System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有异质结的沟槽栅VDMOS及制备方法技术_技高网

一种具有异质结的沟槽栅VDMOS及制备方法技术

技术编号:40167091 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:38
本发明专利技术提供一种具有异质结的沟槽栅VDMOS及制备方法,该VDMOS包括:硅层和沟槽栅极;所述硅层包括:体区和N+区;所述硅层位于漂移层的上方;所述硅层与所述漂移层邻接;所述沟槽栅极位于沟槽中并与所述硅层和所述漂移层邻接。本发明专利技术在碳化硅材料制成的漂移层上方沉积硅材料,让沟道制备在硅材料中,由于硅的沟道迁移率比碳化硅高,所以沟道在硅材料中具有较高的沟道迁移率,并且VDMOS器件还同时拥有碳化硅材料带来的高击穿电压。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及半导体,具体涉及一种具有异质结的沟槽栅vdmos及制备方法。


技术介绍

1、第三代半导体材料碳化硅具有带隙宽、击穿场强高、热导率高、饱和电子迁移速率高、物理化学性能稳定等特性,可适用于高温,高频,大功率和极端环境。碳化硅具有更大的禁带宽度和更高的临界击穿场强。相比同等条件下的硅功率器件,碳化硅器件的耐压程度约为硅材料的10倍。

2、沟道迁移率是sic mosfet的重要参数之一,沟道迁移率是指沟道中电子或空穴在电场作用下的迁移速度。在mosfet中,沟道迁移率决定了电流的传输效率和速度。沟道迁移率越高,电子或空穴在沟道中的迁移速度越快,器件的导电性能也越好。影响沟道迁移率的因素有:硅碳化物材料的特性,碳化硅基器件的沟道迁移率较低,比硅基器件低一个数量级,限制了器件的性能。沟道结构和尺寸对沟道迁移率也有重要影响。较短的沟道长度和较小的沟道宽度可以减小电流在沟道中的散射,从而提高沟道迁移率。表面态和界面态,表面态和界面态是指沟道表面和沟道与绝缘层之间的电荷态。这些电荷态会影响电子或空穴在沟道中的迁移速度,从而影响沟道迁移率。通过优化材料和工艺,可以减少表面态和界面态的影响,提高沟道迁移率。

3、目前优化碳化硅基沟道迁移率的方法有以下几种:优化材料,选择具有较高沟道迁移率的硅碳化物材料,如4h-sic或6h-sic,可以提高器件的性能。优化结构和尺寸,通过减小沟道长度和沟道宽度,可以减少电流在沟道中的散射,提高沟道迁移率。优化工艺,通过优化工艺,减少表面态和界面态的影响,可以提高沟道迁移率。降低温度,在高温环境下使用sic mosfet时,可以采取散热措施或降低工作温度,以减小温度对沟道迁移率的影响。但是以上几种方法成本较高,并且对沟道迁移率的改善仍旧达不到目前工业生产需求。


技术实现思路

1、为了解决上述提出的至少一个技术问题,本专利技术的目的在于提供一种具有异质结的沟槽栅vdmos及制备方法,该vdmos在碳化硅材料制成的漂移层上方沉积硅材料,让沟道制备在硅材料中,由于硅的沟道迁移率比碳化硅高,所以沟道在硅材料中具有较高的沟道迁移率,并且vdmos器件还同时拥有碳化硅材料带来的高击穿电压。

2、本专利技术的目的采用如下技术方式实现:

3、第一方面,本专利技术提供了一种具有异质结的沟槽栅vdmos,包括:硅层和沟槽栅极;

4、所述硅层包括:体区和n+区;

5、所述硅层位于漂移层的上方;

6、所述硅层与所述漂移层邻接;

7、所述沟槽栅极位于沟槽中并与所述硅层和所述漂移层邻接。

8、优选地,所述硅层的厚度为1-15um。

9、优选地,所述体区位于所述漂移层和所述n+区之间,并与所述漂移层和所述n+区邻接。

10、优选地,所述体区的厚度为1-15um。

11、优选地,所述体区的掺杂浓度为1017cm-3。

12、优选地,所述n+区位于所述沟槽栅极和所述体区之间,并与所述沟槽栅极和所述体区邻接。

13、优选地,所述n+区的掺杂浓度为1019cm-3。

14、优选地,还包括:碳化硅层;

15、所述碳化硅层包括:漂移层、衬底和p+区;

16、所述衬底位于漏极的上方并与所述漏极和所述漂移层邻接;

17、所述漂移层位于所述衬底的上方并与所述体区邻接;

18、所述p+区位于所述硅层的两侧。

19、优选地,所述碳化硅层的厚度为50-200um。

20、第二方面,本专利技术提供了一种具有异质结的沟槽栅vdmos制备方法,包括:

21、在衬底的上方外延碳化硅层形成漂移层;

22、在所述漂移层的上方蚀刻第一沟槽;

23、在所述第一沟槽的内部沉积硅形成硅层;

24、在所述硅层上蚀刻通孔,在所述漂移层上蚀刻第二沟槽,所述通孔与所述第二沟槽连接;

25、在所述第二沟槽中沉积栅极;

26、在所述硅层的上层离子注入形成体区和n+区;

27、在所述漂移层的上层离子注入形成p+区;

28、沉积源极和漏极。

29、相比现有技术,本专利技术的有益效果在于:

30、本专利技术利用硅材料具有比碳化硅材料更高的沟道迁移率的特性,将sic vdmos的部分碳化硅层替换为硅层,使得沟道落入硅材料中,从而提高sic vdmos的沟道迁移率。

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【技术保护点】

1.一种具有异质结的沟槽栅VDMOS,其特征在于,包括:硅层和沟槽栅极;

2.根据权利要求1所述的一种具有异质结的沟槽栅VDMOS,其特征在于,所述硅层的厚度为1-15um。

3.根据权利要求1所述的一种具有异质结的沟槽栅VDMOS,其特征在于,所述体区位于所述漂移层和所述N+区之间,并与所述漂移层和所述N+区邻接。

4.根据权利要求3所述的一种具有异质结的沟槽栅VDMOS,其特征在于,所述体区的厚度为1-15um。

5.根据权利要求3所述的一种具有异质结的沟槽栅VDMOS,其特征在于,所述体区的掺杂浓度为1017cm-3。

6.根据权利要求1所述的一种具有异质结的沟槽栅VDMOS,其特征在于,所述N+区位于所述沟槽栅极和所述体区之间,并与所述沟槽栅极和所述体区邻接。

7.根据权利要求6所述的一种具有异质结的沟槽栅VDMOS,其特征在于,所述N+区的掺杂浓度为1019cm-3。

8.根据权利要求1所述的一种具有异质结的沟槽栅VDMOS,其特征在于,还包括:碳化硅层;

9.根据权利要求8所述的一种具有异质结的沟槽栅VDMOS,其特征在于,所述碳化硅层的厚度为50-200um。

10.一种具有异质结的沟槽栅VDMOS制备方法,其特征在于,包括:

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【技术特征摘要】

1.一种具有异质结的沟槽栅vdmos,其特征在于,包括:硅层和沟槽栅极;

2.根据权利要求1所述的一种具有异质结的沟槽栅vdmos,其特征在于,所述硅层的厚度为1-15um。

3.根据权利要求1所述的一种具有异质结的沟槽栅vdmos,其特征在于,所述体区位于所述漂移层和所述n+区之间,并与所述漂移层和所述n+区邻接。

4.根据权利要求3所述的一种具有异质结的沟槽栅vdmos,其特征在于,所述体区的厚度为1-15um。

5.根据权利要求3所述的一种具有异质结的沟槽栅vdmos,其特征在于,所述体区的掺杂浓度为1017cm-3。

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟宗
申请(专利权)人:深圳天狼芯半导体有限公司
类型:发明
国别省市:

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