本实用新型专利技术属于炼钢装置技术领域，具体涉及一种炼钢预热装置，包括预热仓，所述预热仓上方设有钢包盖，所述钢包盖上设有排气口，所述预热仓为上下两端敞口的长方形筒体，所述预热仓底端连接有底板组件，所述底板组件包括左右两片活动底板和前后两片固定底板，固定底板对应与预热仓底端固定连接，活动底板对应与预热仓底端活动连接，活动底板与固定底板配合将预热仓底端封堵，所述预热仓左侧壁上贯穿连接有烧嘴，所述烧嘴的一端固定有连接管，所述连接管的上方固定有空气管道，所述连接管的下方固定有氧气管道，所述连接管的左侧固定有燃料管道，所述预热仓右侧连接有开合装置。该装置简化了废钢的取出过程，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种炼钢用废钢预热装置
[0001]本技术属于炼钢
，具体涉及一种炼钢用废钢预热装置。
技术介绍
[0002]炼钢是指控制含碳量，消除S、O和P等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni和Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能的过程。在炼钢过程中废钢预热是不可缺少的一部分，一方面是可以起到冷却作用，使转炉在吹炼过程中达到热平衡，达到合格的终点温度；另一方面是可以降低炼钢成本，尽可能的扩大产能。现有的废钢预热装置在使用时不便将预热好的废钢取出，通常是使用起重装置将预热装置移至加热炉上方，将预热装置翻转将废钢添加至加热炉中或是通过小车将废钢转运至加热炉中，这样使废钢取出过程复杂化，且工作效率低，因此，亟需一种便于操作的废钢预热装置。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，本技术设计了一种炼钢用废钢预热装置。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种炼钢用废钢预热装置，包括预热仓，所述预热仓上方设置有可移动钢包盖，所述钢包盖上设置有排气口，所述预热仓为上下两端敞口的长方形筒体，所述预热仓底端连接有底板组件，所述底板组件包括左右两片活动底板和前后两片固定底板，两片所述固定底板各自对应与预热仓底端固定连接，且固定底板与预热仓底端之间夹角为180
°
，两片所述活动底板通过铰链各自对应与预热仓壁底部可转动连接，活动底板可关闭并与固定底板配合将预热仓底端封堵住，所述预热仓外侧壁上对称设置有两个把手，所述预热仓左侧壁上贯穿连接有烧嘴，所述烧嘴远离预热仓的一端固接有连接管，所述连接管的上方固定连接有空气管道，所述连接管的下方固定连接有氧气管道，所述连接管的左侧固定连接有燃料管道，所述预热仓右侧设置有开合装置，所述开合装置包括第一连接杆、气缸和第二连接杆，所述第一连接杆的一端与预热仓外侧壁固定连接，另一端与气缸的缸体可转动铰接，所述气缸的活塞杆与第二连接杆的一端连接，所述第二连接杆的另一端与所述活动底板的外侧壁铰接，所述预热仓下方设置有支撑架。
[0006]进一步地，所述预热仓底端被底板组件封堵为截面呈“V”字形底部。
[0007]进一步地，所述支撑架下方设置有支腿。
[0008]本技术还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，如烧嘴、起重装置、加热炉、气缸和预热仓等，另外，本技术中未加限定的装置或组件，均采用本领域的现有技术。
[0009]本技术的有益效果如下：
[0010]本技术提供的一种炼钢用废钢预热装置，简化了预热好废钢的取出过程，方便了将废钢加入到加热炉中，提高了工作效率。
附图说明
[0011]图1为实施例中炼钢用废钢预热装置的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合具体的实施例，对本技术的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述实施例仅仅是本技术的部分实施例，而非全部实施例。
[0013]需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等所指示的方位或位置关系均为基于附图所示，仅为便于描述。
[0014]实施例
[0015]如图1所示，一种炼钢用废钢预热装置，包括预热仓1,所述预热仓上方设置有可移动钢包盖2，所述钢包盖上设置有排气口8，所述预热仓为上下两端敞口的长方形筒体，所述预热仓底端连接有底板组件，所述底板组件包括左右两片活动底板5和前后两片固定底板6，两片所述固定底板各自对应与预热仓底端固定连接，且固定底板与预热仓底端之间夹角为180
°
，两片所述活动底板通过铰链各自对应与预热仓壁底部可转动连接，活动底板可关闭并与固定底板配合将预热仓底端封堵住，所述预热仓外侧壁上对称设置有两个把手3，所述预热仓左侧壁上贯穿连接有烧嘴7，所述烧嘴远离预热仓的一端固接有连接管11，所述连接管的上方固定连接有空气管道9，所述连接管的下方固定连接有氧气管道12，所述连接管的左侧固定连接有燃料管道10，所述预热仓右侧设置有开合装置，所述开合装置包括第一连接杆13、气缸14和第二连接杆15，所述第一连接杆的一端与预热仓外侧壁固定连接，另一端与气缸的缸体可转动铰接，所述气缸的活塞杆与第二连接杆的一端连接，所述第二连接杆的另一端与所述活动底板的外侧壁铰接，所述预热仓下方设置有支撑架4。
[0016]所述预热仓底端被底板组件封堵为截面呈“V”字形底部。
[0017]所述支撑架下方设置有支腿16。
[0018]在使用时，将预热仓放置在支撑架上，气缸控制活动底板关闭，预热仓底端被封堵住，打开钢包盖，将需要进行预热的废钢添加到预热仓中，盖上钢包盖，空气经过空气管道，氧气经过氧气管道，燃料经过燃料管道进入到连接管，打开烧嘴对废钢进行预热，预热完成之后，需要对废钢进行卸料，此时起重设备钩住预热仓外侧壁上的把手，将预热仓移至加热炉上方，气缸控制活动底板打开，预热好的废钢在自身重力的作用下掉落至加热炉中，当废钢完全掉落后，气缸控制活动底板关闭，起重设备再将预热仓移动至支撑架上，再次重复上述操作，进行下一轮废钢的预热。
[0019]本技术的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炼钢用废钢预热装置，其特征在于：包括预热仓，所述预热仓上方设置有可移动钢包盖，所述钢包盖上设置有排气口，所述预热仓为上下两端敞口的长方形筒体，所述预热仓底端连接有底板组件，所述底板组件包括左右两片活动底板和前后两片固定底板，两片所述固定底板各自对应与预热仓底端固定连接，且固定底板与预热仓底端之间夹角为180
°
，两片所述活动底板通过铰链各自对应与预热仓壁底部可转动连接，活动底板可关闭并与固定底板配合将预热仓底端封堵住，所述预热仓外侧壁上对称设置有两个把手，所述预热仓左侧壁上贯穿连接有烧嘴，所述烧嘴远离预热仓的一端固接有连接管，所述连接管...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱丽国，姜方顺，马连彬，沙红兵，王克彬，
申请(专利权)人：沁阳市宏达钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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