一种可调式石墨毡加工用炭化炉制造技术

本技术提供了一种可调式石墨毡加工用炭化炉，涉及石墨毡生产设备技术领域。本技术包括炉体、安装架和碳化罐，炉体内壁上设置有加热组件，碳化罐侧方设置有密封盖，炉体远离闭合盖一侧设置有电机，电机侧方输出端和安装架固定连接，安装架侧方设置有托板，安装架侧壁上开设有对应托板设置的滑槽，现有技术中的石墨毡生产用碳化炉将原料纤维放入碳化炉体内进行高温碳化加工时，原料纤维放入碳化炉内的方式为静置式，存在部分位置受热不均的状况，通过碳化罐将原料在炉体内进行加工，碳化罐通过安装架和电机在炉体内旋转。整个炭化过程通过加热组件进行控制，从而实现了加热更加均匀、碳化更加完整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石墨毡生产设备，尤其涉及一种可调式石墨毡加工用炭化炉。

技术介绍

1、石墨毡是一种使用石墨纤维和其它有机和无机材料混纺而成的高性能复合材料。它具有优异的热和化学稳定性、高强度、高导热性和电导率等特点。因此，石墨毡广泛应用于航空、航天、核工业等高
目前，石墨毡在生产过程中，需要用到炭化炉对石墨毡材料进行高温炭化处理。

2、现有技术中公开号为:cn218465741u的中国技术专利，涉及一种可调式石墨毡生产用炭化炉，包括炭化炉体，所述炭化炉体的正面设置有加料盖，所述炭化炉体的背面设置有出料盖，所述炭化炉体的顶部连通有连接管，所述连接管的另一端连通有输送管，所述输送管的另一端连通有处理筒，所述处理筒的内腔设置有回收机构，所述回收机构的另一侧设置有烘干箱，所述烘干箱顶部的正面固定连接有固定箱，所述烘干箱和固定箱的内腔设置有往复机构。通过设置回收机构，先对炭化炉体内产生的余热进行回收处理，避免炭化炉体内热量出现浪费，通过设置往复机构，再对回收处理后的余热进行烘干利用，达到对石墨毡原材料节能烘干的效果，起到节能减排的作用。

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【技术保护点】

1.一种可调式石墨毡加工用炭化炉，包括炉体(1)、安装架(2)和碳化罐(4)，所述安装架(2)转动连接在炉体(1)内，所述碳化罐(4)设置在安装架(2)侧方，所述炉体(1)侧方活动连接有闭合盖(101)，所述炉体(1)内壁上设置有加热组件(102)，其特征在于：所述碳化罐(4)侧方设置有密封盖(402)，所述炉体(1)远离闭合盖(101)一侧设置有电机(201)，所述电机(201)侧方输出端和安装架(2)固定连接，所述安装架(2)侧方设置有托板(3)，所述安装架(2)侧壁上开设有对应托板(3)设置的滑槽(5)。

2.根据权利要求1所述的可调式石墨毡加工用炭化炉，其特征在于：所...

【技术特征摘要】

1.一种可调式石墨毡加工用炭化炉，包括炉体(1)、安装架(2)和碳化罐(4)，所述安装架(2)转动连接在炉体(1)内，所述碳化罐(4)设置在安装架(2)侧方，所述炉体(1)侧方活动连接有闭合盖(101)，所述炉体(1)内壁上设置有加热组件(102)，其特征在于：所述碳化罐(4)侧方设置有密封盖(402)，所述炉体(1)远离闭合盖(101)一侧设置有电机(201)，所述电机(201)侧方输出端和安装架(2)固定连接，所述安装架(2)侧方设置有托板(3)，所述安装架(2)侧壁上开设有对应托板(3)设置的滑槽(5)。

2.根据权利要求1所述的可调式石墨毡加工用炭化炉，其特征在于：所述托板(3)为多块呈圆环状设置，所述托板(3)靠近碳化罐(4)一侧开设有限位槽(301)。

3.根据权利要求2所述的可调式石墨毡加工用炭化炉，其特征在于：所述碳化罐(4)侧壁上固定连接有对应限位槽(301)设置的卡板(401)，所述卡板(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨震，
申请(专利权)人：上海晶闵光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：