一种电缆外皮生产用挤出机制造技术

技术编号:40153818 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:26
本技术涉及电缆外皮生产技术领域,提出了一种电缆外皮生产用挤出机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有加工箱,所述底板的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的一端延伸至所述加工箱的内部。本技术可实现通过放料口把塑料颗粒通过放料口放入到横框内,可通过送料结构定时送料,避免凝结,把料送入至竖框中,再由粉碎结构把物料立刻进行粉碎,把过大的壳体粉碎,粉碎后掉入至加工箱的内部,避免了在放料过程中,由于塑料颗粒过大导致在加工箱内加热未完全融化,导致与融化的塑料一起排出影响产品质量的情况,进而提高了本设备的生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆外皮生产,具体涉及一种电缆外皮生产用挤出机


技术介绍

1、电缆外皮主要作用是保护电缆内护层不受机械损伤和化学腐蚀并且增加线缆的机械强度,也就是起到抗拉抗压作用。因为外护层主要是为了防止外界因素对内护层的影响,如,比如防止油、化学溶剂等的侵蚀、机械力的冲击、大气的老化等。外护层线皮通常是很厚的,同时起到耐磨损的作用,一般常见的电缆外皮材料有聚氯乙烯、聚乙烯、聚全氟乙丙烯等等,在其生产过程中需要使用挤出机进行挤出成型。

2、据检索中国技术公开号:cn216311452u公开一种电缆外皮生产用挤出机,具体涉及电缆外皮生产
,包括底板,底板顶部设置有挤出筒,所述挤出筒一端设置有连接筒,所述连接筒一侧设置有第一电机,所述第一电机输出端设置有转杆,所述转杆外部设置有输送辊,所述挤出筒一端设置有挤出头,所述挤出头外部设置有冷却组件,所述冷却组件包括冷却箱,所述冷却箱设置在底板顶部且位于电机的正下方。本技术能够对挤出后的物料实现快速冷却,进而使挤出后的物料实现快速成型,避免物料挤出后发生塌陷,同时能够方便工作人员直接对成型后的物料进行存放,进而避免物料堆积在挤出筒的出口处,造成堵塞,影响出料效率。

3、然而在实施以上方技术方案时,存在以下问题:以上技术方案可以实现避免物料挤出后发生塌陷,同时能够方便工作人员直接对成型后的物料进行存放,进而避免物料堆积在挤出筒的出口处,造成堵塞,影响出料效率,在实际的使用过程中,需要放入塑料颗粒送入加工箱内,通过输送结构挤压并且对塑料颗粒加热,使其融化成液体,再通过挤压成型,在对塑料颗粒加热过程中,可能会出现个别较大的塑料颗粒,一并送入至加工箱,出现不能完全融化,对出口处堵塞或者跟随融化后的材料排出影响加工质量。


技术实现思路

1、本技术提出一种电缆外皮生产用挤出机,解决了相关技术中的在生产的过程中会出现个别较大的塑料颗粒,一并送入至加工箱,不能完全融化,对出口处堵塞或者跟随融化后的材料排出影响加工质量的问题。

2、本技术的技术方案如下:一种电缆外皮生产用挤出机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有加工箱,所述底板的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的一端延伸至所述加工箱的内部,所述转杆的外侧壁固定连接有螺旋叶片,所述螺旋叶片位于所述加工箱的内部,所述加工箱的内顶壁开设有进料口,所述进料口的内部固定连接有竖框,所述竖框的内部设置有粉碎结构;

3、所述竖框的顶部固定连接有横框,所述横框的内部设置有送料结构,所述横框的内顶壁开设有放料口。

4、优选的,所述粉碎结构包括转动连接在所述竖框内壁前后侧的两个驱动杆、固定连接在所述驱动杆外侧壁的粉碎辊、固定连接在所述竖框前侧的防护箱、固定连接在所述防护箱内壁前侧的粉碎电机、固定连接在所述驱动杆外侧壁的齿轮,两个所述驱动杆的前端延伸至所述防护箱的内部,两个所述驱动杆其中一个的前端与所述粉碎电机的输出端相固定,两个所述齿轮位于所述防护箱的内部,两个所述齿轮之间相啮合。

5、优选的,所述送料结构包括转动连接在所述横框内侧壁的绞龙、固定连接在所述横框一侧的送料电机,所述绞龙的一端延伸至所述横框的一侧,且与所述送料电机的输出端相固定。

6、优选的,所述放料口的内部固定连接有料斗,所述料斗与所述放料口之间相焊接。

7、优选的,所述加工箱的内部开设有隐藏槽,所述隐藏槽的内部固定连接有加热环。

8、优选的,所述底板的底部固定连接有多个承重块,所述横框的外侧壁固定安装有制冷筒夹。

9、优选的,所述竖框的内侧壁固定连接有两个导向板,两个所述导向板位于两个所述粉碎辊的上方。

10、优选的,所述竖框的内侧壁固定连接有两个毛刷板,两个所述毛刷板的一侧与两个所述粉碎辊的外侧相接触。

11、本技术的工作原理及有益效果为:

12、通过设置底板、加工箱、驱动电机、转杆、螺旋叶片、进料口、竖框、粉碎结构、横框、送料结构、放料口,本技术可实现通过放料口把塑料颗粒通过放料口放入到横框内,可通过送料结构定时送料,避免凝结,把料送入至竖框中,再由粉碎结构把物料立刻进行粉碎,把过大的壳体粉碎,粉碎后掉入至加工箱的内部,避免了在放料过程中,由于塑料颗粒过大导致在加工箱内加热未完全融化,导致与融化的塑料一起排出影响产品质量的情况,进而提高了本设备的生产质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电缆外皮生产用挤出机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有加工箱(2),所述底板(1)的顶部固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端固定连接有转杆(4),所述转杆(4)的一端延伸至所述加工箱(2)的内部,所述转杆(4)的外侧壁固定连接有螺旋叶片(5),所述螺旋叶片(5)位于所述加工箱(2)的内部,所述加工箱(2)的内顶壁开设有进料口(6),所述进料口(6)的内部固定连接有竖框(7);

2.根据权利要求1所述的一种电缆外皮生产用挤出机,其特征在于,所述粉碎结构(8)包括转动连接在所述竖框(7)内壁前后侧的两个驱动杆(801)、固定连接在所述驱动杆(801)外侧壁的粉碎辊(802)、固定连接在所述竖框(7)前侧的防护箱(803)、固定连接在所述防护箱(803)内壁前侧的粉碎电机(804)、固定连接在所述驱动杆(801)外侧壁的齿轮(805),两个所述驱动杆(801)的前端延伸至所述防护箱(803)的内部,两个所述驱动杆(801)其中一个的前端与所述粉碎电机(804)的输出端相固定,两个所述齿轮(805)位于所述防护箱(803)的内部,两个所述齿轮(805)之间相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种电缆外皮生产用挤出机,其特征在于,所述送料结构(10)包括转动连接在所述横框(9)内侧壁的绞龙(101)、固定连接在所述横框(9)一侧的送料电机(102),所述绞龙(101)的一端延伸至所述横框(9)的一侧,且与所述送料电机(102)的输出端相固定。

4.根据权利要求1所述的一种电缆外皮生产用挤出机,其特征在于,所述放料口(11)的内部固定连接有料斗(12),所述料斗(12)与所述放料口(11)之间相焊接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆外皮生产用挤出机,其特征在于,所述加工箱(2)的内部开设有隐藏槽(13),所述隐藏槽(13)的内部固定连接有加热环(14)。

6.根据权利要求1所述的一种电缆外皮生产用挤出机,其特征在于,所述底板(1)的底部固定连接有多个承重块(15),所述横框(9)的外侧壁固定安装有制冷筒夹(18)。

7.根据权利要求2所述的一种电缆外皮生产用挤出机,其特征在于,所述竖框(7)的内侧壁固定连接有两个导向板(16),两个所述导向板(16)位于两个所述粉碎辊(802)的上方。

8.根据权利要求2所述的一种电缆外皮生产用挤出机,其特征在于,所述竖框(7)的内侧壁固定连接有两个毛刷板(17),两个所述毛刷板(17)的一侧与两个所述粉碎辊(802)的外侧相接触。

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【技术特征摘要】

1.一种电缆外皮生产用挤出机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有加工箱(2),所述底板(1)的顶部固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端固定连接有转杆(4),所述转杆(4)的一端延伸至所述加工箱(2)的内部,所述转杆(4)的外侧壁固定连接有螺旋叶片(5),所述螺旋叶片(5)位于所述加工箱(2)的内部,所述加工箱(2)的内顶壁开设有进料口(6),所述进料口(6)的内部固定连接有竖框(7);

2.根据权利要求1所述的一种电缆外皮生产用挤出机,其特征在于,所述粉碎结构(8)包括转动连接在所述竖框(7)内壁前后侧的两个驱动杆(801)、固定连接在所述驱动杆(801)外侧壁的粉碎辊(802)、固定连接在所述竖框(7)前侧的防护箱(803)、固定连接在所述防护箱(803)内壁前侧的粉碎电机(804)、固定连接在所述驱动杆(801)外侧壁的齿轮(805),两个所述驱动杆(801)的前端延伸至所述防护箱(803)的内部,两个所述驱动杆(801)其中一个的前端与所述粉碎电机(804)的输出端相固定,两个所述齿轮(805)位于所述防护箱(803)的内部,两个所述齿轮(805)之间相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种电缆外皮生产用挤出机,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海彬武志刚徐世勇
申请(专利权)人:河北昌林线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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