一种喷雾生产用混料装置制造方法及图纸

技术编号:40153992 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:29
本技术涉及喷雾生产技术领域,具体揭示了一种喷雾生产用混料装置,包括底座,所述底座的顶部设有混料箱,所述混料箱表面的底部设有出料口,所述出料口的顶部设有阀门,所述混料箱两侧的顶部和底部均开设有卡槽,所述底座顶部的两侧均设有支柱,所述支柱内腔的顶部和底部均套设有螺套,所述螺套的内腔螺纹连接有螺杆。本技术原料通过混料箱顶部放混料箱内,电机运行,通过电机带动转轴进行转动,通过转轴带动混料叶进行转动,通过混料叶对原料进行混合,混合完成以后打开阀门,物料通过出料口排出即可,在需要对混料箱进行拆卸清洁时,电机和挡板向上移动,通过电机带动转轴向上移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷雾生产,具体为一种喷雾生产用混料装置


技术介绍

1、在保湿喷雾生产加工制造中,需要对原料配方等材料进行混合搅拌,往往需要用到混料机进行搅拌加工,混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成。

2、混料装置在使用时,混料装置上的混料箱需要定期进行清洁,但是,混料箱在清洁时,混料箱不具备拆卸功能,进而导致混料箱清洁不便捷,造成混料箱清洁效果不好的状况。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供一种喷雾生产用混料装置,具备对混料箱起到拆卸清洁等优点,解决了混料箱不具备拆卸清洁的问题。

2、本技术的喷雾生产用混料装置,包括底座,所述底座的顶部设有混料箱,所述混料箱表面的底部设有出料口,所述出料口的顶部设有阀门,所述混料箱两侧的顶部和底部均开设有卡槽,所述底座顶部的两侧均设有支柱,所述支柱内腔的顶部和底部均套设有螺套,所述螺套的内腔螺纹连接有螺杆,所述螺杆的外侧设有转板,所述螺杆的内侧设有限位板,所述限位板的内侧设有卡块,所述卡块的内侧与卡槽卡接,所述支柱的顶部设有承载板,所述承载板的顶部设有挡板,所述挡板的顶部设有电机,所述电机的输出端设有转轴,所述转轴的底部贯穿挡板和承载板并延伸至混料箱的内腔,所述转轴的两侧均设有混料叶,本技术原料通过混料箱顶部放混料箱内,电机运行,通过电机带动转轴进行转动,通过转轴带动混料叶进行转动,通过混料叶对原料进行混合,混合完成以后打开阀门,物料通过出料口排出即可,在需要对混料箱进行拆卸清洁时,电机和挡板向上移动,通过电机带动转轴向上移动,转轴带动混料叶向上移动,在转轴和混料叶移出混料箱和承载板内时,转动转板,通过转板带动螺杆进行转动,通过螺套配合螺杆向外移动,通过螺杆带动限位板向外移动,通过限位板带动卡块向外移动,在卡块移出卡槽内时,混料箱即可拆卸清洁。

3、本技术的喷雾生产用混料装置,其中所述底座底部的两侧均设有支撑柱,且两个支撑柱的底部均设有防滑垫。

4、本技术的喷雾生产用混料装置,其中所述底座的顶部设有凹板,所述凹板的内腔与混料箱卡接,本技术通过凹板,可在混料箱在使用时,可对混料箱起到稳定的作用,避免了混料箱出现晃动,从而导致混料箱使用效果不好的状况。

5、本技术的喷雾生产用混料装置,其中所述挡板底部的两侧与承载板的连接处均通过固定螺栓固定连接,且两个固定螺栓形状一致,通过固定螺栓,可对挡板起到便于安装和拆卸,避免了挡板安装和拆卸不便捷的状况。

6、本技术的喷雾生产用混料装置,其中所述承载板的内腔开设有通口,且通口位于承载板内腔的中心处。

7、本技术的喷雾生产用混料装置,其中所述转板的表面设有防滑颗粒,且防滑颗粒的数量不少于四十个,通过防滑颗粒,可对转板起到防滑的作用,避免了使用者在使用时出现脱落的状况。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术原料通过混料箱顶部放混料箱内,电机运行,通过电机带动转轴进行转动,通过转轴带动混料叶进行转动,通过混料叶对原料进行混合,混合完成以后打开阀门,物料通过出料口排出即可,在需要对混料箱进行拆卸清洁时,电机和挡板向上移动,通过电机带动转轴向上移动,转轴带动混料叶向上移动,在转轴和混料叶移出混料箱和承载板内时,转动转板,通过转板带动螺杆进行转动,通过螺套配合螺杆向外移动,通过螺杆带动限位板向外移动,通过限位板带动卡块向外移动,在卡块移出卡槽内时,混料箱即可拆卸清洁。

10、2、本技术通过凹板,可在混料箱在使用时,可对混料箱起到稳定的作用,避免了混料箱出现晃动,从而导致混料箱使用效果不好的状况;

11、通过固定螺栓,可对挡板起到便于安装和拆卸,避免了挡板安装和拆卸不便捷的状况;

12、通过防滑颗粒,可对转板起到防滑的作用,避免了使用者在使用时出现脱落的状况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喷雾生产用混料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设有混料箱(17),所述混料箱(17)表面的底部设有出料口(15),所述出料口(15)的顶部设有阀门(16),所述混料箱(17)两侧的顶部和底部均开设有卡槽(20),所述底座(1)顶部的两侧均设有支柱(10),所述支柱(10)内腔的顶部和底部均套设有螺套(4),所述螺套(4)的内腔螺纹连接有螺杆(12),所述螺杆(12)的外侧设有转板(5),所述螺杆(12)的内侧设有限位板(13),所述限位板(13)的内侧设有卡块(18),所述卡块(18)的内侧与卡槽(20)卡接,所述支柱(10)的顶部设有承载板(6),所述承载板(6)的顶部设有挡板(8),所述挡板(8)的顶部设有电机(7),所述电机(7)的输出端设有转轴(11),所述转轴(11)的底部贯穿挡板(8)和承载板(6)并延伸至混料箱(17)的内腔,所述转轴(11)的两侧均设有混料叶(19)。

2.根据权利要求1所述的一种喷雾生产用混料装置,其特征在于:所述底座(1)底部的两侧均设有支撑柱(2),且两个支撑柱(2)的底部均设有防滑垫(3)。

3.根据权利要求1所述的一种喷雾生产用混料装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部设有凹板(14),所述凹板(14)的内腔与混料箱(17)卡接。

4.根据权利要求1所述的一种喷雾生产用混料装置,其特征在于:所述挡板(8)底部的两侧与承载板(6)的连接处均通过固定螺栓(9)固定连接,且两个固定螺栓(9)形状一致。

5.根据权利要求1所述的一种喷雾生产用混料装置,其特征在于:所述承载板(6)的内腔开设有通口,且通口位于承载板(6)内腔的中心处。

6.根据权利要求1所述的一种喷雾生产用混料装置,其特征在于:所述转板(5)的表面设有防滑颗粒,且防滑颗粒的数量不少于四十个。

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【技术特征摘要】

1.一种喷雾生产用混料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设有混料箱(17),所述混料箱(17)表面的底部设有出料口(15),所述出料口(15)的顶部设有阀门(16),所述混料箱(17)两侧的顶部和底部均开设有卡槽(20),所述底座(1)顶部的两侧均设有支柱(10),所述支柱(10)内腔的顶部和底部均套设有螺套(4),所述螺套(4)的内腔螺纹连接有螺杆(12),所述螺杆(12)的外侧设有转板(5),所述螺杆(12)的内侧设有限位板(13),所述限位板(13)的内侧设有卡块(18),所述卡块(18)的内侧与卡槽(20)卡接,所述支柱(10)的顶部设有承载板(6),所述承载板(6)的顶部设有挡板(8),所述挡板(8)的顶部设有电机(7),所述电机(7)的输出端设有转轴(11),所述转轴(11)的底部贯穿挡板(8)和承载板(6)并延伸至混料箱(17)的内腔,所述转轴(11)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟文创黄星宝袁知康
申请(专利权)人:湖北钰凯医疗用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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