System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 防水防腐抗渗混凝土的制备工艺及其施工方法技术_技高网

防水防腐抗渗混凝土的制备工艺及其施工方法技术

技术编号:40170831 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:40
本发明专利技术涉及一种防水防腐抗渗混凝土的制备工艺及其施工方法,搅拌机投料顺序采用二投料法,施工时的投料顺序为:先向搅拌机投入细骨料、水泥、粉煤灰、矿粉,再加入SY‑KS多功能抗侵蚀防腐剂、SY‑K膨胀纤维抗裂防水剂、PH‑A改性聚丙烯抗裂纤维等外加剂拌合30s,加入拌和用水拌合40s,最后再加入粗骨料进行拌合60s,混凝土总搅拌时间控制在130s左右。本发明专利技术抑制了微细裂缝、连通裂缝的产生的产生和发展。同时,无数纤维单丝的加入可有效阻碍骨料的离析,保证了混凝土早期的均匀泌水性,从而阻碍了沉降裂纹的形成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土制备领域,具体的说是防水防腐抗渗混凝土的制备工艺及其施工方法


技术介绍

1、垃圾焚烧发电过程所产生的垃圾渗滤液,已被公认为是高风险高污染的废水。目前仅依靠混凝土的自防水已满足不了渗滤液的渗漏的要求,必须通过一些外加剂来提高混凝土的抗渗性的要求。

2、垃圾池及渗滤液收集池的防水、防渗、防腐要求极高,设计考虑在混凝土池壁内外两侧做水泥基渗透结晶涂膜层,外加改性沥青卷材防水,垃圾池内壁再增加一道高分子涂料防腐层,渗滤液集水井内壁做玻璃钢防腐整体层。

3、除了配合防水防腐抗渗的使用外,混凝土自身的防水防腐抗渗性能也极为重要,垃圾坑内混凝土环境类别与作用等级为v-c级,垃圾坑池壁墙体全高采用c50防水混凝土,并内掺抗裂纤维、抗腐蚀抗裂防水剂及纤维增强型高性能膨胀抗裂剂。通过试验和研究不断优化改进,得到适用于本行业的高性能防水防腐抗渗混凝土材料,对保证工程关键部位施工质量和行业技术提升都具有深远意义。


技术实现思路

1、本专利技术旨在克服现有技术的缺陷,提供一种防水防腐抗渗混凝土的制备工艺及其施工方法,解决垃圾焚烧发电过程所产生的垃圾渗滤液渗漏问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术是这样实现的:

3、一种防水防腐抗渗混凝土的制备工艺,其特征在于:搅拌机投料顺序采用二投料法,施工时的投料顺序为:先向搅拌机投入细骨料、水泥、粉煤灰、矿粉,再加入sy-ks多功能抗侵蚀防腐剂、sy-k膨胀纤维抗裂防水剂、ph-a改性聚丙烯抗裂纤维等外加剂拌合30s,加入拌和用水拌合40s,最后再加入粗骨料进行拌合60s,混凝土总搅拌时间控制在130s左右。

4、所述的防水防腐抗渗混凝土的施工方法,其特征在于它包括混凝土运输、混凝土浇筑及振捣、混凝土养护;

5、混凝土运输:

6、一、砼浇筑之前,清理干净运输道路上的杂物,确保砼运输过程中的道路畅通;

7、二、利用混凝土输送车把混凝土运到台位浇筑地点;用二台混凝土汽车泵输送砼、利用二台混凝土汽车泵布料进行砼布料、以满足梁体混凝土连续浇筑、一次成型,滞留时限不大于45min,且坍落度损失不大于10%,灌注总时间不宜超过6小时,最长不超过混凝土初凝时间;

8、混凝土浇筑及振捣:

9、采用串筒进行浇灌混凝土;混凝土浇筑时选用“斜面分层浇筑”的方法,利用混凝土的自身的流动性形成斜坡,使上下混凝土不超过初凝时间;

10、墙体混凝土采用内部振动器振捣,内部振动器在使用时振捣棒要直上直下,快插慢拔,每一个插点振捣的时间为20~30s,振捣至混凝土表面不在显著下沉,表面泛出水泥浆为止;

11、混凝土养护:

12、采用混凝土封闭带模保温养护14天。

13、所述的防水防腐抗渗混凝土的施工方法,其特征在于:混凝土浇筑及振捣中,分层高度以尺杆衡量,斜面每层浇筑厚度在300mm~400mm。

14、所述的防水防腐抗渗混凝土制备工艺加工的混凝土配方,其特征在于:所述混凝土的配方组成为:水167kg/m3,水泥328 kg/m3,砂645kg/m3,石子1020 kg/m3,粉煤灰84kg/m3,矿粉110 kg/m3,外加剂7.83 kg/m3,抗侵蚀防腐剂35 kg/m3,膨胀纤维抗裂防水剂35kg/m3,改性聚丙烯抗裂纤维1 kg/m3。

15、本专利技术的有益效果是:通过上述技术方案可以看出,本申请提供一种防水防腐抗渗混凝土的制备工艺及其施工方法,通过混凝土内掺抗腐蚀抗裂防水剂、纤维增强型高性能膨胀抗裂剂及改性聚丙烯抗裂纤维之后,通过搅拌机搅拌,纤维在混凝土中均匀分布,在混凝土中彼此相粘连的大量纤维起了“承托”骨料的作用,在混凝土内部构成一种均匀的支撑体系,抑制了微细裂缝、连通裂缝的产生的产生和发展。同时,无数纤维单丝的加入可有效阻碍骨料的离析,保证了混凝土早期的均匀泌水性,从而阻碍了沉降裂纹的形成。通过试验对比发现掺入以上几种材料的混凝土抗渗性能大大提高,大大减少了混凝土的收缩裂缝,抗渗能力提高90%以上。对垃圾焚烧项目渗滤液的防泄漏其中重大作用,对其他类似项目有着极强的指导作用。

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【技术保护点】

1.一种防水防腐抗渗混凝土的制备工艺,其特征在于:搅拌机投料顺序采用二投料法,施工时的投料顺序为:先向搅拌机投入细骨料、水泥、粉煤灰、矿粉,再加入SY-KS多功能抗侵蚀防腐剂、SY-K膨胀纤维抗裂防水剂、PH-A改性聚丙烯抗裂纤维等外加剂拌合30s,加入拌和用水拌合40s,最后再加入粗骨料进行拌合60s,混凝土总搅拌时间控制在130s左右。

2.根据权利要求1所述的防水防腐抗渗混凝土的施工方法,其特征在于它包括混凝土运输、混凝土浇筑及振捣、混凝土养护;

3.根据权利要求2所述的防水防腐抗渗混凝土的施工方法,其特征在于:混凝土浇筑及振捣中,分层高度以尺杆衡量,斜面每层浇筑厚度在300mm~400mm。

4.根据权利要求1所述的防水防腐抗渗混凝土制备工艺加工的混凝土配方,其特征在于:所述混凝土的配方组成为:水167kg/m3,水泥328 kg/m3,砂645kg/m3,石子1020 kg/m3,粉煤灰84kg/m3,矿粉110 kg/m3,外加剂7.83 kg/m3,抗侵蚀防腐剂35 kg/m3,膨胀纤维抗裂防水剂35 kg/m3,改性聚丙烯抗裂纤维1 kg/m3。

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【技术特征摘要】

1.一种防水防腐抗渗混凝土的制备工艺,其特征在于:搅拌机投料顺序采用二投料法,施工时的投料顺序为:先向搅拌机投入细骨料、水泥、粉煤灰、矿粉,再加入sy-ks多功能抗侵蚀防腐剂、sy-k膨胀纤维抗裂防水剂、ph-a改性聚丙烯抗裂纤维等外加剂拌合30s,加入拌和用水拌合40s,最后再加入粗骨料进行拌合60s,混凝土总搅拌时间控制在130s左右。

2.根据权利要求1所述的防水防腐抗渗混凝土的施工方法,其特征在于它包括混凝土运输、混凝土浇筑及振捣、混凝土养护;

3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:史红健王会张文陆剑
申请(专利权)人:上海宝冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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