【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝模装置，更具体地说，本技术涉及一种预制过梁铝模装置。
技术介绍
1、在二次结构阶段，对于砌体墙上的户内配电箱一般采用后期开槽的方法，或者在砌砖时进行预留，到对于有要求的配电箱，需要增加过梁。需要设计一种后期穿线避免在过梁上开槽的过梁预制装置，而预制梁的制作需要使用预制过梁铝模装置进行预制加工。
2、专利公布号cn216707846u的技术专利公开了一种可变长度的过梁预制模具，该技术可以根据预制过梁的规格利用调节限位机构对过梁模具封头板在过梁模具侧板的位置进行调节，使得过梁模具适用不同规格过梁的预制，通用性强，在过梁预制时也节省了模板、方木等周转材料，避免了每浇筑一次需要拆模一次，重新支模一次的情况。
3、但是该结构在实际使用时，虽然能够调整整体长度，从而预制不同长度的过梁，但是，该制作生产处的过梁为实心结构，在进行配电箱线路连接时，需要对过梁进行打孔开槽，从而降低了安装效率，以及影响了过梁整体的强度，因此，现提出一种预制过梁铝模装置。
技术实现思路
1、本技术技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种预制过梁铝模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制过梁铝模装置，包括底板，底板顶端对称安装有侧挡组件，两个侧挡组件两端均配合连接有端部挡接组件，各端部挡接组件和侧挡组件之间均连接有连接组件，两个侧挡组件之
3、通过将两个横板底部的第一连接板与底板栓接，然后分别将两个端板贴合 在两个横板端部进行配合，然后将第二连接板与底板栓接固定，再对侧挡组件和端部挡接组件连接处设置连接组件，并在相邻配合的立板和竖板之间安装栓杆进行固定，从而将铝模进行拼接完成，最后在每个配合的插孔之间放置线管，并通过插杆插接在线管内，有两个插孔对一个插杆进行支撑，在各个配合的插孔内配合安装线管和插杆后，进行钢筋的排布，最后浇筑混凝土，待过梁凝固成型后，将各个侧挡组件、端部挡接组件以及连接组件进行拆卸，从而将预制的过梁拆卸出来，最后将插杆从线管内拔出，而线管预留在过梁内，使得预制成型的过梁底部由线管形成线孔，以便于进行装配时，进行配电箱的线体穿过，从而不再需要对过梁进行再次开孔或开槽，即可使线体进行穿过，从而提高装配效率，保障过梁的质量，方便线路排布。
4、优选地，侧挡组件包括横板和第一连接板，横板上下两侧均焊接有第一连接板，底部的第一连接板与底板连接。
5、优选地，横板上均匀开设有插孔，两个横板上开设的插孔对应配合，对应配合的两个插孔内均插接有插杆，且插杆上套接的线管两端与对应的横板内壁连接，以便于对侧挡组件与底板之间进行连接，且连接后使得各个横板上开设的插孔能够分别对应配合，从而方便插杆的插入，以便于对线管进行支撑，使得浇筑时，能够将线管浇筑在过梁内部，使得过梁内形成线孔。
6、优选地，端部挡接组件包括端板和第二连接板，端板上下两侧均焊接有第二连接板，底端的第二连接板与底板连接，以便于对侧挡组件两侧进行封堵，从而 使得侧挡组件、底板以及端部挡接组件连接形成浇筑槽，以便于过梁的浇筑，进行过梁预制。
7、优选地，连接组件包括立板和竖板，立板一侧与竖板垂直焊接，立板一侧与端部挡接组件连接配合，竖板与侧挡组件连接配合，以便于对两个侧挡组件和端部挡接组件受到的外撑力进行支撑，提高侧挡组件和端部挡接组件安装的牢固性，避免浇筑时产生缝隙。
8、优选地，底板、第一连接板、第二连接板、立板和竖板上均开设有栓孔，且每两个相邻之间的连接组件连接配合。
9、本技术的技术效果和优点：
10、1、通过底板、侧挡组件、端部挡接组件你以及连接组件的设置，与现有技术相比，通过底板与侧挡组件、端部挡接组件你以及连接组件栓接配合，形成过梁铝模，组装方便，拆卸简单，配合度高，且各个连接处密封性强，从而能够避免浇筑时产生混凝土流出；
11、2、通过插孔、插杆以及线管的设置，与现有技术相比，通过将线管浇筑在过梁内，使得线管两端连通，即使得过梁上形成多个线孔，以便于进行装配时，进行配电箱的线体穿过，从而不再需要对过梁进行再次开孔或开槽，即可使线体进行穿过，从而提高装配效率，保障过梁的质量，方便线路排布。
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1.一种预制过梁铝模装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端对称安装有侧挡组件（2），两个所述侧挡组件（2）两端均配合连接有端部挡接组件（4），各所述端部挡接组件（4）和侧挡组件（2）之间均连接有连接组件（5），两个所述侧挡组件（2）之间均匀插接有插杆（3），各所述插杆（3）上均套接有线管（7）。
2.根据权利要求1所述的一种预制过梁铝模装置，其特征在于：所述侧挡组件（2）包括横板和第一连接板，所述横板上下两侧均焊接有第一连接板，底部的所述第一连接板与底板（1）连接。
3.根据权利要求2所述的一种预制过梁铝模装置，其特征在于：所述横板上均匀开设有插孔（6），两个横板上开设的插孔（6）对应配合，对应配合的两个插孔（6）内均插接有插杆（3），且插杆（3）上套接的线管（7）两端与对应的横板内壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种预制过梁铝模装置，其特征在于：所述端部挡接组件（4）包括端板和第二连接板，所述端板上下两侧均焊接有第二连接板，底端的所述第二连接板与底板（1）连接。
5.根据权利要求1所述的一种预制过梁铝模装置，其特征
6.根据权利要求1所述的一种预制过梁铝模装置，其特征在于：所述底板（1）、第一连接板、第二连接板、立板和竖板上均开设有栓孔，且每两个相邻之间的连接组件（5）连接配合。
...【技术特征摘要】
1.一种预制过梁铝模装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端对称安装有侧挡组件（2），两个所述侧挡组件（2）两端均配合连接有端部挡接组件（4），各所述端部挡接组件（4）和侧挡组件（2）之间均连接有连接组件（5），两个所述侧挡组件（2）之间均匀插接有插杆（3），各所述插杆（3）上均套接有线管（7）。
2.根据权利要求1所述的一种预制过梁铝模装置，其特征在于：所述侧挡组件（2）包括横板和第一连接板，所述横板上下两侧均焊接有第一连接板，底部的所述第一连接板与底板（1）连接。
3.根据权利要求2所述的一种预制过梁铝模装置，其特征在于：所述横板上均匀开设有插孔（6），两个横板上开设的插孔（6）对应配合，对应配合的两个插孔（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，武琛博，杨慧杰，马骁，王彦鹏，王晨浩，王续东，
申请(专利权)人：山西四建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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