本发明专利技术公开了一种贴片铝电解电容器的装配设备及装配工艺，涉及电容器技术领域，其中，基座被合理地划分为四个区域，每个区域都配备了一个工位，这种布局方便管理，还能减少占地面积；同时，在转轴转动的过程中，电容器本体和电容器座会经过折弯导轨的处理，利用折弯导轨对引线脚进行折弯；这个设计不仅实现了电容器本体和电容器之间的稳定连接，还通过合理利用空间，提高了生产效率；此外，在转轴转动的过程中，该设计还可以为下料机构提供间隙动力；当下料机构接收电容器本体与电容器座后并驱动二者自转时，胶体能够得到均匀化处理，从而提升了后续电容器本体与电容器座之间装配连接强度，确保了生产效率和产品质量的同时提升。
1、在电子产品领域，贴片铝电解电容器作为一种常见的电子元件，扮演着多种重要的角色。它具备平滑滤波的功能，能够有效地滤除电子设备中的杂波，提高设备的稳定性和可靠性。同时，它还能实现交流信号的旁路，有效避免信号干扰和损失，确保信号的完整性和稳定性。此外，贴片铝电解电容器还应用于交直流电路的交流耦合，为电路的稳定运行提供保障。
2、而在当前的贴片铝电解电容器生产工艺中，贴片铝电解电容器和保护座体的结合是一种常见的做法。这种结合方式的核心目的是利用保护座体对贴片铝电解电容器的引线脚进行固定，以防止其移动或受损，从而确保电子设备的正常运行。除此之外，保护座体还能有效地减少外部冲击对贴片铝电解电容器的影响，为其提供一定程度的防护。但是，这种装配方法的复杂性和所需的工作空间较大，使得生产效率受到了一定的限制。更重要的是，由于只是通过简单的卡接方式将贴片铝电解电容器与保护座体连接在一起，并利用引线脚的折弯形成固定，因此它们之间的稳定性并未达到最佳状态，这可能会在某些情况下影响电子设备的性能。
>3、转轴，其转动设置于所述基座上，且贯穿所述基座；4、四个呈周向等间隔分布的转臂，所述转臂连接于所述转轴上；
5、第一内筒，其固定于所述转臂远离转轴的一端，用于定位夹持电容器本体；以及第一外筒，其固定于所述第一内筒的外部，用于解除第一内筒对于电容器本体的定位夹持；
6、其中，所述第一工位处设置有注胶机构；
7、所述第一工位与第二工位之间设置有上料机械手，用于提供电容器本体与电容器座；
8、所述第三工位处设置有折弯导轨，所述折弯导轨的宽度自第二工位方向至第四工位方位逐渐增大，以便电容器本体移动至第三工位处时，利用折弯导轨对电容器本体的引线脚进行折弯；
9、所述第四工位处设置有下料机构，且所述下料机构由所述转轴提供间隙动力，以便接收电容器本体与电容器座后并驱动二者自转。
10、进一步，作为优选，所述转轴上同轴心的固定有第一齿轮，所述第一齿轮上均匀分布有四个齿牙部和四个间隙部，所述齿牙部与间隙部呈交叉分布；
11、所述下料机构包括：
12、第二内筒，用于定位夹持电容器本体；
13、第二外筒，其固定于所述基座的一侧，且与所述第二内筒之间可相对转动的连接，且用于解除第二内筒对于电容器本体的定位夹持；
14、第二齿轮，其同轴心的固定于所述第二内筒的外部，且与所述第一齿轮啮合；
15、定位环，其固定于所述第二内筒的外部且位于所述第二齿轮的下方，且所述定位环上固定有定位凸起；以及
16、定位座，其具有一开口，所述开口包覆所述定位环，所述开口中设置有可夹紧所述定位环的夹紧囊。
17、进一步，作为优选，所述第一内筒包括：
18、第一内筒本体；
19、多个径向滑动穿过所述第一内筒本体的第一滑轴，所述第一滑轴靠近第一内筒本体轴心的一端固定有第一夹板，另一端固定有第一磁块；以及连接于第一夹板与第一内筒本体之间的弹簧；
20、所述第二内筒和第一内筒的结构相同，
21、所述第一外筒包括：第一外筒本体以及固定于所述第一外筒本体内侧且对应于第一磁块的多个第一电磁块，
22、所述第二外筒和第一外筒的结构相同。
23、进一步，作为优选，所述注胶机构包括：
24、注胶仓，其具有两个注胶通道，分别为第一注胶通道、第二注胶通道；
25、第一注胶头，其与所述第一注胶通道连通，用于排出一股第一胶体，且所述第一注胶头位于注胶仓的下表面中部位置处；以及多个围绕所述第一注胶头分布的第二注胶头，其与所述第二注胶通道连通，用于排出多股第二胶体。
26、进一步，作为优选，所述第二胶体的流动性小于所述第一胶体的流动性。
27、进一步，作为优选，多股所述第二胶体的量需满足为：当将电容器座盖合至电容器本体上时，多股第二胶体能够构成连续的环状样胶体。
28、进一步，作为优选，所述基座上固定有环轨，所述环轨的横截面为t字型，所述转臂的下表面转动设置有两个呈对称分布的导轮，两个导轮支撑于环轨上，并可绕环轨进行周向移动。
29、进一步，作为优选，所述注胶机构位于所述第一工位处第一内筒的上方位，所述上料机械手自第一工位处第一内筒的下方向第一内筒中提供电容器本体，且使得电容器本体的引线脚朝上；
30、所述上料机械手自第二工位处第一内筒的上方向第一内筒中提供电容器座，且使得引线脚穿过电容器座。
31、一种贴片铝电解电容器的装配工艺，包括如下步骤：
32、s1.利用上料机械手自第一工位处的第一内筒下方提供电容器本体，且使得电容器本体的引线脚朝上；
33、s2.利用注胶机构向电容器本体上注入胶体；
34、s3.驱动转轴转动45°，使得电容器本体移动至第二工位处，此时利用上料机械手自第二工位处第一内筒的上方向第一内筒中提供电容器座，且使得引线脚穿过电容器座；
35、s4.驱动转轴转动45°，使得电容器本体移动至第三工位处，在此过程中，利用折弯导轨能够对引线脚进行折弯；
36、s5.驱动转轴转动45°，使得电容器本体移动至第四工位处，此时，第四工位处的第一内筒排出电容器本体和电容器座至下料机构中；
37、s6.驱动转轴转动45°，在此过程中，下料机构中的电容器本体和电容器座发生转动后，从下料机构中下落排出。
38、与现有技术相比，本专利技术提供了一种贴片铝电解电容器的装配设备及装配工艺，具备以下有益效果：
39、本专利技术实施例中，基座被合理地划分为四个区域，每个区域都配备了一个工位，这种布局方便管理，还能减少占地面积，同时，在转轴转动的过程中，电容器本体和电容器座会经过折弯导轨的处理，利用折弯导轨对引线脚进行折弯；这个设计不仅实现了电容器本体和电容器之间的连接，还通过合理利用空间，提高了生产效率。此外，在转轴转动的过程中，该设计还可以为下料机构提供间隙动力；当下料机构接收电容器本体与电容器座后并驱动二者自转时，胶体能够得到更加均匀化的处理，从而提升了后续电容器本体与电容器座之间装配连接强度；这样的设计考虑到了生产过程中的每一个环节，确保了生产效率和产品质量的同时提升。
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【技术保护点】
1.一种贴片铝电解电容器的装配设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种贴片铝电解电容器的装配设备，其特征在于，所述转轴（2）上同轴心的固定有第一齿轮（10），所述第一齿轮（10）上均匀分布有四个齿牙部（101）和四个间隙部（102），所述齿牙部（101）与间隙部（102）呈交叉分布；
3.根据权利要求2所述的一种贴片铝电解电容器的装配设备，其特征在于，所述第一内筒（4）包括：
4.根据权利要求1所述的一种贴片铝电解电容器的装配设备，其特征在于，所述注胶机构（7）包括：
5.根据权利要求4所述的一种贴片铝电解电容器的装配设备，其特征在于，所述第二胶体的流动性小于所述第一胶体的流动性。
6.根据权利要求4所述的一种贴片铝电解电容器的装配设备，其特征在于，多股所述第二胶体的量需满足为：当将电容器座盖合至电容器本体上时，多股第二胶体能够构成连续的环状样胶体。
7.根据权利要求1所述的一种贴片铝电解电容器的装配设备，其特征在于，所述基座（1）上固定有环轨（6），所述环轨（6）的横截面为T字型，所述转臂（3）的下表面转动设置有两个呈对称分布的导轮（15），两个导轮（15）支撑于环轨（6）上，并可绕环轨（6）进行周向移动。
8.根据权利要求1所述的一种贴片铝电解电容器的装配设备，其特征在于，所述注胶机构（7）位于所述第一工位（A）处第一内筒（4）的上方位，所述上料机械手自第一工位（A）处第一内筒（4）的下方向第一内筒（4）中提供电容器本体，且使得电容器本体的引线脚朝上；
9.一种贴片铝电解电容器的装配工艺，其采用如权利要求1-8任意一项所述的贴片铝电解电容器的装配设备，其特征在于，包括如下步骤：
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【技术特征摘要】
1.一种贴片铝电解电容器的装配设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种贴片铝电解电容器的装配设备，其特征在于，所述转轴（2）上同轴心的固定有第一齿轮（10），所述第一齿轮（10）上均匀分布有四个齿牙部（101）和四个间隙部（102），所述齿牙部（101）与间隙部（102）呈交叉分布；
3.根据权利要求2所述的一种贴片铝电解电容器的装配设备，其特征在于，所述第一内筒（4）包括：
4.根据权利要求1所述的一种贴片铝电解电容器的装配设备，其特征在于，所述注胶机构（7）包括：
5.根据权利要求4所述的一种贴片铝电解电容器的装配设备，其特征在于，所述第二胶体的流动性小于所述第一胶体的流动性。
6.根据权利要求4所述的一种贴片铝电解电容器的装配设备，其特征在于，多股所述第二胶体的量需满足...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈益锋，陈华良，陈志猛，
申请(专利权)人：常州旷晶电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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