一种可余热利用式双炉腔热处理炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可余热利用式双炉腔热处理炉，包括底板，所述底板的顶部固接有第一炉体，所述第一炉体的内壁安装有耐火砖，所述第一炉体的内部安装有加热丝，所述第二U型架的一侧设置有第一U型架，所述第一U型架的底部固接于第一炉体的内壁底部，所述第一U型架的内壁通过销轴转动连接有活动件。本实用新型专利技术涉及热处理炉技术领域，该可余热利用式双炉腔热处理炉，通过第二炉体、第一U型架和活动件的配合，实现了对第一炉体排出高温烟气里的热能的高效利用，利用余热对第二炉体内的工装进行预热，方便后续对其进行热处理加工，过程中热量损失小，提高了第一炉体的余热利用率，同时其结构设计简单，便于使用者快速进行操作。便于使用者快速进行操作。便于使用者快速进行操作。

【技术实现步骤摘要】
一种可余热利用式双炉腔热处理炉


[0001]本技术涉及热处理炉
，具体为一种可余热利用式双炉腔热处理炉。

技术介绍

[0002]金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程。热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。热处理炉按照主要热处理工艺种类分：固溶、淬火、正火、回火、退火和渗碳等化学热处理炉。热处理炉在工作过程中，常会产生大量的高温烟气，这些高温烟气中包含着热能，为了更好的利用这部分热能资源，这时就需要一种可余热利用式双炉腔热处理炉，对热处理炉排出的高温烟气中的热能资源进行回收利用，例如申请号为“CN202122422461.6”的一种具有余热回收利用的热处理炉，包括热处理炉本体、余热利用机构、净化排放机构；所述余热利用机构包括烟气换热器、压缩机、水泵、相变换热器，所述压缩机的出口通过管道三与相变换热器的蒸汽进口连接。该技术所述的具有余热回收利用的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可余热利用式双炉腔热处理炉，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固接有第一炉体(2)，所述第一炉体(2)的内壁安装有耐火砖(5)，所述第一炉体(2)的内部安装有加热丝(4)，所述第一炉体(2)的顶部连通有排烟管(19)，所述第一炉体(2)的一侧设置有余热利用单元；所述余热利用单元包括第二炉体(3)、直管(29)、单向阀(26)、第二U型架(11)、工装(12)、第一U型架(6)和活动件(7)；所述第二炉体(3)位于第一炉体(2)的一侧，所述第二炉体(3)的底部固接于底板(1)的顶部，所述第二炉体(3)外壁靠近第一炉体(2)的一侧固接有直管(29)，所述直管(29)的末端与第一炉体(2)的侧壁相固接，所述第二炉体(3)的顶部连通有单向阀(26)，所述第二炉体(3)的内壁下方设置有第二U型架(11)，所述第二U型架(11)的顶部放置有工装(12)，所述第二U型架(11)的一侧设置有第一U型架(6)，所述第一U型架(6)的底部固接于第一炉体(2)的内壁底部，所述第一U型架(6)的内壁通过销轴转动连接有活动件(7)。2.根据权利要求1所述的一种可余热利用式双炉腔热处理炉，其特征在于：所述第二U型架(11)的底部设置有驱动单元；所述驱动单元包括滑轨(9)、滑块(10)、竖板(28)、第一电动推杆(13)和第二电动推杆(14)；所述滑块(10)的顶部固接于第二U型架(11)的底部，所述滑块(10)的内壁滑动卡接有滑轨(9)，所述滑轨(9)固接于第二炉体(3)的内壁，所述滑轨(9)的上方设置有第二电动推杆(14)，所述第二电动推杆(14)固接于第二炉体(3)的内壁一侧，所述第二电动推杆(14)的输出端固接有竖板(28)，所述竖板(28)的底部固接于第二U型架(11)的顶部，所述竖板(28)外壁远离第二电动推杆(14)的一侧固接有第一电动推杆(13)，所述第一电动推杆(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄林刚，赵丽芳，姜涛，
申请(专利权)人：辽宁圣沃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：