一种输送组件及带肋钢筋矫直装置制造方法及图纸

技术编号:40155027 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:30
本技术涉及钢筋加工设备技术领域,具体为一种输送组件及带肋钢筋矫直装置,包括:操作机构,限位机构和输送机构,所述限位机构包括限位架,所述输送机构包括电机、转轴以及固定板;有益效果为:将带肋钢筋一端依次穿过支撑环、限位架以及两个限位滚轮之间,在进行输送时启动电机带动转轴进行转动,进而通过固定盘一和固定盘二带动转动杆转动,最终使得两个限位滚轮进行相反方向的同步转动,从而实现对带肋钢筋的自动输送,以便于在减少劳动量的同时使得操作过程简单便捷,且提高加工效率,并通过防滑条避免在输送时出现打滑现象,另外通过支撑环和限位架的支撑和限位作用,避免在输送过程中带肋钢筋摆动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢筋加工设备,具体为一种输送组件及带肋钢筋矫直装置


技术介绍

1、钢筋在使用过程中会出现弯曲情况,弯曲的钢筋在使用时会造成不必要的麻烦,影响使用,为了能够正常使用,需要对钢筋进行矫直。

2、现有技术中,在使用矫直装置对钢筋进行矫直处理时,通常通过操作人员手动进行送料。

3、但是,这种方式操作方式不仅增加工作的劳动量,而且需要操作人员进行手动持续输送,从而使得操作过程较为繁琐,且效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种输送组件及带肋钢筋矫直装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种输送组件,所述输送组件包括:

3、操作机构,所述操作机构包括矫直机、支撑架以及支撑环;

4、限位机构,与操作机构固定连接,所述限位机构包括限位架,所述限位架的内侧设有若干个均匀分布的转轮;

5、输送机构,与操作机构相连接,所述输送机构包括电机、转轴以及固定板,所述转轴的两端外壁上均固定连接有固定盘一,每个所述固定盘一均连接有固定盘二,每个所述固定盘二的一侧均设有转动杆和限位滚轮。

6、优选的,所述支撑架的一端上侧壁与矫直机固定连接,所述支撑架的另一端中间侧壁与支撑环固定连接。

7、优选的,所述限位架与支撑架侧壁固定连接,所述限位架位于支撑环一侧,所述限位架靠近底端的内壁上开设有若干个均匀分布的安装槽。

8、优选的,每个所述安装槽其中两端相对的内壁分别与相对应的转轮两端转动连接,所述转轮的外壁活动连接有带肋钢筋。

9、优选的,所述转动杆和限位滚轮均设有两个,两个所述转动杆和限位滚轮位于矫直机和限位架之间,两个所述限位滚轮分别位于带肋钢筋的两侧。

10、优选的,两个所述限位滚轮的外壁一周均固定连接有若干个均匀分布的防滑条,每个所述限位滚轮的一端分别与转动杆的一端固定连接,所述转动杆的另一端竖向贯穿支撑架的侧壁与固定盘二固定连接,所述固定盘二的外壁一周设有若干个均匀分布的圆柱齿二。

11、优选的,所述电机和固定板分别与支撑架底侧壁两端固定连接,所述电机的输出端与转轴的一端固定连接,所述转轴的另一端与固定板侧壁转动连接。

12、优选的,两个所述固定盘一关于转轴中心对称,每个所述固定盘一的外壁一周均设有若干个均匀分布的圆柱齿一,所述圆柱齿一和圆柱齿二之间啮合连接。

13、一种带肋钢筋矫直装置,包括上述的输送组件。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

15、将带肋钢筋一端依次穿过支撑环、限位架以及两个限位滚轮之间,在进行输送时启动电机带动转轴进行转动,进而通过固定盘一和固定盘二带动转动杆转动,最终使得两个限位滚轮进行相反方向的同步转动,从而实现对带肋钢筋的自动输送,以便于在减少劳动量的同时使得操作过程简单便捷,且提高加工效率,并通过防滑条避免在输送时出现打滑现象,另外通过支撑环和限位架的支撑和限位作用,避免在输送过程中带肋钢筋摆动,从而影响加工效果。

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【技术保护点】

1.一种输送组件,其特征在于:所述输送组件包括:

2.根据权利要求1所述的一种输送组件,其特征在于:所述支撑架(22)的一端上侧壁与矫直机(21)固定连接,所述支撑架(22)的另一端中间侧壁与支撑环(23)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种输送组件,其特征在于:所述限位架(11)与支撑架(22)侧壁固定连接,所述限位架(11)位于支撑环(23)一侧,所述限位架(11)靠近底端的内壁上开设有若干个均匀分布的安装槽(12)。

4.根据权利要求3所述的一种输送组件,其特征在于:每个所述安装槽(12)其中两端相对的内壁分别与相对应的转轮(13)两端转动连接,所述转轮(13)的外壁活动连接有带肋钢筋(4)。

5.根据权利要求4所述的一种输送组件,其特征在于:所述转动杆(301)和限位滚轮(302)均设有两个,两个所述转动杆(301)和限位滚轮(302)位于矫直机(21)和限位架(11)之间,两个所述限位滚轮(302)分别位于带肋钢筋(4)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种输送组件,其特征在于:两个所述限位滚轮(302)的外壁一周均固定连接有若干个均匀分布的防滑条(303),每个所述限位滚轮(302)的一端分别与转动杆(301)的一端固定连接,所述转动杆(301)的另一端竖向贯穿支撑架(22)的侧壁与固定盘二(308)固定连接,所述固定盘二(308)的外壁一周设有若干个均匀分布的圆柱齿二(310)。

7.根据权利要求1所述的一种输送组件,其特征在于:所述电机(307)和固定板(304)分别与支撑架(22)底侧壁两端固定连接,所述电机(307)的输出端与转轴(305)的一端固定连接,所述转轴(305)的另一端与固定板(304)侧壁转动连接。

8.根据权利要求6所述的一种输送组件,其特征在于:两个所述固定盘一(306)关于转轴(305)中心对称,每个所述固定盘一(306)的外壁一周均设有若干个均匀分布的圆柱齿一(309),所述圆柱齿一(309)和圆柱齿二(310)之间啮合连接。

9.一种带肋钢筋矫直装置,其特征在于:包括上述权利要求1-8中任意一项所述的输送组件。

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【技术特征摘要】

1.一种输送组件,其特征在于:所述输送组件包括:

2.根据权利要求1所述的一种输送组件,其特征在于:所述支撑架(22)的一端上侧壁与矫直机(21)固定连接,所述支撑架(22)的另一端中间侧壁与支撑环(23)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种输送组件,其特征在于:所述限位架(11)与支撑架(22)侧壁固定连接,所述限位架(11)位于支撑环(23)一侧,所述限位架(11)靠近底端的内壁上开设有若干个均匀分布的安装槽(12)。

4.根据权利要求3所述的一种输送组件,其特征在于:每个所述安装槽(12)其中两端相对的内壁分别与相对应的转轮(13)两端转动连接,所述转轮(13)的外壁活动连接有带肋钢筋(4)。

5.根据权利要求4所述的一种输送组件,其特征在于:所述转动杆(301)和限位滚轮(302)均设有两个,两个所述转动杆(301)和限位滚轮(302)位于矫直机(21)和限位架(11)之间,两个所述限位滚轮(302)分别位于带肋钢筋(4)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建成刘利彪韩高峰支俊琪
申请(专利权)人:沁阳市宏达钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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