【技术实现步骤摘要】
本申请涉及复合材料，具体而言涉及气凝胶隔热毡的制备系统和气凝胶隔热毡。
技术介绍
1、气凝胶是一种极低密度的材料，可以低至3kg/m3。其还具有独特的三维纳米网状结构、大的比表面积以及高的孔隙率。因此，气凝胶具有优异的隔热性能，是目前公认导热率最低的固态材料，具有广泛的应用前景。
2、例如，利用气凝胶的隔热性能，将气凝胶与纤维毡复合在一起形成隔热垫，在诸如航空等领域具有广泛的应用。
3、然而，目前的隔热垫的制备普遍存在诸多问题，例如在浸渍挤压工艺中，需要将基材完全浸入溶胶内充分浸渍，这样一来通过挤压很难将凝胶的复合量降低到较小的值，导致生产成本很高，需要较高的凝胶复合量才能达到所需的隔热效果。并且，目前的浸渍挤压工艺难以对基材的厚度进行限定，无法制备出具有预想厚度的隔热垫。
4、因此，需要一种气凝胶隔热毡的制备系统和气凝胶隔热毡，以至少部分地解决以上问题。
技术实现思路
1、在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说...
【技术保护点】
1.一种气凝胶隔热毡的制备系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的气凝胶隔热毡的制备系统，其特征在于，所述凝胶隔热毡的制备系统还包括：
3.根据权利要求2所述的气凝胶隔热毡的制备系统，其特征在于，还包括缓冲装置，所述缓冲装置设置在所述柔性密封容器与所述抽真空装置之间并与所述柔性密封容器与所述抽真空装置均连通，所述缓冲装置用于储存在负压作用下流出所述柔性密封容器的溶胶前驱体。
4.根据权利要求3所述的气凝胶隔热毡的制备系统，其特征在于，所述缓冲装置还与所述前驱体供给装置连通，以使得所述缓冲装置中储存的所述溶胶前驱体能够返回所...
【技术特征摘要】
1.一种气凝胶隔热毡的制备系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的气凝胶隔热毡的制备系统，其特征在于，所述凝胶隔热毡的制备系统还包括：
3.根据权利要求2所述的气凝胶隔热毡的制备系统，其特征在于，还包括缓冲装置，所述缓冲装置设置在所述柔性密封容器与所述抽真空装置之间并与所述柔性密封容器与所述抽真空装置均连通，所述缓冲装置用于储存在负压作用下流出所述柔性密封容器的溶胶前驱体。
4.根据权利要求3所述的气凝胶隔热毡的制备系统，其特征在于，所述缓冲装置还与所述前驱体供给装置连通，以使得所述缓冲装置中储存的所述溶胶前驱体能够返回所述前驱体供给装置再利用。
5.根据权利要求2所述的气凝胶隔热毡的制备系统，其特征在于，所述柔性密封容器中设置有导流管，所述导流管与所述流速控制装置连通，所述导流管上设置有导流口，且所述导流管沿所述柔性密封容器的宽度方向延伸。
6.根据权利要求5所述的气凝胶隔热毡的制备系统，其特征在于，
7.根据权利要求5所述的气凝胶隔热毡的制备系统，其特征在于，所述导流口在所述导流管的两端之间沿螺旋状连续延伸。
8.根据权利要求5所述的气凝胶隔热毡的制备系统，其特征在于，所述柔性密封容器中设置有导流网，所述导流网设置于所述导流管的下游，所述导流网用于覆盖所述纤维毡的端部。
【专利技术属性】
技术研发人员：李宏泽，李政，阙文彬，
申请(专利权)人：欧文斯科宁知识产权资产有限公司，
类型：新型
国别省市：
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