【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种升降式注入头引管及防喷装置运输撬，属于油田连续油管作业设备。
技术介绍
1、注入头与防喷装置是连续油管作业设备的核心部件，注入头的主要作用是将连续油管持续输送至井下进行钻井、测井、修井等业,并且在作业完成后顺利回收连续油管；防喷装置是确保连续油管安全作业的关键设备，起到防止井喷事故发生，实现安全生产的作用。在车载式连续油管设备上，注入头与防喷装置都是随车运输的，在施工时，需要给注入头引管操作，就是将连续油管经鹅颈弯曲穿过注入头，需要借助4条短支腿将注入头支撑在地面，随着注入头型号的增加，油管直径的增大，注入头重量大，油管强度增加，引管操作变难。在连接防喷装置尤其是防喷管的过程中，因为防喷管是横置，需要将防喷管从车上吊下，立起然后再安装，操作非常不便。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种升降式注入头引管及防喷装置运输撬，运输撬上设有升降平台，注入头设置在升降平台上，在运输撬上就能完成引管操作，防喷管立置在运输撬上，直接可以吊起防喷管进行连接，使引管操作安全、方便，引管操作完成后，将防喷管、防喷盒和防喷器返回至运输撬原位即可，解决了
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术的技术方案是：
3、一种升降式注入头引管及防喷装置运输撬，包含主撬架、防喷管固定架、防喷器总成和升降平台；主撬架后部设置升降平台，注入头设置在升降平台上，主撬架前部设置防喷管固定架，防喷管竖立布置在防喷管固定架上；防喷器总成布置在升降平台下方，防喷盒布置在主撬架中部；所述主撬架包含
4、进一步地，所述下部矩形框架的前部和后部均焊接多个防喷管定位销，防喷管定位销为顶部半圆球的圆柱结构，防喷管竖立存放时，防喷管下部套在防喷管定位销上，防喷管上部用防喷管固定架固定，防喷管固定架固定包含底板，底板上设有立板，立板上设有多个均匀设置的弧形凹槽，弧形凹槽处铰接衬板组成圆形安装槽，防喷管上部设置在圆形安装槽内，防喷管定位销与圆形安装槽同轴布置。
5、进一步地，所述弧形凹槽处设有垫板；衬板上设有护套，防止运输途中磕碰防喷管。
6、进一步地，所述下部矩形框架的中央位置焊接防喷盒定位销，防喷盒定位销采用圆柱状顶部带圆角过渡结构，防喷盒底部设置在防喷盒定位销上。
7、进一步地，所述下部矩形框架的后部焊接四个防喷器总成定位销，防喷器总成由防喷器支架和扣件组成，防喷器支架包含承重梁、单耳板、中心销、矩形底架、销套和竖支撑，矩形底架的四个角上均设有销套，四个防喷器总成定位销分别设置在相应的销套内，矩形底架上设有四个竖支撑，位于同侧的两个竖支撑底部之间设有承重梁，防喷器两侧的底部闸板放置到相应的承重梁上，矩形底架中部设有中心销，防喷器底部套设在中心销上，四个竖支撑顶端均设有单耳板，位于同侧的两个竖支撑顶端的单耳板与扣件连接，扣件将防喷器两侧的顶部闸板扣紧。
8、进一步地，所述升降平台上设有法兰锁紧销和注入头定位销，用于固定注入头。
9、将本技术吊运至平整地面，将升降平台抬高，当升降平台升高至预定高度后定位。松开方法兰锁紧销，与方法兰连接的防喷盒悬挂在升降平台上，吊入注入头，进行引管操作，安装防喷管和防喷器。施工完成后将防喷器及防喷管吊回，将防喷管返回原位后，用防喷管固定架限位，将防喷器返回原位后，用防喷器支架和扣件进行固定，防喷器支架通过防喷器总成定位销进行定位。然后将注入头及防喷盒吊回，分离注入头与防喷盒；吊走注入头，防喷盒穿入防喷盒限位销定位，用方法兰锁紧销锁紧方法兰，本技术达到运输条件。
10、本技术的有益效果是：结构紧凑，布局合理，操作方便，使用安全可靠，能够满足连续油管作业设备使用安全性，操作方便性的要求。
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1.一种升降式注入头引管及防喷装置运输撬，其特征在于：包含主撬架（100）、防喷管固定架（300）、防喷器总成（400）和升降平台（700）；主撬架（100）后部设置升降平台（700），注入头（11）设置在升降平台（700）上，主撬架（100）前部设置防喷管固定架（300），防喷管（12）竖立布置在防喷管固定架（300）上；防喷器总成（400）布置在升降平台（700）下方，防喷盒（13）布置在主撬架（100）中部；所述主撬架（100）包含横梁（101）、纵梁（102）、滑套（106）、立柱（107）和爬梯（111）；多根横梁（101）和多根纵梁（102）焊接在一起后形成了上部矩形框架和下部矩形框架，上部矩形框架和下部矩形框架之间通过多根立柱（107）连接，构成主撬架（100）；所述立柱（107）上焊接滑套（106），升降平台（700）通过滑套（106）沿立柱（107）上下滑动；主撬架（100）的两侧均设有两个爬梯（111），位于同侧的两个爬梯（111）中间用横撑连接，横撑上安装踏板（200）。
2.根据权利要求1所述的一种升降式注入头引管及防喷装置运输撬，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种升降式注入头引管及防喷装置运输撬，其特征在于：所述弧形凹槽处设有垫板（303）；衬板（305）上设有护套（304）。
4.根据权利要求1或2所述的一种升降式注入头引管及防喷装置运输撬，其特征在于：所述下部矩形框架的中央位置焊接防喷盒定位销（109），防喷盒定位销（109）采用圆柱状顶部带圆角过渡结构，防喷盒（13）底部设置在防喷盒定位销（109）上。
5.根据权利要求1或2所述的一种升降式注入头引管及防喷装置运输撬，其特征在于：所述下部矩形框架的后部焊接四个防喷器总成定位销（110），防喷器总成（400）由防喷器支架（401）和扣件（402）组成，防喷器支架（401）包含承重梁（501）、单耳板（502）、中心销（503）、矩形底架（504）、销套（505）和竖支撑（506），矩形底架（504）的四个角上均设有销套（505），四个防喷器总成定位销（110）分别设置在相应的销套（505）内，矩形底架（504）上设有四个竖支撑（506），位于同侧的两个竖支撑（506）底部之间设有承重梁（501），防喷器两侧的底部闸板放置到相应的承重梁（501）上，矩形底架（504）中部设有中心销（503），防喷器底部套设在中心销（503）上，四个竖支撑（506）顶端均设有单耳板（502），位于同侧的两个竖支撑（506）顶端的单耳板（502）与扣件（402）连接，扣件（402）将防喷器两侧的顶部闸板扣紧。
...【技术特征摘要】
1.一种升降式注入头引管及防喷装置运输撬，其特征在于：包含主撬架（100）、防喷管固定架（300）、防喷器总成（400）和升降平台（700）；主撬架（100）后部设置升降平台（700），注入头（11）设置在升降平台（700）上，主撬架（100）前部设置防喷管固定架（300），防喷管（12）竖立布置在防喷管固定架（300）上；防喷器总成（400）布置在升降平台（700）下方，防喷盒（13）布置在主撬架（100）中部；所述主撬架（100）包含横梁（101）、纵梁（102）、滑套（106）、立柱（107）和爬梯（111）；多根横梁（101）和多根纵梁（102）焊接在一起后形成了上部矩形框架和下部矩形框架，上部矩形框架和下部矩形框架之间通过多根立柱（107）连接，构成主撬架（100）；所述立柱（107）上焊接滑套（106），升降平台（700）通过滑套（106）沿立柱（107）上下滑动；主撬架（100）的两侧均设有两个爬梯（111），位于同侧的两个爬梯（111）中间用横撑连接，横撑上安装踏板（200）。
2.根据权利要求1所述的一种升降式注入头引管及防喷装置运输撬，其特征在于：所述下部矩形框架的前部和后部均焊接多个防喷管定位销（108），防喷管定位销（108）为顶部半圆球的圆柱结构，防喷管（12）竖立存放时，防喷管下部套在防喷管定位销（108）上；防喷管（12）上部用防喷管固定架（300）固定，防喷管固定架（300）包含底板（301），底板（301）上设有立板（302），立板（302）上设有多个均匀设置的弧形凹槽，弧形凹槽处铰接衬板（305）...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯玉文，宋亮，陈付坤，陈春雷，杨帅，田国徽，刘传滨，
申请(专利权)人：华信唐山石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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