【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磁铁分离，尤其涉及一种磁铁分离装置。
技术介绍
1、强磁铁大批量应用的场景为高速转动且密闭空间内需要吸附细小铁磁性杂质，降低磨损提高使用寿命。如驱动桥，在驱动桥内腔粘吸强磁铁，能够吸附磨损产生的细小铁屑，降低主减速器的磨损，提高整体结构的使用寿命。
2、目前磁铁分离装置，主要服务于磁铁生产厂家，进行磁铁的生产、制造、包装运输等。磁铁分离装置一般用于将多块吸附在一起的若干磁铁单个分离出来，如公开号为cn110641976a的专利文献公开的一种磁铁分离装置，包括：基座；磁铁储存结构，磁铁储存结构包括：第一通道，沿第一方向贯通设置，第一通道用以放置堆叠多个第一磁铁，且该第一通道一侧沿第二方向还开设有开口；推动结构，设于磁铁储存结构的第一侧，推动结构用以沿第二方向将第一磁铁推出至磁铁储存结构的第二侧；第二磁铁，设于磁铁储存结构的第二侧，第二磁铁用以吸附被推动结构推出的第一磁铁；其中，第二侧与第一侧为相对的两侧。
3、但是，上述方案是通过左右方向上推动磁铁前移，上下方向在通过推杆向下推动磁铁，两个方向均设置推动结构，相配合完成磁铁分离动作，而两个方向上均设置推动结构使得整个装置结构复杂，造价成本高，且需要人工助推，增加了劳动成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，针对现有磁铁分离装置结构复杂、成本高、需人工助推的问题，提出并设计一种零部件少构造简易、成本低、便于使用的磁铁分离装置。
2、本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种磁铁分离
3、进一步的，分离主体承载板的一侧设置有铁磁性材质的储物板，储物板为铁磁性材质，将强磁铁分离开后，可立即使用，也可储存于储物板上，便于分离后的磁铁储存。
4、进一步的，分离主体承载板上设置有物料盒，物料盒低于分离导向槽，物料盒位于磁铁分离推板的推动方向上。以便于磁铁分离推板推动磁铁分离并将磁铁推入到物料盒中收集。
5、进一步的，导向盒的侧面设置有长条状的观察窗口。用于观察叠放布置的磁铁在导向盒中的状态。
6、进一步的，驱动组件包括气缸，气缸的活塞杆上连接有行程调整板，行程调整板与磁铁分离推板连接，气缸和磁铁分离推板位于行程调整板的同一侧。气缸与磁铁分离推板并排布置，能够缩短推动行程，节省长度空间占用。
7、进一步的，分离主体承载板上安装有保护罩，保护罩将气缸、行程调整板、分离导向槽罩住。起到对驱动组件及分离导向槽的防护作用。
8、进一步的，还包括支架，分离主体承载板安装在支架上。提高整个工作面的高度，以便于对磁铁进行取放，提高工作人员操作的便利性。
9、进一步的，储物板直立布置。减小整个装置的横向占用空间。
10、进一步的，物料盒可拆卸安装于分离主体承载板上，可通过螺栓进行连接。
11、进一步的，导向盒为上下贯通式结构。以便于直接从上方将待分离磁铁组放置到导向盒中。
12、从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
13、本方案提供了一种磁铁分离装置，使用时，可将叠合到一块的待分离磁铁组放置到磁铁导向槽中，磁铁沿磁铁导向槽落到分离导向槽中，最下方的那块磁铁位于分离导向槽内，驱动组件驱动磁铁分离推板沿分离导向槽移动，磁铁分离推板推动最下方那块磁铁移出，该过程中因导向盒与磁铁导向槽之间形成单块磁铁高度移出间隙，只允许最下方的那块磁铁移出，上方的磁铁被导向盒的侧壁挡住，实现单块磁铁分离出来的目的，当磁铁分离推板往回移动，离开导向盒下方后，磁铁在重力作用下沿磁铁导向槽下落，重复上述步骤，使得磁铁一块一块被分离出来，本方案只设置一个驱动组件，磁铁在自身重力作用下降到正确位置，结构简易，零件少、成本低，便于维护。
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1.一种磁铁分离装置，包括分离主体承载板，分离主体承载板上设置有分离导向槽，分离导向槽中设置有磁铁分离推板，磁铁分离推板上连接有驱动组件，其特征在于，分离主体承载板上设置有导向盒，导向盒中具有竖向布置的磁铁导向槽，磁铁导向槽位于分离导向槽的正上方，磁铁导向槽与分离导向槽连通，导向盒与磁铁导向槽之间形成单块磁铁高度移出间隙。
2.如权利要求1所述的磁铁分离装置，其特征在于，分离主体承载板的一侧设置有铁磁性材质的储物板。
3.如权利要求2所述的磁铁分离装置，其特征在于，分离主体承载板上设置有物料盒，物料盒低于分离导向槽，物料盒位于磁铁分离推板的推动方向上。
4.如权利要求1所述的磁铁分离装置，其特征在于，导向盒的侧面设置有长条状的观察窗口。
5.如权利要求1-4任一所述的磁铁分离装置，其特征在于，驱动组件包括气缸，气缸的活塞杆上连接有行程调整板，行程调整板与磁铁分离推板连接，气缸和磁铁分离推板位于行程调整板的同一侧。
6.如权利要求5所述的磁铁分离装置，其特征在于，分离主体承载板上安装有保护罩，保护罩将气缸、行程调整板、分离
7.如权利要求1-4任一所述的磁铁分离装置，其特征在于，还包括支架，分离主体承载板安装在支架上。
8.如权利要求2所述的磁铁分离装置，其特征在于，储物板直立布置。
9.如权利要求3所述的磁铁分离装置，其特征在于，物料盒可拆卸安装于分离主体承载板上。
10.如权利要求1所述的磁铁分离装置，其特征在于，导向盒为上下贯通式结构。
...【技术特征摘要】
1.一种磁铁分离装置，包括分离主体承载板，分离主体承载板上设置有分离导向槽，分离导向槽中设置有磁铁分离推板，磁铁分离推板上连接有驱动组件，其特征在于，分离主体承载板上设置有导向盒，导向盒中具有竖向布置的磁铁导向槽，磁铁导向槽位于分离导向槽的正上方，磁铁导向槽与分离导向槽连通，导向盒与磁铁导向槽之间形成单块磁铁高度移出间隙。
2.如权利要求1所述的磁铁分离装置，其特征在于，分离主体承载板的一侧设置有铁磁性材质的储物板。
3.如权利要求2所述的磁铁分离装置，其特征在于，分离主体承载板上设置有物料盒，物料盒低于分离导向槽，物料盒位于磁铁分离推板的推动方向上。
4.如权利要求1所述的磁铁分离装置，其特征在于，导向盒的侧面设置有长条状的观察窗口。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：王蒙，侯宪锋，毛镪苻，
申请(专利权)人：重汽济南车桥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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