一种分仓式自动吹灰净化装置制造方法及图纸

技术编号:40166763 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-26 23:38
本技术涉及尾气净化技术领域,具体涉及一种分仓式自动吹灰净化装置,包括进气仓、吹灰仓、过滤仓和出口组件,过滤仓内设有过滤芯,吹灰仓设有储气罐,进气仓设有进气口,出口组件设有出气口,进气仓设置于过滤仓的上方并与过滤仓连通,吹灰仓设置于过滤仓侧壁并与过滤仓连通,出口组件设置于过滤仓的另一侧壁并与过滤仓连通。本技术采用物理方法过滤方式将尾气经过过滤芯,尾气中的气体杂质被过滤芯拦截,并通过利用吹灰仓内的储气罐反吹气可以将沉积在过滤芯表面的积碳颗粒杂质自动吹落,进而实现自动吹灰净化的作用,能够保证尾气净化处理装置具有高效的烟气净化处理效率,降低了使用成本,可有效解决现有净化装置存在的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及尾气净化,具体涉及一种分仓式自动吹灰净化装置


技术介绍

1、发动机尾气是发动机使用时产生的废气,含有上百种不同的化合物,其中的污染物有固体悬浮微粒、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物、铅及硫氧化合物等。

2、现在的生活中,由于各种原因经常会出现断电的现象,在应急时通常都会使用到柴油机进行发电,柴油机在进行发电时需要对其排放的尾气进行净化,所以需要使用到净化装置,净化装置在对尾气进行处理前都会先对其进行均匀处理。现有的净化装置大多采用采用物理方法过滤方式将尾气经过金属过滤芯,尾气中的气体杂质被金属过滤芯滤网拦截,进而实现将捕集积碳反吹集中至净化舱,长时间使用会导积碳堆积在金属过滤芯的表面导致过滤效果降低,还会在净化过程中产生较大的阻力,直接影响了发动机的动力,因此需要定期清洗或更换金属过滤芯,才能实现系统维护时间长,此种设备大大增加了维护成,同时还降低了对尾气净化的效率,减少了实用性和便捷性,不符合长期发展的需求。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种分仓式自动吹灰净化装置,该分仓式自动吹灰净化装置结构新颖,采用物理方法过滤方式将尾气经过过滤芯,尾气中的气体杂质被过滤芯拦截,并通过设置吹灰仓利用吹灰仓内的储气罐反吹气可以将沉积在过滤芯表面的积碳颗粒杂质自动吹落,进而实现自动吹灰净化的作用,能够保证尾气净化处理装置具有高效的烟气净化处理效率,降低了使用成本,可有效解决现有净化装置存在的问题。

2、本技术的目的通过下述技术方案实现:一种分仓式自动吹灰净化装置,包括进气仓、吹灰仓、过滤仓和出口组件,所述过滤仓内设有若干过滤芯,所述吹灰仓设有储气罐,所述进气仓设有进气口,所述出口组件设有出气口,所述进气仓设置于所述过滤仓的上方并与所述过滤仓连通,所述吹灰仓设置于所述过滤仓侧壁并与所述过滤仓连通,所述出口组件设置于所述过滤仓的另一侧壁并与所述过滤仓连通。

3、进一步的,所述过滤仓包括过滤箱体、若干隔板、若干漏斗和若干积碳桶,所述滤箱体的侧壁设有若干安装口,所述过滤芯插入安装口设置于所述滤箱体内,且所述过滤芯的另一端延伸出滤箱体的另一侧壁,滤箱体内相邻一列过滤芯之间通过隔板隔开,所述漏斗设置于所述过滤箱体的下端面并与所述滤箱体连通,且漏斗均分别位于对应过滤芯的下方,所述积碳桶分别安装于所述漏斗的出口端。

4、进一步的,所述吹灰仓包括汇流仓、若干文丘里、若干大小头、若干补偿管、若干活接件、若干脉冲阀和通气管,所述汇流仓设置于所述过滤箱体的侧壁,所述文丘里设置于汇流仓内,且文丘里分别与所述过滤芯的端部连通,所述大小头的一端设置于所述汇流仓的侧壁并与所述汇流仓连通,且所述大小头与对应的文丘里相对设置,所述补偿管的一端与所述大小头的另一端连通,所述活接件的一端与所述补偿管的另一端连接,所述脉冲阀与所述活接件的另一端连接,所述通气管的一端与所述储气罐连接,所述通气管的另一端与分别与对应的脉冲阀连通。

5、进一步的,所述进气仓包括集气箱体、若干输气管和若干阀门,所述输气管的一端设置于所述集气箱体的底部并与所述集气箱体连通,所述输气管的另一端与所述过滤箱体的上端部连通,所述阀门均设置于输气管。

6、进一步的,所述进气仓还设有背压传感器和温度传感器,所述背压传感器和温度传感器均设置于所述集气箱体内。

7、进一步的,所述进气口设置于所述集气箱体的一侧,所述进气口处设有进气法兰。

8、进一步的,所述出口组件包括出口扩张段、出口管和出口法兰,所述出口扩张段的一端设置于所述滤箱体的侧壁并与滤箱体连通,所述出口管的一端设置于所述出口扩张段的一端,所述出口法兰设置于出口管的另一端。

9、进一步的,所述输气管与过滤箱体的连接处还设有连接法兰,所述连接法兰位于阀门的一侧。

10、进一步的,所述脉冲阀外侧均设有保护罩。

11、本技术的有益效果在于:本技术的分仓式自动吹灰净化装置结构新颖,采用物理方法过滤方式将尾气经过过滤芯,尾气中的气体杂质被过滤芯拦截,并通过设置吹灰仓利用吹灰仓内的储气罐反吹气可以将沉积在过滤芯表面的积碳颗粒杂质自动吹落,进而实现自动吹灰净化的作用,能够保证尾气净化处理装置具有高效的烟气净化处理效率,而采用分仓式将过滤芯与对应的反吹结构分隔设置可提升净化和反吹的效率,降低了使用成本和增加了效率,可有效解决现有净化装置存在的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种分仓式自动吹灰净化装置,其特征在于:包括进气仓、吹灰仓、过滤仓和出口组件,所述过滤仓内设有若干过滤芯,所述吹灰仓设有储气罐,所述进气仓设有进气口,所述出口组件设有出气口,所述进气仓设置于所述过滤仓的上方并与所述过滤仓连通,所述吹灰仓设置于所述过滤仓侧壁并与所述过滤仓连通,所述出口组件设置于所述过滤仓的另一侧壁并与所述过滤仓连通。

2.根据权利要求1所述的一种分仓式自动吹灰净化装置,其特征在于:所述过滤仓包括过滤箱体、若干隔板、若干漏斗和若干积碳桶,所述滤箱体的侧壁设有若干安装口,所述过滤芯插入安装口设置于所述滤箱体内,且所述过滤芯的另一端延伸出滤箱体的另一侧壁,滤箱体内相邻一列过滤芯之间通过隔板隔开,所述漏斗设置于所述过滤箱体的下端面并与所述滤箱体连通,且漏斗均分别位于对应过滤芯的下方,所述积碳桶分别安装于所述漏斗的出口端。

3.根据权利要求2所述的一种分仓式自动吹灰净化装置,其特征在于:所述吹灰仓包括汇流仓、若干文丘里、若干大小头、若干补偿管、若干活接件、若干脉冲阀和通气管,所述汇流仓设置于所述过滤箱体的侧壁,所述文丘里设置于汇流仓内,且文丘里分别与所述过滤芯的端部连通,所述大小头的一端设置于所述汇流仓的侧壁并与所述汇流仓连通,且所述大小头与对应的文丘里相对设置,所述补偿管的一端与所述大小头的另一端连通,所述活接件的一端与所述补偿管的另一端连接,所述脉冲阀与所述活接件的另一端连接,所述通气管的一端与所述储气罐连接,所述通气管的另一端与分别与对应的脉冲阀连通。

4.根据权利要求2所述的一种分仓式自动吹灰净化装置,其特征在于:所述进气仓包括集气箱体、若干输气管和若干阀门,所述输气管的一端设置于所述集气箱体的底部并与所述集气箱体连通,所述输气管的另一端与所述过滤箱体的上端部连通,所述阀门均设置于输气管。

5.根据权利要求4所述的一种分仓式自动吹灰净化装置,其特征在于:所述进气仓还设有背压传感器和温度传感器,所述背压传感器和温度传感器均设置于所述集气箱体内。

6.根据权利要求4所述的一种分仓式自动吹灰净化装置,其特征在于:所述进气口设置于所述集气箱体的一侧,所述进气口处设有进气法兰。

7.根据权利要求2所述的一种分仓式自动吹灰净化装置,其特征在于:所述出口组件包括出口扩张段、出口管和出口法兰,所述出口扩张段的一端设置于所述滤箱体的侧壁并与滤箱体连通,所述出口管的一端设置于所述出口扩张段的一端,所述出口法兰设置于出口管的另一端。

8.根据权利要求4所述的一种分仓式自动吹灰净化装置,其特征在于:所述输气管与过滤箱体的连接处还设有连接法兰,所述连接法兰位于阀门的一侧。

9.根据权利要求3所述的一种分仓式自动吹灰净化装置,其特征在于:所述脉冲阀外侧均设有保护罩。

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【技术特征摘要】

1.一种分仓式自动吹灰净化装置,其特征在于:包括进气仓、吹灰仓、过滤仓和出口组件,所述过滤仓内设有若干过滤芯,所述吹灰仓设有储气罐,所述进气仓设有进气口,所述出口组件设有出气口,所述进气仓设置于所述过滤仓的上方并与所述过滤仓连通,所述吹灰仓设置于所述过滤仓侧壁并与所述过滤仓连通,所述出口组件设置于所述过滤仓的另一侧壁并与所述过滤仓连通。

2.根据权利要求1所述的一种分仓式自动吹灰净化装置,其特征在于:所述过滤仓包括过滤箱体、若干隔板、若干漏斗和若干积碳桶,所述滤箱体的侧壁设有若干安装口,所述过滤芯插入安装口设置于所述滤箱体内,且所述过滤芯的另一端延伸出滤箱体的另一侧壁,滤箱体内相邻一列过滤芯之间通过隔板隔开,所述漏斗设置于所述过滤箱体的下端面并与所述滤箱体连通,且漏斗均分别位于对应过滤芯的下方,所述积碳桶分别安装于所述漏斗的出口端。

3.根据权利要求2所述的一种分仓式自动吹灰净化装置,其特征在于:所述吹灰仓包括汇流仓、若干文丘里、若干大小头、若干补偿管、若干活接件、若干脉冲阀和通气管,所述汇流仓设置于所述过滤箱体的侧壁,所述文丘里设置于汇流仓内,且文丘里分别与所述过滤芯的端部连通,所述大小头的一端设置于所述汇流仓的侧壁并与所述汇流仓连通,且所述大小头与对应的文丘里相对设置,所述补偿管的一端与所述大小头的另一端连通,所述活接件的一端与所述补偿管的另一端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉望查道松
申请(专利权)人:绿联净化技术东莞有限公司
类型:新型
国别省市:

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