【技术实现步骤摘要】
本技术涉及天然气石油，尤其涉及一种天然气气液分离器。
技术介绍
1、天然气其在进行加工提纯时，其需要将液体和气体进行分离，现有的分离器是通过混合物通过过滤筒等进行分离，其过滤筒等均是不动的，在分离时，效果有限，效果不是很理想。
2、现有技术专利cn208684872u公开了一种天然气立式气液分离器，包括底座，所述底座的顶面中部具有上凹槽，过滤套筒的底端插套在上凹槽中，过滤套筒的底面压靠在上凹槽的底面上，底座的底面中部固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过底座的顶面并通过联轴器连接有竖直主轴，竖直主轴的顶端固定有旋转板，旋转板的底面固定有环形套体，环形套体的中部侧板成型有多个侧通槽，侧通槽中插套有过滤板，过滤板的侧壁固定在侧通槽的内侧壁上；所述过滤套筒的顶板的中部顶面通接有排气管；它通过将环形套体自动旋转，使得混合气体过滤分离更彻底，效果好。
3、但上述现有技术中，由于过滤套筒与底座之间需要通过螺钉进行固定，但螺钉长时间使用后，容易出现滑丝或者断裂的情况，从而不便于将螺钉从底座内取出。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种天然气气液分离器，旨在解决现有技术中由于所述过滤套筒与所述底座之间需要通过所述螺钉进行固定，但所述螺钉长时间使用后，容易出现滑丝或者断裂的情况，从而不便于将所述螺钉从所述底座内取出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的一种天然气气液分离器，包括过滤套筒、底座和固定机构，所述底座的上方设置有限位板，所述限位板上设置有环形
3、其中，所述固定机构还包括遮挡门，所述滑动槽的上方具有收纳槽，所述遮挡门与所述底座滑动连接，并位于对应的所述收纳槽内，且所述收纳槽的长度是所述遮挡门的两倍。
4、其中，所述抵持组件包括抵持弹簧、第一固定柱和第二固定柱，所述抵持弹簧套设于所述第一固定柱与所述第二固定柱上，并位于所述第一固定柱与所述第二固定柱的之间，所述第一固定柱还与所述卡块固定连接，所述第二固定柱与所述底座固定连接，且所述抵持弹簧对所述卡块进行挤压。
5、其中，所述天然气气液分离器还包括支撑组件，所述支撑组件与所述底座固定连接，并位于所述旋转电机的两侧。
6、其中，所述过滤套筒包括排气管和筒体，所述排气管与所述筒体连通，并位于所述筒体的上方，所述筒体位于所述底座的上方。
7、本技术的一种天然气气液分离器，通过将对应的所述滑动块朝所述移动槽的另一端方向进行拉动，所述滑动块带动所述卡块进行运动，使所述卡块从对应的所述安装块内抽出，再拉动所述螺钉，使所述螺钉带动所述安装块从所述安装槽内滑出，此时工作人员可通过专业工具将所述螺钉与所述安装块进行分离，即可完成对所述螺钉的拆卸，并且需要将所述安装块重新放入所述安装槽内，使所述卡块贯穿对应的所述安装块，从而对所述安装块起到固定的作用，以此方式解决了由于所述过滤套筒与所述底座之间需要通过所述螺钉进行固定，但所述螺钉长时间使用后，容易出现滑丝或者断裂的情况，从而不便于将所述螺钉从所述底座内取出的技术问题。
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1.一种天然气气液分离器，包括过滤套筒和底座，所述底座的上方设置有限位板，所述限位板上设置有环形套体，所述底座的下方设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有竖直主轴，且所述竖直主轴位于所述环形套体内，所述底座的端面对称设置有两个安装槽，所述安装槽的一侧接通有移动槽，所述移动槽的两侧具有滑动槽，所述安装槽内拆卸设置有安装块，所述过滤套筒的两侧设置有螺钉，所述螺钉与所述安装块螺纹连接，并位于所述安装块内，且所述过滤套筒位于所述底座的上方，并包裹所述环形套体，其特征在于，
2.如权利要求1所述的天然气气液分离器，其特征在于，
3.如权利要求2所述的天然气气液分离器，其特征在于，
4.如权利要求3所述的天然气气液分离器，其特征在于，
5.如权利要求4所述的天然气气液分离器，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种天然气气液分离器，包括过滤套筒和底座，所述底座的上方设置有限位板，所述限位板上设置有环形套体，所述底座的下方设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有竖直主轴，且所述竖直主轴位于所述环形套体内，所述底座的端面对称设置有两个安装槽，所述安装槽的一侧接通有移动槽，所述移动槽的两侧具有滑动槽，所述安装槽内拆卸设置有安装块，所述过滤套筒的两侧设置有螺钉，所述螺钉与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李莉，郑舒庭，成钊，
申请(专利权)人：重庆正迪通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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