一种石油钻机井架的组装结构制造技术

技术编号:40163205 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:36
本技术涉及石油井架技术领域,公开了一种石油钻机井架的组装结构,包括连接板一,所述连接板一底壁贴合有连接板二,所述安装板侧壁转动连接有转轴,所述转轴两端外周均固定连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一上下侧均啮合有锥齿轮二,所述锥齿轮二远离锥齿轮一一端均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外周均螺纹连接有移动板,上下侧所述移动板相靠近一侧均固定连接有均匀分布的固定杆。本技术中,当转轴转动时能够带动锥齿轮一转动,当锥齿轮一转动时能够带动锥齿轮二以及螺纹杆进行转动,从而使得移动板同时靠近时能够通过固定杆对连接板一和连接板二内进行固定,从而达到便于安装固定的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油井架,尤其涉及一种石油钻机井架的组装结构


技术介绍

1、石油钻机井架即石油井架,是钻井机械的主要组成部分,在进行钻井或者修井时用来放置天车、悬挂游车、吊环、大钩、吊卡等一些起升设备或者工具,并且承受起下钻、下套管以及其他作业所产生的载荷,通常是由若干个型材组装固定成桁架结构的整体井架。

2、目前的井架在安装过程中,相邻的型材在进行固定时为了保证牢固性通常会用多个螺栓进行拧紧固定,然而在井架的安装过程中需要对多个型材进行固定,即需要拧动多个螺栓,较为麻烦且效率较低,同时在对井架进行组装的过程中,连接处之间会存在一定的间隙,这使得井架在受到较大的冲击时,相邻型材之间会出现相对运动的现象,从而使得连接处容易损坏脱落,导致井架的整体连接强度受到影响


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种石油钻机井架的组装结构,解决了井架在进行组装时固定方式较为麻烦,效率较低,以及受冲击时相邻型材之间容易出现相对运动的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种石油钻机井架的组装结构,包括连接板一,所述连接板一底壁贴合有连接板二,所述连接板一和连接板二前壁设置有安装板,所述安装板侧壁转动连接有转轴,所述转轴贯穿安装板内侧壁且转动连接在安装板内另一侧壁,所述转轴两端外周均固定连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一上下侧均啮合有锥齿轮二,所述锥齿轮二远离锥齿轮一一端均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外周均螺纹连接有移动板,上下侧所述移动板相靠近一侧均固定连接有均匀分布的固定杆,上侧所述固定杆均滑动连接在连接板一内,下侧所述固定杆均滑动连接在连接板二内。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述连接板一和连接板二两侧相远离一侧均固定连接有固定板,两侧所述固定板相靠近一侧均固定连接有弹簧,所述弹簧相靠近一端均固定连接有拉紧板,两侧所述拉紧板前后部均贯穿螺纹连接有固定件,所述固定件顶端均螺纹连接有锁紧件。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、两侧所述螺纹杆后侧均设置有限位杆,所述限位杆顶端均固定连接在安装板内顶壁,所述限位杆底端均贯穿移动板且固定连接在安装板内底壁。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述连接板一和连接板二前壁中部均滑动连接有定位杆,所述定位杆前端均固定连接在安装板后壁中部。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述转轴前端固定连接有旋钮,所述旋钮外周固定连接有圆环,所述圆环贯穿有均匀分布的定位孔,上下侧所述定位孔均贯穿有定位件,所述定位件远离圆环一端均与安装板螺纹连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述螺纹杆靠近锥齿轮二一端外周均转动连接有限位块,所述限位块前端均固定连接在安装板内前壁。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述连接板一和连接板二相远离一侧中部均固定连接有连杆。

15、本技术具有如下有益效果:

16、1、本技术中,当转轴转动时能够带动锥齿轮一转动,当锥齿轮一转动时能够带动锥齿轮二以及螺纹杆进行转动,从而使得连接在螺纹杆外周的移动板能够同时靠近或者远离,当移动板同时靠近时能够通过固定杆对连接板一和连接板二内进行固定,从而达到便于安装固定的效果。

17、2、本技术中,通过拉动与连接板一和连接板二相对应的拉紧板,并使其相互贴合,随后再通过固定件与锁紧件对贴合在一起的拉紧板进行固定,由于拉动拉紧板时会拉动弹簧进行伸长,因此在将两个拉紧板固定后,在弹簧的作用下会相对拉动连接板一和连接板二相互贴紧,从而减小之间的间隙,减少受冲击时造成的影响。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石油钻机井架的组装结构,包括连接板一(1),其特征在于:所述连接板一(1)底壁贴合有连接板二(16),所述连接板一(1)和连接板二(16)前壁设置有安装板(2),所述安装板(2)侧壁转动连接有转轴(17),所述转轴(17)贯穿安装板(2)内侧壁且转动连接在安装板(2)内另一侧壁,所述转轴(17)两端外周均固定连接有锥齿轮一(15),所述锥齿轮一(15)上下侧均啮合有锥齿轮二(19),所述锥齿轮二(19)远离锥齿轮一(15)一端均固定连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)外周均螺纹连接有移动板(4),上下侧所述移动板(4)相靠近一侧均固定连接有均匀分布的固定杆(20),上侧所述固定杆(20)均滑动连接在连接板一(1)内,下侧所述固定杆(20)均滑动连接在连接板二(16)内。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻机井架的组装结构,其特征在于:所述连接板一(1)和连接板二(16)两侧相远离一侧均固定连接有固定板(6),两侧所述固定板(6)相靠近一侧均固定连接有弹簧(22),所述弹簧(22)相靠近一端均固定连接有拉紧板(5),两侧所述拉紧板(5)前后部均贯穿螺纹连接有固定件(11),所述固定件(11)顶端均螺纹连接有锁紧件(12)。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻机井架的组装结构,其特征在于:两侧所述螺纹杆(18)后侧均设置有限位杆(21),所述限位杆(21)顶端均固定连接在安装板(2)内顶壁,所述限位杆(21)底端均贯穿移动板(4)且固定连接在安装板(2)内底壁。

4.根据权利要求1所述的一种石油钻机井架的组装结构,其特征在于:所述连接板一(1)和连接板二(16)前壁中部均滑动连接有定位杆(13),所述定位杆(13)前端均固定连接在安装板(2)后壁中部。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻机井架的组装结构,其特征在于:所述转轴(17)前端固定连接有旋钮(10),所述旋钮(10)外周固定连接有圆环(8),所述圆环(8)贯穿有均匀分布的定位孔(9),上下侧所述定位孔(9)均贯穿有定位件(7),所述定位件(7)远离圆环(8)一端均与安装板(2)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种石油钻机井架的组装结构,其特征在于:所述螺纹杆(18)靠近锥齿轮二(19)一端外周均转动连接有限位块(14),所述限位块(14)前端均固定连接在安装板(2)内前壁。

7.根据权利要求1所述的一种石油钻机井架的组装结构,其特征在于:所述连接板一(1)和连接板二(16)相远离一侧中部均固定连接有连杆(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种石油钻机井架的组装结构,包括连接板一(1),其特征在于:所述连接板一(1)底壁贴合有连接板二(16),所述连接板一(1)和连接板二(16)前壁设置有安装板(2),所述安装板(2)侧壁转动连接有转轴(17),所述转轴(17)贯穿安装板(2)内侧壁且转动连接在安装板(2)内另一侧壁,所述转轴(17)两端外周均固定连接有锥齿轮一(15),所述锥齿轮一(15)上下侧均啮合有锥齿轮二(19),所述锥齿轮二(19)远离锥齿轮一(15)一端均固定连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)外周均螺纹连接有移动板(4),上下侧所述移动板(4)相靠近一侧均固定连接有均匀分布的固定杆(20),上侧所述固定杆(20)均滑动连接在连接板一(1)内,下侧所述固定杆(20)均滑动连接在连接板二(16)内。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻机井架的组装结构,其特征在于:所述连接板一(1)和连接板二(16)两侧相远离一侧均固定连接有固定板(6),两侧所述固定板(6)相靠近一侧均固定连接有弹簧(22),所述弹簧(22)相靠近一端均固定连接有拉紧板(5),两侧所述拉紧板(5)前后部均贯穿螺纹连接有固定件(11),所述固定件(11)顶端均螺纹连接有锁紧件(12)。

3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘钢刘佳秀赵文炳张小玲
申请(专利权)人:宝鸡市中佰瑞石油机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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