移动单螺旋全自动菱形网机制造技术

本发明专利技术涉及一种单螺旋送丝的移动单螺旋全自动菱形网机，其包括送丝机构、编网机构、收网机构和传动机构，送丝机构装设在主机架上，编网机构位于主机架侧，收网机构装设在编网机构后，传动机构装设在主机架下，其驱动送丝机构的滑座，编网机构的传动杆和卷轮，以及收网机构的轴。送丝机构包括装设在滑座上的电动机、绕丝片、绕丝管，以及送丝头。编网机构包括编网管、传动杆、定位爪，以及卷轮。在编网管下方设置有两根上下排布的传动杆，顺两传动杆上表面固定有定位爪，在编网架上端中部设有卷轮。本发明专利技术操作简便，自动化程度高，单人短时间内即可熟练操作。本发明专利技术编制出的菱形网强度高，且各处强度一致，成品率提高，降低生产成本，满足实际使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种编制菱形网的机械，尤其涉及一种单螺旋送丝的移 动单螺旋全自动菱形网机。
技术介绍
目前编制菱形网的机械大多采用双螺旋送丝机构，此种机构采用两 个送丝电动机，均固定不动，绕丝板原地旋转，分别向编网机构输送两股钢丝，由于两股钢 丝不可能保证强度完全或接近一致，时常需要停机调整。导致废品率增高成本增加，费工费 时甚至无法生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简便，操作简便，编网快捷均勻，成 型强度高，编网成本低的移动单螺旋全自动菱形网机。本专利技术的目的是这样实现的移动单螺旋全自动菱形网机，包括送丝机构、编网机 构、收网机构和传动机构，送丝机构装设在主机架上，编网机构位于主机架侧，收网机构装 设在编网机构后，传动机构装设在主机架下，其驱动送丝机构的滑座，编网机构的传动杆和 卷轮，以及收网机构的轴。送丝机构包括装设在滑座上的电动机、绕丝片、绕丝管，以及送丝 头。主机架上侧两边处设有滑槽，滑座两侧置于滑槽内，电动机传动轴上联动有绕丝片，送 丝头上设有定滑轮，钢丝依次穿过各定滑轮，最后螺旋盘绕在绕丝片上。编网机构设置在编 网架上，编网架连接在主机架右侧，编网机构包括编网管、传动杆、定位爪，以及卷轮。在编 网管下方设置有两根上下排布的传动杆，顺两传动杆上表面固定有定位爪，在编网架上端 中部设有卷轮。在编网机构的后下方设有一轴，该轴上套有收网轮。本专利技术操作简便，自动化程度高，单人短时间内即可熟练操作。本专利技术编制出的菱 形网强度高，网眼均勻，各处强度一致，成品率提高，降低了生产成本，满足长期使用需求。四附图说明本专利技术的技术方案由以下的附图和实施例给出。图1是移动单螺旋全自动菱形网机结构示意图；图2是移动单螺旋全自动菱形网机的传动系统结构示意图；图3是移动单螺旋全自动菱形网机的锁边传动系统结构示意图。图例1、主机架；2、水箱；3、电动机；4、送丝头；5、喷淋管，6、绕丝管，7、绕丝片， 8、刀片主动齿轮，9、定位架，10、锁边装置，11、锁边传动轴，12、编网管，13、转动杆，14、定位 爪，15、拨轮轴，16、拨片，17、拨动齿轮，18、减速箱动力输出齿轮，19、主机传动齿轮，20、减 速箱，21、减速箱动力输入轮，22、电动机动力输出轮，23、电动机，24、主机传动轴，25、推轮， 26、顶杆，27、滚轮，28、卷网从动轮，29、卷轮，30、卷网主动齿轮，31、卷网主动轮，32、平板， 33、立杆，34、锁边杆，35、锁边滑座，36、滚轮，37、推轮，38、电磁轮，39、电磁吸合轮，40、减速 箱，41、锁边动力输入齿轮，42、锁边传动齿轮，43、传动齿轮组，44、偏心轮，45、下万向节， 46、上万向节，47、推头，48、滚轮。五具体实施例方式本专利技术不受下述实施例的限制，可根据本专利技术的技术方案与实际情况来确定具体 的实施方式。实施例如图1所示，移动单螺旋全自动菱形网机移动单螺旋全自动菱形网机，包括送丝机构、编网机构、收网机构和传动机构，送丝机构装设在主机架1上，编网机构位于 主机架1侧，收网机构装设在编网机构后，传动机构装设在主机架1下，其驱动送丝机构的 滑座，编网机构的传动杆13和卷轮29，以及收网机构的轴。送丝机构包括装设在滑座上的电动机3、绕丝片7、绕丝管6，以及送丝头4。主机 架1上侧两边处设有滑槽，滑座两侧置于滑槽内，两者滑动连接。滑座左侧面的两侧和主机 架1间连接有复位弹簧，滑座左侧面的中部设有一水平的顶杆26，顶杆26另端装设有滑轮。 滑轮下方的主机架1上装设一轴，轴上装设有齿轮和推轮25，前述滑轮与推轮25滑动接触。 推轮25为一柱体，其与滑轮接触端面为一凹凸面，凹凸面所占周长比为1 1。电动机3传 动轴上联动有绕丝片7，在电动机3右侧固定有绕丝管6，绕丝片7伸于绕丝管6内，端部伸 出绕丝管6右侧。绕丝管6为一空腔圆管，其表面开有螺旋向右盘绕的通槽。送丝头4上 设有定滑轮，钢丝依次穿过各定滑轮，最后螺旋盘绕在绕丝片7上。在滑座下方的水箱上固 定有水箱2，水箱2内设有水泵，水泵出水管与喷淋管5连通，喷淋管5设置在绕丝管6上 方。钢丝盘绕在送丝片7上，在送丝片7旋转时，就会带动钢丝向右，从而使得钢丝形成波 浪形。编网机构设置在编网架上，编网架连接在主机架1右侧，编网机构包括编网管12、 传动杆13、定位爪14，以及卷轮29。编网管12为一空心管，其上端面不封闭，整体与送丝 片7平齐。在编网管12下方设置有两根上下排布的传动杆13，在两传动杆13左侧均固定 有拨片16。顺两传动杆13上表面固定有定位爪14，定位爪14两两成对，每对定位爪的两 定位爪14之间的间距不大于波浪形钢丝的一个波长，且两定位爪14分别位于同一波长内。 在编网架上端中部设有左右横向布设的轴，该轴一端装设卷网从动轮28。在前述轴上横向 布设卷轮29，卷轮29随轴转动，卷轮29表面布设有一圈齿牙。在编网机构的后下方设有一轴，该轴上套有收网轮，收网轮表面设有一圈立柱，在 编好网下垂至此后，立柱穿于网眼内，随着收网轮的转动，即可将网收裹在收网轮上。此即 收网机构。如图3所示，在主机架1下方设置电动机23，电动机23右侧设置有减速箱20，电 动机动力输出轮22与一皮带轮联动，所述皮带轮的转轴两端装设有成对的电磁轮和电磁 吸合轮38、39，右侧的电磁吸合轮39与前述减速箱20的动力输入轮21联动，左侧的电磁吸 合轮39与另一减速箱40的动力输入轮联动。如图2所示，减速箱20的动力输出齿轮伸出主机架1，其分别与拨动齿轮17、主机 传动齿轮19和卷网主动齿轮30联动。卷网主动齿轮30的转轴上还装设有卷网主动轮31， 卷网主动轮31与卷网从动轮28联动。拨动齿轮17与刀片主动齿轮8联动，刀片主动齿 轮8与排布在其上方和前侧的刀片从动齿轮啮合，排布于刀片主动齿轮8前侧的刀片从动 齿轮的上方啮合有另一刀片从动齿轮，该刀片从动齿轮和位于刀片主动齿轮8上方的刀片 从动齿轮的转轴上均装设有偏心轮，两偏心轮相对端均活络装设有刀片，刀片位于绕丝片7 和编网管12间。拨动齿轮17的转轴右端圆周面上设有一对滚轮27，两滚轮27分别与编网 机构中两传动杆13的拨片16对齐，两滚轮27的的反向延长线在拨动齿轮17的转轴圆面 的投影交汇于拨动齿轮17的转轴圆心。主机传动齿轮19的主机传动轴24左侧还设有一 齿轮，该齿轮与送丝机构中推轮25同轴转动的齿轮联动。如图3所示，另一减速箱40的动力输出齿轮与锁边装置10的锁边动力输入齿轮541联动，锁边装置10是由滑座、固定在滑座上的锁边杆34，与锁边杆34配合锁边的立杆 33，推动滑座的推轮37，驱动推轮37、立杆33的齿轮组成。锁边动力输入齿轮41的转轴中 部装设锁边传动齿轮42，端部装设有偏心轮44，偏心轮44上端与下万向节45顶触，下万向 节45上端连接有上万向节46，上万向节46与一平板32连接，该平板32上端装设竖直的立 杆33，平板32朝向减速箱40端面装设有滚轮48，该滚轮48与推头47滑动接触，推头47 的转轴上还装设有齿轮和推轮37，该齿轮与前述锁边传动齿轮42联动，推轮37的凹凸面上 与一滚轮36滑动接触，该滚轮36装设在一竖直板上，该竖直板装设在一锁边滑座35下端 面，在锁边本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动单螺旋全自动菱形网机，包括送丝机构、编网机构、收网机构和传动机构，其特征在于：送丝机构装设在主机架上，编网机构位于主机架侧，收网机构装设在编网机构后，传动机构装设在主机架下，其驱动送丝机构的滑座，编网机构的传动杆和卷轮，以及收网机构的轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金锋，
申请(专利权)人：刘金锋，
类型：发明
国别省市：65[中国|新疆]