【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿轮生产加工，更具体地涉及一种齿轮生产用定位夹持组件。
技术介绍
1、齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，现有技术中，在齿轮毛坯生产过程中，需要对齿轮毛坯进行夹持限位。
2、例如申请号为“cn202221555787.4”公开了一种齿轮生产用定位夹持组件，包括加工台，所述加工台上端外表面的中部设置有齿轮毛坯，所述加工台上端外表面的左右两侧固定安装有夹持组件，所述加工台的上端外表面开设有刻度线。本技术所述的一种齿轮生产用定位夹持组件，通过转动转盘带动螺杆沿着螺纹孔进行移动，螺杆带动连接块进行移动，使得两组齿板与齿轮毛坯的外壁相互啮合，因此，使得夹持更加的稳定。
3、该一种齿轮生产用定位夹持组件对产品进行改进之后，通过转动转盘带动螺杆沿着螺纹孔进行移动，螺杆带动连接块进行移动，使得两组齿板与齿轮毛坯的外壁相互啮合，对齿轮进行夹持固定，但该夹持的方式为工作人员手动转动转盘，并配合螺杆、连接块和两组齿板进行夹持固定，通过手动控制夹持机构对齿轮进行夹持固定时较为麻烦，且较为浪费工作人员的时间，对齿轮进行夹持固定时的效率有待提升。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种齿轮生产用定位夹持组件，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种齿轮
3、所述夹持机构包括有弧形夹板，所述弧形夹板的数量为两个，两个所述弧形夹板对称设置在夹持框的内部，两个所述弧形夹板的内壁均固定连接有多个定位凸齿，所述定位凸齿与弧形夹板一体成型，两个所述弧形夹板位于齿轮本体的两侧，所述夹持框左侧的中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮。
4、所述齿轮定位机构包括有圆形定位凸块，所述圆形定位凸块的底端固定连接在夹持框内腔底部的中部，所述圆形定位凸块位于齿轮中心内孔的内部，所述圆形定位凸块的顶部与齿轮本体顶部的高度持平，所述圆形定位凸块的外部设有多个弧形定位片，所述弧形定位片的外壁固定连接有防滑橡胶垫。
5、进一步的，所述夹持框内部的前后两侧对称设有双向丝杆，所述双向丝杆的数量为两个，两个所述双向丝杆的右端均转动连接有转台，所述转台的右侧固定连接在夹持框内腔的右侧。
6、进一步的，所述夹持框的左侧固定套接有两个轴承，所述双向丝杆左端的外壁转动套接在轴承的内部。
7、进一步的，所述主动轮的前后两侧对称啮合有从动轮，所述双向丝杆的左端固定连接在从动轮右侧的中部，所述夹持框的右侧固定连接有防护罩，所述电机、主动轮、从动轮和双向丝杆的左端均位于防护罩的内部。
8、进一步的，两个所述弧形夹板的前后两侧均对称固定连接有定位块，所述定位块的数量为四个，四个所述定位块对称螺纹套接在两个双向丝杆的外壁。
9、进一步的，所述圆形定位凸块的外壁开设有多个安装槽，多个所述安装槽内部的一端均固定安装有同步电动伸缩杆，所述同步电动伸缩杆的伸缩端延伸至圆形定位凸块的外部且固定连接在弧形定位片的内壁，所述弧形定位片内壁的两侧对称固定连接有直杆，所述圆形定位凸块的外壁开设有多个导向槽，所述直杆的外壁滑动套接有导向槽的内部。
10、本技术的技术效果和优点：
11、1.本技术通过设有防护罩、电机、主动轮、从动轮、双向丝杆、轴承和转台的配合，便于带动四个定位块在两个丝杆上对称移动，四个定位块同时带动两个弧形夹板移动和多个定位凸齿移动，并使多个定位凸齿卡入齿轮外壁的齿槽内，同时两个弧形夹板夹持在齿轮的两侧，使得便于快速对齿轮进行夹持固定，节约工作人员的时间，提高夹持组件对齿轮进行夹持固定的效率。
12、2.本技术通过设有圆形定位凸块、安装槽、同步电动伸缩杆、直杆和导向槽的配合，可以带动多个弧形定位片和防滑橡胶垫移动，并使多个防滑橡胶垫分别抵在齿轮中心内孔的内壁，进而便于对齿轮进行定位，方便夹持机构后续快速对齿轮进行夹持固定。
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1.一种齿轮生产用定位夹持组件，包括夹持框(1)和齿轮本体(2)，其特征在于，所述齿轮本体(2)设置在夹持框(1)内腔底部的中部，所述齿轮本体(2)的中部开设有齿轮中心内孔(21)，所述夹持框(1)的内部设有夹持机构(3)和齿轮定位机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用定位夹持组件，其特征在于：所述夹持框(1)内部的前后两侧对称设有双向丝杆(35)，所述双向丝杆(35)的数量为两个，两个所述双向丝杆(35)的右端均转动连接有转台(39)，所述转台(39)的右侧固定连接在夹持框(1)内腔的右侧。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮生产用定位夹持组件，其特征在于：所述夹持框(1)的左侧固定套接有两个轴承(351)，所述双向丝杆(35)左端的外壁转动套接在轴承(351)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种齿轮生产用定位夹持组件，其特征在于：所述主动轮(33)的前后两侧对称啮合有从动轮(34)，所述双向丝杆(35)的左端固定连接在从动轮(34)右侧的中部，所述夹持框(1)的右侧固定连接有防护罩(31)，所述电机(32)、主动轮(33)、从
5.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用定位夹持组件，其特征在于：两个所述弧形夹板(37)的前后两侧均对称固定连接有定位块(36)，所述定位块(36)的数量为四个，四个所述定位块(36)对称螺纹套接在两个双向丝杆(35)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用定位夹持组件，其特征在于：所述圆形定位凸块(41)的外壁开设有多个安装槽(42)，多个所述安装槽(42)内部的一端均固定安装有同步电动伸缩杆(43)，所述同步电动伸缩杆(43)的伸缩端延伸至圆形定位凸块(41)的外部且固定连接在弧形定位片(44)的内壁，所述弧形定位片(44)内壁的两侧对称固定连接有直杆(46)，所述圆形定位凸块(41)的外壁开设有多个导向槽(47)，所述直杆(46)的外壁滑动套接有导向槽(47)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种齿轮生产用定位夹持组件，包括夹持框(1)和齿轮本体(2)，其特征在于，所述齿轮本体(2)设置在夹持框(1)内腔底部的中部，所述齿轮本体(2)的中部开设有齿轮中心内孔(21)，所述夹持框(1)的内部设有夹持机构(3)和齿轮定位机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用定位夹持组件，其特征在于：所述夹持框(1)内部的前后两侧对称设有双向丝杆(35)，所述双向丝杆(35)的数量为两个，两个所述双向丝杆(35)的右端均转动连接有转台(39)，所述转台(39)的右侧固定连接在夹持框(1)内腔的右侧。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮生产用定位夹持组件，其特征在于：所述夹持框(1)的左侧固定套接有两个轴承(351)，所述双向丝杆(35)左端的外壁转动套接在轴承(351)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种齿轮生产用定位夹持组件，其特征在于：所述主动轮(33)的前后两侧对称啮合有从动轮(34)，所述双向丝杆(35)的左端固定连接在从动...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩法云，
申请(专利权)人：山东省亚东齿轮锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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