【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及多路阀体铸件，具体的说是一种多路阀体铸件加工用毛刺去除装置。
技术介绍
1、多路阀是一种能控制多个液压执行机构的换向阀组合，集成换向阀、单向阀、安全阀、补油阀、分流阀等于一体的多功能集成阀，可以实现多个执行机构的集中控制；
2、多路阀体是多路阀上的一个重要部件，一般采用铸造坯料，铸造坯料进行机械加工后，形成多路阀体，由于多路阀体上有多个通道，在机械加工时，需要加工出多个孔洞；
3、比如：其中一种多路阀体，其外形为长方体形结构，具有第一组通孔a、第二组通孔b和第三组通孔c；
4、第一组通孔a包括：两组，每组有四个阶梯状的第一通孔，组与组之间间隔设置；
5、第二组通孔b包括：两组，每组有两个阶梯状的第二通孔，组与组之间间隔设置；第二组通孔b与第一组通孔a之间间隔设置；
6、第三组通孔c包括：五个第三通孔，第三通孔与第一通孔或者第二通孔垂直设置；
7、在机械加工完成后，需要对通孔的端部进行去毛刺，传统的方法是，采用人工利用打磨机、毛刺刮刀等工具去除毛刺，由于多路阀体上设置有多个通孔，通孔的位置较分散，人工去除毛刺时，操作不方便，工作量大，而且去毛刺的效果较差，有刮伤加工面的情况。
技术实现思路
1、针对相关技术中存在的上述不足之处，目的是提供一种多路阀体铸件加工用毛刺去除装置，以解决相关技术中的多路阀体上设置有多个通孔，通孔的位置较分散，人工去除毛刺时，操作不方便，工作量大，而且去毛刺的效果较差，有刮伤
2、实现目的的技术方案是：一种多路阀体铸件加工用毛刺去除装置，包括：
3、基础架；
4、直线移动件，连接在所述基础架的顶部上；
5、可旋转限位件，连接在所述直线移动件上，被所述直线移动件联动沿着一条直线移动位置，并且所述可旋转限位件连接多路阀体，联动所述多路阀体旋转角度；
6、第一毛刺去除件，连接在所述基础架上，跨越所述直线移动件和所述可旋转限位件，用于去除第一组通孔a的一端和第二组通孔b的一端的毛刺；
7、第二毛刺去除件，连接在所述基础架上，跨越所述直线移动件和所述可旋转限位件，所述第二毛刺去除件与所述第一毛刺去除件间隔设置，用于去除第一组通孔a的另一端和第二组通孔b的另一端的毛刺；
8、以及第三毛刺去除件，连接在所述基础架上，跨越所述直线移动件和所述可旋转限位件，所述第三毛刺去除件与所述第二毛刺去除件间隔设置，用于去除第三组通孔c端部上的毛刺。
9、进一步的：所述基础架包括：支撑脚；台面板，连接在所述支撑脚的顶部上；以及两个挡边板，对称连接在所述台面板上，与所述台面板的顶部之间形成第一空间，所述第一空间处容纳所述直线移动件。
10、进一步的：所述直线移动件包括：两个第一直线轨道，对称间隔连接在所述台面板上；承托板，连接在所述第一直线轨道上；以及丝杠组件，连接在所述台面板上，用于联动所述承托板顺着所述第一直线轨道来回移动位置。
11、进一步的：所述可旋转限位件包括：两个第一支撑座，对称间隔连接在所述承托板上；四个轴承座，两个为一组，每组所述轴承座连接在一个所述第一支撑座上；第一夹紧件，穿在其中一个所述第一支撑座上，被一组所述轴承座连接；第二夹紧件，穿在另一个所述第一支撑座上，被另一组所述轴承座连接，所述第二夹紧件与所述第一夹紧件对面间隔设置，所述第二夹紧件与所述第一夹紧件之间限位所述多路阀体；以及第一驱动件，连接在其中一个所述第一支撑座上，联动所述第一夹紧件旋转。
12、进一步的：所述第一夹紧件包括：第一轴体，穿在所述第一支撑座上，被所述轴承座连接，并且所述第一轴体与所述第一驱动件连接；第一侧挡，连接在所述第一轴体上，所述第一侧挡上具有第一长方体形空间，所述第一长方体形空间处限位所述多路阀体的一端；两个第一弹性夹，对称连接在所述第一侧挡上，设置在所述第一长方体形空间内，用于夹住所述多路阀体的一端；以及第一弹性压件，连接在所述第一侧挡上，设置在所述第一长方体形空间的外部，用于将所述多路阀体的一端限位在所述第一长方体形空间内；
13、所述第一弹性夹包括：弹性折弯片，一端与所述第一侧挡连接，设置在所述第一长方体形空间的入口处，另一端向所述第一长方体形空间的深处倾斜延伸；以及第一滚轮，连接在所述弹性折弯片的另一端上，与所述多路阀体接触；
14、所述第一弹性压件包括：第二支撑座，连接在所述第一侧挡上，所述第二支撑座上具有第一阶梯通孔；第三轴体，穿在所述第一阶梯通孔处，并且所述第三轴体的两端凸出所述第二支撑座；第一弹簧，套在所述第三轴体的一端上，所述第一弹簧的一部分设置在所述第一阶梯通孔内，另一部分凸出所述第一阶梯通孔；第一限位螺母，连接在所述第三轴体的一端上，限位所述第一弹簧；以及第一折弯压头，连接在所述第三轴体的另一端上，压住所述多路阀体。
15、进一步的：所述第二夹紧件包括：第二轴体，穿在所述第一支撑座上，被所述轴承座连接；第二侧挡，连接在所述第二轴体上，所述第二侧挡上具有第二长方体形空间，所述第二长方体形空间处限位所述多路阀体的另一端；两个第二弹性夹，对称连接在所述第二侧挡上，设置在所述第二长方体形空间内，用于夹住所述多路阀体的另一端；以及第二弹性压件，连接在所述第二侧挡上，设置在所述第二长方体形空间的外部，用于将所述多路阀体的另一端限位在所述第二长方体形空间内；
16、所述第二弹性夹与所述第一弹性夹的结构相同；
17、所述第二弹性压件包括：第三支撑座，连接在所述第二侧挡上，所述第三支撑座上具有第二阶梯通孔；第四轴体，穿在所述第二阶梯通孔处，并且所述第四轴体的两端凸出所述第三支撑座；第二弹簧，套在所述第四轴体的一端上，所述第二弹簧的一部分设置在所述第二阶梯通孔内，另一部分凸出所述第二阶梯通孔；第二限位螺母，连接在所述第四轴体的一端上，限位所述第二弹簧；以及第二折弯压头，连接在所述第四轴体的另一端上，压住所述多路阀体。
18、进一步的：所述第一毛刺去除件包括：两个第四支撑座，对称连接在所述台面板上，与所述直线移动件和所述可旋转限位件间隔设置；第二直线轨道，连接在其中一个所述第四支撑座上；第一电动直线导轨，连接在另一个所述第四支撑座上，与所述第二直线轨道对面平行设置；第一托架，连接在所述第二直线轨道和所述第一电动直线导轨之间，被所述第一电动直线导轨联动顺着所述第二直线轨道和所述第一电动直线导轨上下移动位置；两组第一旋转打磨部，一端与所述第一托架连接，组与组之间间隔设置；两组第二旋转打磨部，一端与所述第一托架连接，组与组之间间隔设置，所述第二旋转打磨部与所述第一旋转打磨部间隔设置；两个第一齿轮，一对一连接在所述第一旋转打磨部上；两个第二齿轮，一对一连接在所述第二旋转打磨部上，两个所述第二齿轮之间啮合，并且其中一个所述第二齿轮与两个所述第一齿轮之间啮合；第一罩体，连接在所述第一托架上，罩住所述第一齿轮和所述第二齿轮；以及本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多路阀体铸件加工用毛刺去除装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种多路阀体铸件加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述基础架包括：支撑脚；台面板，连接在所述支撑脚的顶部上；以及两个挡边板，对称连接在所述台面板上，与所述台面板的顶部之间形成第一空间，所述第一空间处容纳所述直线移动件。
3.根据权利要求2所述的一种多路阀体铸件加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述直线移动件包括：两个第一直线轨道，对称间隔连接在所述台面板上；承托板，连接在所述第一直线轨道上；以及丝杠组件，连接在所述台面板上，用于联动所述承托板顺着所述第一直线轨道来回移动位置。
4.根据权利要求3所述的一种多路阀体铸件加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述可旋转限位件包括：两个第一支撑座，对称间隔连接在所述承托板上；四个轴承座，两个为一组，每组所述轴承座连接在一个所述第一支撑座上；第一夹紧件，穿在其中一个所述第一支撑座上，被一组所述轴承座连接；第二夹紧件，穿在另一个所述第一支撑座上，被另一组所述轴承座连接，所述第二夹紧件与所述第一夹紧件对面间隔设置，所述第二夹紧件与所述
5.根据权利要求4所述的一种多路阀体铸件加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述第一夹紧件包括：第一轴体，穿在所述第一支撑座上，被所述轴承座连接，并且所述第一轴体与所述第一驱动件连接；第一侧挡，连接在所述第一轴体上，所述第一侧挡上具有第一长方体形空间，所述第一长方体形空间处限位所述多路阀体的一端；两个第一弹性夹，对称连接在所述第一侧挡上，设置在所述第一长方体形空间内，用于夹住所述多路阀体的一端；以及第一弹性压件，连接在所述第一侧挡上，设置在所述第一长方体形空间的外部，用于将所述多路阀体的一端限位在所述第一长方体形空间内；
6.根据权利要求5所述的一种多路阀体铸件加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述第二夹紧件包括：第二轴体，穿在所述第一支撑座上，被所述轴承座连接；第二侧挡，连接在所述第二轴体上，所述第二侧挡上具有第二长方体形空间，所述第二长方体形空间处限位所述多路阀体的另一端；两个第二弹性夹，对称连接在所述第二侧挡上，设置在所述第二长方体形空间内，用于夹住所述多路阀体的另一端；以及第二弹性压件，连接在所述第二侧挡上，设置在所述第二长方体形空间的外部，用于将所述多路阀体的另一端限位在所述第二长方体形空间内；
7.根据权利要求2所述的一种多路阀体铸件加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述第一毛刺去除件包括：两个第四支撑座，对称连接在所述台面板上，与所述直线移动件和所述可旋转限位件间隔设置；第二直线轨道，连接在其中一个所述第四支撑座上；第一电动直线导轨，连接在另一个所述第四支撑座上，与所述第二直线轨道对面平行设置；第一托架，连接在所述第二直线轨道和所述第一电动直线导轨之间，被所述第一电动直线导轨联动顺着所述第二直线轨道和所述第一电动直线导轨上下移动位置；两组第一旋转打磨部，一端与所述第一托架连接，组与组之间间隔设置；两组第二旋转打磨部，一端与所述第一托架连接，组与组之间间隔设置，所述第二旋转打磨部与所述第一旋转打磨部间隔设置；两个第一齿轮，一对一连接在所述第一旋转打磨部上；两个第二齿轮，一对一连接在所述第二旋转打磨部上，两个所述第二齿轮之间啮合，并且其中一个所述第二齿轮与两个所述第一齿轮之间啮合；第一罩体，连接在所述第一托架上，罩住所述第一齿轮和所述第二齿轮；以及第二驱动件，连接在所述第一罩体上，与其中一个所述第二旋转打磨部连接，用于联动所述第二旋转打磨部和所述第一旋转打磨部旋转，所述第一旋转打磨部和所述第二旋转打磨部打磨所述第一组通孔A的一端和所述第二组通孔B的一端的毛刺；
8.根据权利要求7所述的一种多路阀体铸件加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述第二毛刺去除件与所述第一毛刺去除件的结构相同，不同之处是，根据所述第二组通孔B的位置，调整所述第二旋转打磨部的位置。
9.根据权利要求8所述的一种多路阀体铸件加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述第三毛刺去除件包括：两个第五支撑座，对称连接在所述台面板上，与所述直线移动件和所述可旋转限位件间隔设置；第三直线轨道，连接在其中一个所述第五支撑座上；第二电动直线导轨，连接在另一个所述第五支撑座上，与所述第三直线轨道对面平行设置；第二托架，连接在所述第三直线轨道和所述第二电动直线导轨之间，被所述第二电动直线导轨联动顺着所述第三直线轨道和所述第二电动直线导轨上下移动位置；主动旋转刮刀组件，连接在所述第二托架上，并且一端贯穿所述第二托架；至少一从动旋转刮刀组件，连...
【技术特征摘要】
1.一种多路阀体铸件加工用毛刺去除装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种多路阀体铸件加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述基础架包括：支撑脚；台面板，连接在所述支撑脚的顶部上；以及两个挡边板，对称连接在所述台面板上，与所述台面板的顶部之间形成第一空间，所述第一空间处容纳所述直线移动件。
3.根据权利要求2所述的一种多路阀体铸件加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述直线移动件包括：两个第一直线轨道，对称间隔连接在所述台面板上；承托板，连接在所述第一直线轨道上；以及丝杠组件，连接在所述台面板上，用于联动所述承托板顺着所述第一直线轨道来回移动位置。
4.根据权利要求3所述的一种多路阀体铸件加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述可旋转限位件包括：两个第一支撑座，对称间隔连接在所述承托板上；四个轴承座，两个为一组，每组所述轴承座连接在一个所述第一支撑座上；第一夹紧件，穿在其中一个所述第一支撑座上，被一组所述轴承座连接；第二夹紧件，穿在另一个所述第一支撑座上，被另一组所述轴承座连接，所述第二夹紧件与所述第一夹紧件对面间隔设置，所述第二夹紧件与所述第一夹紧件之间限位所述多路阀体；以及第一驱动件，连接在其中一个所述第一支撑座上，联动所述第一夹紧件旋转。
5.根据权利要求4所述的一种多路阀体铸件加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述第一夹紧件包括：第一轴体，穿在所述第一支撑座上，被所述轴承座连接，并且所述第一轴体与所述第一驱动件连接；第一侧挡，连接在所述第一轴体上，所述第一侧挡上具有第一长方体形空间，所述第一长方体形空间处限位所述多路阀体的一端；两个第一弹性夹，对称连接在所述第一侧挡上，设置在所述第一长方体形空间内，用于夹住所述多路阀体的一端；以及第一弹性压件，连接在所述第一侧挡上，设置在所述第一长方体形空间的外部，用于将所述多路阀体的一端限位在所述第一长方体形空间内；
6.根据权利要求5所述的一种多路阀体铸件加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述第二夹紧件包括：第二轴体，穿在所述第一支撑座上，被所述轴承座连接；第二侧挡，连接在所述第二轴体上，所述第二侧挡上具有第二长方体形空间，所述第二长方体形空间处限位所述多路阀体的另一端；两个第二弹性夹，对称连接在所述第二侧挡上，设置在所述第二长方体形空间内，用于夹住所述多路阀体的另一端；以及第二弹性压件，连接在所述第二侧挡上，设置在所述第二长方体形空间的外部，用于将所述多路阀体的另一端限位在所述第二长方体形空间内；
7.根据权利要求2所述的一种多路阀体铸件加工用毛刺去除装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：宦治平，
申请(专利权)人：靖江市长源液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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