一种可分体的密封阀座结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可分体的密封阀座结构，包括第一阀座，所述第一阀座的内部设有变化机构；变化机构包括第二阀座、第一壳体、第一弹簧和第二壳体；所述第二阀座的外壁贴合于第一阀座的内壁，所述第二阀座的内壁一侧固定连接有若干第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有第一壳体。本实用新型专利技术涉及阀座制造技术领域，通过第二阀座、第一壳体和第一弹簧，当球阀阀芯和第二壳体产生一定程度磨损时，也会通过第一弹簧的弹力进行磨损补偿，使球阀阀芯和第二壳体在一定程度磨损的情况下也能保证密封，相比现有技术的分体式阀座，进一步的有效的延长了阀芯和阀座的使用寿命。的延长了阀芯和阀座的使用寿命。的延长了阀芯和阀座的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可分体的密封阀座结构


[0001]本技术涉及阀座制造
，具体为一种可分体的密封阀座结构。

技术介绍

[0002]阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。比如说蝶阀的阀座材质非常广泛，各类橡胶,塑料，金属材料均可作为阀座材质，现有的球阀的的阀芯长时间工作时密封阀座会出现磨损，然而直接跟换阀座十分浪费，因此一种可分体的密封阀座结构便应运而生，例如申请号为“CN201820963378.5”的分体式阀座，此技术公开了分体式阀座，该阀座包括后阀座和前阀座，后阀座的底面设阀座圈密封槽，后阀座的顶面通过阀座圈挤压式密封连接前阀座形成整体阀座，此技术结构简单，加工方便，生产成本不会提高，且将阀座分成前阀座、后阀座两个部分，避免硬质合金密封面损伤时需要更换整只阀座，减少阀座配件的更换成本，极大地提高阀座的密封性能，延长阀座维护周期，提高井口采油效率。
[0003]现有技术的分体阀座，是使有两个通过两个可拆分的阀座组合成一个分体阀座。
[0004]然而现有技术的分体阀座，当球阀需要在频繁开闭的环境下进行工作，这会使球阀与阀座之间摩擦频繁，使阀座和球阀阀芯的使用寿命降低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可分体的密封阀座结构，解决了现有技术的分体阀座，当球阀需要在频繁开闭的环境下进行工作，这会使球阀与阀座之间摩擦频繁，使阀座和球阀阀芯的使用寿命降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可分体的密封阀座结构，包括第一阀座，所述第一阀座的内部设有变化机构；所述变化机构包括第二阀座、第一壳体、第一弹簧和第二壳体；所述第二阀座的外壁贴合于第一阀座的内壁，所述第二阀座的内壁一侧固定连接有若干第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有第一壳体，所述第一壳体的外壁滑动卡接于第二阀座的凹槽，所述第一壳体的内壁贴合有第二壳体。
[0007]优选的，所述第一阀座的内壁上方固定连接有凸起，所述凸起配合连接于第二阀座的外壁凹槽。
[0008]优选的，所述第一壳体的外壁上下均开设有凹槽，所述第一壳体的凹槽内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有固定块，所述第二壳体的内壁上下均开设有通孔，所述第一壳体的凹槽与第二壳体的通孔相互连通，所述第二壳体的通孔内壁固定连接有带孔板，所述带孔板的内壁贴合有压杆，所述压杆的一端固定连接有压帽，所述压帽的外壁贴合于第二壳体的通孔内壁，所述压帽的顶部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接于带孔板的外壁，所述压杆与固定块相互靠近的一侧相互贴合。
[0009]优选的，所述第一阀座与第二阀座之间夹合有第一密封圈。
[0010]优选的，所述第二壳体与第一阀座之间夹合有第二密封圈。
[0011]本技术提供了一种可分体的密封阀座结构。具备以下有益效果：该种可分体的密封阀座结构通过第二阀座、第一壳体和第一弹簧，当球阀阀芯和第二壳体产生一定程度磨损时，也会通过第一弹簧的弹力进行磨损补偿，使球阀阀芯和第二壳体在一定程度磨损的情况下也能保证密封，相比现有技术的分体式阀座，进一步的有效的延长了阀芯和阀座的使用寿命。
[0012]通过第二弹簧、固定块和压杆的配合实现了，当第二壳体与阀芯长时间摩擦导致了密封性失效时，实现了第二壳体与第一壳体的快速安装和拆卸，提高了球阀的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中第一阀座和凸起的外观示意图；
[0015]图3为图1中第二阀座和第二壳体的结构示意图；
[0016]图4为图1中第一阀座、第二阀座和第一壳体的结构示意图；
[0017]图5为本技术的外观示意图。
[0018]图中：1、第一阀座，2、凸起，3、第二阀座，4、第一壳体，5、第三弹簧， 6、压帽，7、压杆，8、固定块，9、第二弹簧，10、第一弹簧，11、第一密封圈，12、第二密封圈，13、第二壳体，14、带孔板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]然而现有技术的分体阀座，只能配合对应的球阀阀芯和阀体，当阀芯和阀体的体积在一定范围内有所变化时，就不能配合球阀工作，泛用性低。
[0021]有鉴于此，本技术提供了一种可分体的密封阀座结构。通过第二阀座、第一壳体和第一弹簧，当球阀阀芯和第二壳体产生一定程度磨损时，也会通过第一弹簧的弹力进行磨损补偿，使球阀阀芯和第二壳体在一定程度磨损的情况下也能保证密封，相比现有技术的分体式阀座，进一步的有效的延长了阀芯和阀座的使用寿命。
[0022]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0023]实施例一：由图1
‑
5可知，一种可分体的密封阀座结构，包括第一阀座1，第一阀座1的内部设有变化机构；变化机构包括第二阀座3、第一壳体4、第一弹簧10和第二壳体13；第二阀座3的外壁贴合于第一阀座1的内壁，第一阀座 1和第二阀座3能组成基本的分体阀座，第二阀座3的内壁一侧固定连接有若干第一弹簧10，第一弹簧10的一端固定连接有第一壳体4，第一壳体4的外壁滑动卡接于第二阀座3的凹槽，第一壳体4的内壁贴合有第二壳体13，通过第一弹簧10、第一壳体4和第二壳体10的配合实现了第一壳体4和第二壳体13的横向移动，第二壳体13的左侧为和球阀接触的表面，第二壳体13的左侧安装有硬质合金层；
[0024]在具体实施过程中，值得特别指出的是，第一阀座1和第二阀座3能组成基本的分
体阀座，通过第一弹簧10、第一壳体4和第二壳体10的配合实现了第一壳体4和第二壳体13的横向移动，本技术提供了一种可分体的密封阀座结构。具备以下有益效果：该种可分体的密封阀座结构通过第二阀座3、第一壳体4和第一弹簧10，当球阀阀芯和第二壳体13产生一定程度磨损时，也会通过第一弹簧10的弹力进行磨损补偿，使球阀阀芯和第二壳体13在一定程度磨损的情况下也能保证密封，相比现有技术的分体式阀座，进一步的有效的延长了阀芯和阀座的使用寿命；
[0025]具体的，在使用该可分体的密封阀座结构时，阀芯安装后此时阀芯会与第二壳体13接触，使位于阀芯的两侧的第二壳体13上的第一壳体4相互远离，此时第一壳体4将与第二阀座3的内壁抵紧，同时第二阀座3将会与第一阀座1 抵紧，第一阀座1与阀体内壁抵紧，此时第一弹簧10被压缩，于是第一弹簧10 将通过第一弹簧10的弹性形变将第一壳体4上的第二壳体13将球阀阀芯抵紧，同时这也使得，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可分体的密封阀座结构，包括第一阀座(1)，其特征在于：所述第一阀座(1)的内部设有变化机构；所述变化机构包括第二阀座(3)、第一壳体(4)、第一弹簧(10)和第二壳体(13)；所述第二阀座(3)的外壁贴合于第一阀座(1)的内壁，所述第二阀座(3)的内壁一侧固定连接有若干第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的一端固定连接有第一壳体(4)，所述第一壳体(4)的外壁滑动卡接于第二阀座(3)的凹槽，所述第一壳体(4)的内壁贴合有第二壳体(13)。2.根据权利要求1所述的一种可分体的密封阀座结构，其特征在于：所述第一阀座(1)的内壁上方固定连接有凸起(2)，所述凸起(2)配合连接于第二阀座(3)的外壁凹槽。3.根据权利要求1所述的一种可分体的密封阀座结构，其特征在于：所述第一壳体(4)的外壁上下均开设有凹槽，所述第一壳体(4)的凹槽内壁固定连接有第二弹簧(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄林刚，赵丽芳，姜涛，
申请(专利权)人：辽宁圣沃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：