高比率掺拌污泥制砖的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高比率掺拌污泥制砖的工艺，包括如下步骤：a、对含水率80%的市政生活污泥进行调质处理；b、将调质好的污泥送入板框压滤机进行压滤脱水；c、压滤脱水后将含水率50%‑60%的污泥送入干化装置内进行干化处理得到含水率30%‑40%的污泥；d、将干化后的污泥送入陈化仓中与其余制砖原料共同陈化后得到陈化料，陈化料中干化后的污泥的质量占陈化料总质量的15%~18%；e、将步骤d中得到的陈化料送入高压砖机制成砖坯；f、得到砖坯后将砖坯送入隧道窑烧制成型得到最终成品。解决现有污泥制砖时干化污泥掺杂比率普遍偏低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污泥无害化处理再利用领域，特别是一种高比率掺拌污泥制砖的工艺。

技术介绍

1、对生活污泥进行无害化处理时可以将其运用在砖块制作领域，具体表现为将其作为砖块制作的原料使用，要将污泥应用在制砖领域，需要进行如下操作：对污泥进行压滤、干化处理，干化处理后进行配料陈化，陈化完成后送入制砖系统中制成砖块，具体可以参照申请号为“cn201621299458.2”的专利技术中公开的技术方案，也可以参照申请号为“cn201910542086.3”的专利技术专利中公开的技术方案，可以看到这种技术在污泥无害化处理领域是得到了广泛应用的。

2、上述的污泥制砖工艺中干化后污泥的添加量占比普遍较低，因为现有技术中污泥干化后的含水率较高，仍然保持在50%左右的含水率，如果将这样的污泥掺入过多会影响砖块的理化性，这样低比率的掺杂对于污泥无害化处理是不利的，只有提高干化污泥掺杂的比率才更有利于污泥的无害化处理。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种高比率掺拌污泥制砖的工艺，解决现有污泥制砖时干化污泥掺杂比本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高比率掺拌污泥制砖的工艺，其特征在于：包括如下步骤：a、对含水率80%的市政生活污泥进行调质处理；b、将调质好的污泥送入板框压滤机进行压滤脱水；c、压滤脱水后将含水率50%-60%的污泥送入干化装置内进行干化处理得到含水率30%-40%的污泥；d、将干化后的污泥送入陈化仓中与其余制砖原料共同陈化后得到陈化料，陈化料中干化后的污泥的质量占陈化料总质量的15%~18%；e、将步骤d中得到的陈化料送入高压砖机制成砖坯；f、得到砖坯后将砖坯送入隧道窑烧制成型得到最终成品。

2.根据权利要求1所述的高比率掺拌污泥制砖的工艺，其特征在于：所述步骤a中调质时是将聚合氯化铝铁、聚丙烯...

【技术特征摘要】

1.一种高比率掺拌污泥制砖的工艺，其特征在于：包括如下步骤：a、对含水率80%的市政生活污泥进行调质处理；b、将调质好的污泥送入板框压滤机进行压滤脱水；c、压滤脱水后将含水率50%-60%的污泥送入干化装置内进行干化处理得到含水率30%-40%的污泥；d、将干化后的污泥送入陈化仓中与其余制砖原料共同陈化后得到陈化料，陈化料中干化后的污泥的质量占陈化料总质量的15%~18%；e、将步骤d中得到的陈化料送入高压砖机制成砖坯；f、得到砖坯后将砖坯送入隧道窑烧制成型得到最终成品。

2.根据权利要求1所述的高比率掺拌污泥制砖的工艺，其特征在于：所述步骤a中调质时是将聚合氯化铝铁、聚丙烯酰胺、除臭剂、水按如下质量份数投加在污泥调质池中：聚合氯化铝铁5-10份、聚丙烯酰胺0.05-0.15份、除臭剂2.5-5份、水95-108份，此时污泥调质池中的污泥的质量份数为9500-10500份。

3.根据权利要求2所述的高比率掺拌污泥制砖的工艺，其特征在于：所述步骤a中的调质具体包括如下步骤：a1、将准备好的除臭剂倒入准备好的水中搅拌均匀；a2、待除臭剂完全溶解后将步骤a1中得到的溶液倒入调质池中；a3、继续向调质池中加入准备好的聚合氯化铝铁和聚丙烯酰胺加入后搅拌均匀得到调质好的污泥。

4.根据权利要求1所述的高比率掺拌污泥制砖的工艺，其特征在于：所述步骤c...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仙荣，杨鲲，岳唐平，何成远，韦竹，
申请(专利权)人：四川南江博创新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：