性炭粉，通过搅拌，使各组分混合均匀。
16、可选的，所述促流剂选自松枝烟油，其制备步骤包括：将松枝燃烧的烟油收集即得。
17、通过采用上述技术方案，收集到的松枝烟油中含有凝华的松脂和碳酸钾微粉，加热后松脂发挥润滑作用，提高了泡沫混凝土的流动性。泡沫混凝土制备时，碳酸钾微粉与拌合水中游离的钙离子生成氢氧化钙，对硅酸盐的凝结起到催化作用，增强了泡沫混凝土的强度，减小了泡沫混凝土受压开裂的概率。
18、第二方面，本申请提供的一种泡沫混凝土的制备方法采用如下的技术方案：
19、一种泡沫混凝土的制备方法包括以下步骤：
20、s1、将硅酸盐水泥和细集料搅拌混合得到干混料；
21、s2、拌合水和减水剂混合均匀得到混合溶液，将混合溶液倒入干混料，之后加入加热后的松枝烟油，搅拌均匀得到混合料；
22、s3、发泡剂与发泡用水混合均匀，得到发泡液；利用空气压缩机将压缩空气通入发泡液中，形成泡沫；
23、s4、泡沫加入混合料中，20-30r/min搅拌2-5min,得到泡沫混凝土料浆；
24、s5、将泡沫混凝土浆料注入模具，振荡后填平，养护得到泡沫混凝土。
25、通过采用上述技术方案，加入泡沫后，泡沫混凝土的流动性降低，在注入模具时，模具边角处存在漏填的现象，松枝烟油作为促流剂，提高了泡沫混凝土的流动性，减小了泡沫混凝土缺棱掉角的概率。泡沫混凝土养护期间，松枝烟油固化并具备一定的强度，提高了泡沫混凝土的抗压能力，减小泡沫混凝土受压开裂的概率。
26、可选的，发泡剂与发泡用水的体积比为1:(30-45)。
27、通过采用上述技术方案，基于本申请制备的发泡剂，在发泡剂与发泡用水采用上述体积比混合后，制备的泡沫小而密集，且泡沫稳定性好。
28、综本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种泡沫混凝土，其特征在于，包括以下重量份的原料：硅酸盐水泥50份；细集料78-86份；拌合水27-29份；发泡剂5.4-6.5份；减水剂0.2-0.6份；促流剂0.4-0.8份；所述发泡剂包括以下重量份的原料：月桂酰基谷氨酸二钠10份；阴离子表面活性剂2-5份；稳泡剂2.2-2.4份；1,2-丙二醇1-3份；超细改性炭粉1-2.5份。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土，其特征在于，所述阴离子表面活性剂选自十二烷基苯磺酸钠。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土，其特征在于，所述稳泡剂包括聚丙烯酰胺和羟丙基甲基纤维素，所述聚丙烯酰胺和羟丙基甲基纤维素的重量比为（5：19）-（8：3）。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土，其特征在于，所述超细改性炭粉的制备包括以下步骤：将羊毛炭粉、十六烷基三甲基氯化铵与丁醚混合后，恒温水浴加热，采用间歇式搅拌，处理30-40min后取出羊毛炭粉，常温干燥，研磨得到超细改性炭粉。
5.根据权利要求4所述的一种泡沫混凝土，其特征在于，所述羊毛炭粉的制备包括以下步骤，将废旧的羊毛产品剪切成
6.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土，其特征在于，所述发泡剂的制备包括以下步骤：制备稳泡剂和超细改性炭粉；将月桂酰基谷氨酸二钠和阴离子表面活性剂混合均匀，35-45℃磁力搅拌10-20min，得到混合液；将稳泡剂、1,2-丙二醇和超细改性炭粉加入混合液，继续搅拌1-2h，即得发泡剂。
7.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土，其特征在于，所述促流剂选自松枝烟油，其制备步骤包括：将松枝燃烧的烟油收集即得。
8.权利要求1-7任一所述的泡沫混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的泡沫混凝土的制备方法，其特征在于，发泡剂与发泡用水的体积比为1:（30-45）。
...【技术特征摘要】
1.一种泡沫混凝土，其特征在于，包括以下重量份的原料：硅酸盐水泥50份；细集料78-86份；拌合水27-29份；发泡剂5.4-6.5份；减水剂0.2-0.6份；促流剂0.4-0.8份；所述发泡剂包括以下重量份的原料：月桂酰基谷氨酸二钠10份；阴离子表面活性剂2-5份；稳泡剂2.2-2.4份；1,2-丙二醇1-3份；超细改性炭粉1-2.5份。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土，其特征在于，所述阴离子表面活性剂选自十二烷基苯磺酸钠。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土，其特征在于，所述稳泡剂包括聚丙烯酰胺和羟丙基甲基纤维素，所述聚丙烯酰胺和羟丙基甲基纤维素的重量比为（5：19）-（8：3）。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土，其特征在于，所述超细改性炭粉的制备包括以下步骤：将羊毛炭粉、十六烷基三甲基氯化铵与丁醚混合后，恒温水浴加热，采用间歇式搅拌，处理30-40min后取出羊毛炭粉，常温干燥，研磨得到超细改性炭粉。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈发明，陈利祥，周浩，吕龙飞，何静，
申请(专利权)人：山东省大通建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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