分体结构活塞杆制造技术

技术编号:40170069 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-26 23:40
本技术涉及活塞杆技术领域,公开了分体结构活塞杆,包括活塞杆和活塞,所述活塞的顶部安装有安装环,所述活塞杆底部和安装环之间设置有连接机构,所述连接机构包括插块,且插块的顶部安装在活塞杆的底部,所述插块两侧开设有插孔,所述安装环两侧滑动连接有锁柱;所述安装环外侧开设有环形槽,所述环形槽内部设置有锁定机构,所述锁定机构包括弧形板,所述弧形板的一端呈斜切型;所述弧形板与活塞杆之间设置有推动机构,所述推动机构包括推块和导向块,所述导向块的一端安装在弧形板的一端,所述推动机构用于推动弧形板的移动。本技术通过锁柱与插孔的插接实现活塞杆与活塞的连接,操作简单,且无须担心长时间使用后松动的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于活塞杆,具体地说,涉及分体结构活塞杆


技术介绍

1、目前,油缸被广泛用于机床、工程机械等多个领域。活塞杆作为油缸中的一个重要的零件,通常是做成一体,但当活塞与活塞杆的直径相差较大时,考虑到制造成本,就需将活塞与活塞杆做成分体,使用时再将活塞与活塞杆固定在一起。目前活塞与活寒杆常用的固定方式为螺纹固定,而螺纹固定方式安装时需要多次拧动活塞杆与活塞,操作较为繁琐,且螺纹连接方式长时间使用后容易松动,造成连接强度下降,产生安全隐患。

2、有鉴于此特提出本技术。


技术实现思路

1、为解决螺纹固定方式安装时需要多次拧动活塞杆与活塞,操作较为繁琐,且螺纹连接方式长时间使用后容易松动,造成连接强度下降,产生安全隐患的技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:

2、分体结构活塞杆,包括活塞杆和活塞,所述活塞的顶部安装有安装环,所述活塞杆底部和安装环之间设置有连接机构,所述连接机构包括插块,且插块的顶部安装在活塞杆的底部,所述插块两侧开设有插孔,所述安装环两侧滑动连接有锁柱,且锁柱的截面直径与插孔相适配,通过所述锁柱与插孔的配合实现活塞杆与活塞的安装;

3、所述安装环外侧开设有环形槽,所述环形槽内部设置有锁定机构,所述锁定机构包括弧形板,所述弧形板的一端呈斜切型,所述弧形板的斜切端起到导向作用;

4、所述弧形板与活塞杆之间设置有推动机构,所述推动机构包括推块和导向块,所述导向块的一端安装在弧形板的一端,所述推动机构用于推动弧形板的移动。p>

5、作为本技术的一种优选实施方式,所述活塞杆的底部安装有固定环,且固定环的底部安装有滑杆,所述滑杆外侧活动套接有弹簧,所述推块设置有两个,且两个所述推块的顶部活动套接在滑杆上,所述弹簧始终处于压缩状态,活塞杆插入时带动固定环和推块移动,由于锁柱与插块相互抵住使得推块无法移动,此时固定环下移使弹簧被压缩,当锁柱与插孔对齐时,弹簧的弹力推动推块移动。

6、作为本技术的一种优选实施方式,所述安装环位于环形槽的顶部开设有对称分布的凹槽,所述凹槽的截面形状与大小均与推块相适配,推块通过凹槽滑动至环形槽内,并抵住导向块。

7、作为本技术的一种优选实施方式,所述环形槽的顶部与底部均开设有滑槽,所述弧形板的顶部与底部安装有滑轨,所述滑轨的截面形状与大小均与滑槽相适配,弧形板通过滑轨与滑槽在环形槽内部滑动的同时不掉落。

8、作为本技术的一种优选实施方式,所述锁柱的一端为斜切型,所述锁柱与弧形板相互靠近的一端相互适配,弧形板的斜切端抵住锁柱的斜切端,并带动锁柱移动,锁柱受到推力后进入插孔,从而将插块锁住。

9、作为本技术的一种优选实施方式,两个所述锁柱相互靠近的一端安装有磁铁,且两个磁铁相互靠近的一端为同性相斥,两个磁铁的斥力使两个锁柱相互远离,从而为插块的插入提供位移空间。

10、本技术与现有技术相比具有以下有益效果:

11、本技术安装时将推块对准凹槽的内部并插入,此时两个磁铁的斥力使两个锁柱相互远离,从而为插块的插入提供位移空间,活塞杆插入时带动固定环和推块移动,由于锁柱与插块相互抵住使得推块无法移动,此时固定环下移使弹簧被压缩,当锁柱与插孔对齐时,弹簧的弹力推动推块移动,推块通过凹槽滑动至环形槽内,并抵住导向块,通过导向块的斜面带动其向一侧移动,导向块带动弧形板移动,弧形板通过滑轨与滑槽在环形槽内部滑动的同时不掉落,弧形板的斜切端抵住锁柱的斜切端,并带动锁柱移动,锁柱受到推力后进入插孔,从而将插块锁住,此时活塞杆与活塞完成安装。

12、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.分体结构活塞杆,包括活塞杆(1)和活塞(2),其特征在于,所述活塞(2)的顶部安装有安装环(7),所述活塞杆(1)底部和安装环(7)之间设置有连接机构,所述连接机构包括插块(4),且插块(4)的顶部安装在活塞杆(1)的底部,所述插块(4)两侧开设有插孔(5),所述安装环(7)两侧滑动连接有锁柱(13),且锁柱(13)的截面直径与插孔(5)相适配,通过所述锁柱(13)与插孔(5)的配合实现活塞杆(1)与活塞(2)的安装;

2.根据权利要求1所述的分体结构活塞杆,其特征在于,所述活塞杆(1)的底部安装有固定环(3),且固定环(3)的底部安装有滑杆(16),所述滑杆(16)外侧活动套接有弹簧(17),所述推块(6)设置有两个,且两个所述推块(6)的顶部活动套接在滑杆(16)上,所述弹簧(17)始终处于压缩状态。

3.根据权利要求1所述的分体结构活塞杆,其特征在于,所述安装环(7)位于环形槽(8)的顶部开设有对称分布的凹槽(9),所述凹槽(9)的截面形状与大小均与推块(6)相适配。

4.根据权利要求3所述的分体结构活塞杆,其特征在于,所述环形槽(8)的顶部与底部均开设有滑槽(12),所述弧形板(10)的顶部与底部安装有滑轨(11),所述滑轨(11)的截面形状与大小均与滑槽(12)相适配。

5.根据权利要求1所述的分体结构活塞杆,其特征在于,所述锁柱(13)的一端为斜切型,所述锁柱(13)与弧形板(10)相互靠近的一端相互适配。

6.根据权利要求5所述的分体结构活塞杆,其特征在于,两个所述锁柱(13)相互靠近的一端安装有磁铁(14),且两个磁铁(14)相互靠近的一端为同性相斥。

...

【技术特征摘要】

1.分体结构活塞杆,包括活塞杆(1)和活塞(2),其特征在于,所述活塞(2)的顶部安装有安装环(7),所述活塞杆(1)底部和安装环(7)之间设置有连接机构,所述连接机构包括插块(4),且插块(4)的顶部安装在活塞杆(1)的底部,所述插块(4)两侧开设有插孔(5),所述安装环(7)两侧滑动连接有锁柱(13),且锁柱(13)的截面直径与插孔(5)相适配,通过所述锁柱(13)与插孔(5)的配合实现活塞杆(1)与活塞(2)的安装;

2.根据权利要求1所述的分体结构活塞杆,其特征在于,所述活塞杆(1)的底部安装有固定环(3),且固定环(3)的底部安装有滑杆(16),所述滑杆(16)外侧活动套接有弹簧(17),所述推块(6)设置有两个,且两个所述推块(6)的顶部活动套接在滑杆(16)上,所述弹簧(17)始终处于压缩状态...

【专利技术属性】
技术研发人员:于政涵于海洋于滢于洪飞滕亚平
申请(专利权)人:烟台四达数控有限公司
类型:新型
国别省市:

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