【技术实现步骤摘要】
本申请涉及杆类工件加热的领域，尤其是涉及一种杆类零件的电磁感应加热装置。
技术介绍
1、电磁感应加热装置，是一种利用电磁感应原理将电能转化为热能的设备。工作原理是通过导线切割磁力线，使电流产生涡流，从而产生热能。电磁感应加热装置一般包括感应炉以及连接于感应炉的加热线圈。在对杆类零件进行加热时，将工件放入感应线圈内，当感应线圈中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流—涡流，从而产生热能，从而达到对杆类零件的加热。
2、现有一种用于制备五金件的杆类零件，在对两侧加热后再进行加工成型。但此类杆件加热位置分为多个规格，以制备不同的产品。而目前的设置有双线圈的感应炉，其双线圈的相对位置一般不可调，而采用两台感应炉实现可调双线圈加热，其成本又相对较高。
3、因此亟须提供一种能够实现双线圈可调的感应加热炉。
技术实现思路
1、为了达到实现双线圈感应炉的线圈位置可调，满足不同的加工需求，本申请提供一种杆类零件的电磁感应加热装置。
2、本申请提供的一种杆类零件的电磁感应加热装置，采用如下的技术方案：
3、一种杆类零件的电磁感应加热装置，包括：
4、工作台，用于输送杆类零件；
5、感应加热炉，设置于工作台一侧；
6、两感应线圈，沿杆类零件的输送方向排列于工作台上，两所述感应线圈均通过柔性导线电连接于感应加热炉；
7、两组滑座，沿杆类零件的输送方向活动连
8、石英玻璃管，用于输送杆类零件，两所述感应线圈套设于石英玻璃管外侧。
9、通过采用上述技术方案，作业时，将杆类零件插入石英玻璃管内，根据杆类零件的指定加热位置，滑移两组滑座带动两感应线圈移动，调节两感应线圈的相对位置，使两感应线圈对准杆件的指定加热位置即可，如此，实现了能够对不同加热位置的杆类零件的加热，满足不同的作业需求。
10、可选的，所述感应线圈均为空心铜管；
11、所述感应线圈的两端能够通入冷却水。
12、通过采用上述技术方案，可以在感应线圈的两端连接冷却水管，从而通过冷却水流经感应线圈，对感应线圈降温。
13、可选的，还包括：
14、循环水排，固定于工作台的下侧，用于输入冷水对工作台冷却。
15、通过采用上述技术方案，通过循环水排对工作台的冷却，能够避免工作台的上侧受感应线圈的影响而过热。
16、可选的，还包括：
17、后端限位架，竖直活动地设置于工作台的出料端，所述后端限位架的上端设置有后端导向架；
18、所述后端限位架上升能够封闭石英玻璃管的出料端；
19、所述后端限位架下降能够使所述石英玻璃管内的杆类零件沿后端导向架输送。
20、通过采用上述技术方案，当杆类零件进入石英玻璃管后，后端限位架上升，能够对石英玻璃管的出料端进行封闭，从而避免杆类零件由石英玻璃管的出料端送出，保证杆类零件在石英玻璃管内的限位，进而的，保证了感应线圈加热位置的精准性。
21、可选的，还包括：
22、前端限位架，竖直活动设置于工作台的进料端，所述前端限位架的上端设置有前端导向架；
23、所述前端限位架上升，能够封闭石英玻璃管的进料端；
24、所述前端限位架下降，能够使前端导向架上侧的杆类零件进入石英玻璃管。
25、通过采用上述技术方案，当需要装载杆类零件时，前端限位架下降，使前端导向架上侧的杆类零件进入石英玻璃管内，完成杆类零件的输送后，前端限位架上升，能够封闭石英玻璃管的进料端，限制杆类零件在石英玻璃管内的位置，保证加热位置精准。
26、可选的，还包括：
27、连杆，设置于工作台下侧，水平固定于后端限位架与前端限位架之间；
28、弹性件，固定于工作台与连杆之间，用于带动连杆上升，以使所述后端限位架与前端限位架封闭所述石英玻璃管的两端。
29、通过采用上述技术方案，在正常作业时，将杆类零件置于前端限位架上端的前端导向架，此时，受杆类零件的重量压持，前端限位架下降，使前端导向架与石英玻璃管连通，以使杆类零件能够进入石英玻璃管内，同时，由于连杆的作用，后端限位架也将带动后端导向架下降，以使石英玻璃管内加热完成的杆类零件被后一待加热的杆类零件推出至后端导向架，当前一加热完的杆类零件由后端导向架送出，且后一待加热杆类零件由前端导向架完全进入石英玻璃管内后，弹性件将拖动连杆上升，从而使后端限位架与前端限位架封闭适应玻璃管两端，以限制杆类零件的位置，保证加热位置的准确性，当完成加热后，重复上述步骤即可。
30、可选的，所述石英玻璃管为伸缩管；
31、所述连杆为伸缩杆；
32、所述工作台上沿连杆的长度方向成型有滑槽，用于后端限位架与前端限位架的相对运动。
33、通过采用上述技术方案，当需要更换不同长度的杆类零件时，可以通过调节石英玻璃管的长度，以及连杆长度适应不同长度的杆类零件加热。
34、可选的，所述后端导向架与前端导向架的上侧均转动设置有导向轮，用于杆类零件的输送。
35、通过采用上述技术方案，在将杆类零件置于前端限位架后，通过导向轮的设置，能够将杆类零件送至石英玻璃管内，也便于将石英玻璃管内的杆类零件顶出，减少杆类零件与前端导向架和后端导向架的摩擦。
36、可选的，还包括：
37、输送架，设置于前端限位架的进料侧，输送架上侧与所述石英玻璃管对应，以使杆类零件能够于输送架与石英玻璃管之间传输。
38、通过采用上述技术方案，可以杆类零件置于输送架上，以使杆类零件由石英玻璃管内经前端导向架输送至输送架，便于杆类零件的连续加工。
39、可选的，还包括：
40、摆动板，沿垂直于杆类零件的输送方向转动连接于前端导向架前侧，且所述摆动板的前端凸出于前端导向架；
41、推簧，固定于前端导向架与摆动板之间，所述推簧能够推动摆动板摆动，以使摆动板的前端位于输送架的出料侧。
42、通过采用上述技术方案，当杆类零件由输送架输送至前端导向架时，由于摆动板初始状态保持倾斜，杆类零件能够沿倾斜的摆动板送至前端导向架上侧，而同时，杆类零件的重量将压持前端导向架下降至与石英玻璃管对齐，并压缩摆动板下方的推簧，使摆动板处于水平状态，从而使杆类零件正常输送至石英玻璃管内。
43、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
44、1.作业时，将杆类零件插入石英玻璃管内，根据杆类零件的指定加热位置，滑移两组滑座带动两感应线圈移动，调节两感应线圈的相对位置，使两感应线圈对准杆件的指定加热位置即可，如此，实现了能够对不同加热位置的杆类零件的加热，满足不同的作业需求。
45、2.当杆类零件进入石本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种杆类零件的电磁感应加热装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种杆类零件的电磁感应加热装置，其特征在于：所述感应线圈(3)均为空心铜管；
3.根据权利要求1所述的一种杆类零件的电磁感应加热装置，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的一种杆类零件的电磁感应加热装置，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的一种杆类零件的电磁感应加热装置，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的一种杆类零件的电磁感应加热装置，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求6所述的一种杆类零件的电磁感应加热装置，其特征在于：所述石英玻璃管(4)为伸缩管；
8.根据权利要求5所述的一种杆类零件的电磁感应加热装置，其特征在于：所述后端导向架(51)与前端导向架(61)的上侧均转动设置有导向轮，用于杆类零件的输送。
9.根据权利要求5所述的一种杆类零件的电磁感应加热装置，其特征在于，还包括：
10.根据权利要求9所述的一种杆类零件的电磁感应加热装置，其特征在于，还包括：<...
【技术特征摘要】
1.一种杆类零件的电磁感应加热装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种杆类零件的电磁感应加热装置，其特征在于：所述感应线圈(3)均为空心铜管；
3.根据权利要求1所述的一种杆类零件的电磁感应加热装置，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的一种杆类零件的电磁感应加热装置，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的一种杆类零件的电磁感应加热装置，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的一种杆类零件的电磁感...
【专利技术属性】
技术研发人员：马之良，周家明，王泉盛，牟克锴，
申请(专利权)人：青岛东嘉机械五金制品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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