【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及波纹管领域，特别是一种波纹管及其制造工艺。
技术介绍
1、波纹管是一种圆形的型材，其外圆周呈波纹状的形状，其外圆周表面凹凸不平，波纹管的应用非常广泛，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业，波纹管具有耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良特性。
2、波纹管在制备时，需要对原料进行冷却成型，但是现有的制造工艺在制备时，大多无法对原料进行有效的冷却，保证原料成型效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种波纹管及其制造工艺，对原料进行有效的冷却，保证原料成型效率。
2、本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
3、一种波纹管制造工艺，包括以下步骤：
4、s1、对原料颗料进行充分混合；
5、s2、对原料颗料进行加热，得到熔融状态的原料；
6、s3、将熔融状态的原料加入成型装置内，通过成型装置将熔融状态的原料进行挤压，并快速冷却成型，得到波纹管；
7、s4、将成型装置后端连续成型的波纹管通入到切割机内，按照需求将波纹管切割成所需长度。
8、所述原料为高密度聚乙烯。
9、所述步骤s2中加热至230℃。
10、所述成型装置包括位于前端的挤压部和连接在挤压部后端的成型部。
11、所述挤压部上设有加热环，用于保证原料处于熔融状态。
12、所述成型部包括位于内部的中心管，及同轴设置在中心管外部的外壳管，所述挤压部将熔融状态的原料
13、所述外壳管的内壁设有螺纹槽，所述外壳管的前端与成型部转动连接。
14、所述外壳管的外部转动有冷却管，冷却管上设有两个连接管。
15、两个连接管分别位于冷却管的两端且对向设置。
16、所述的一种波纹管制造工艺制备的波纹管，该波纹管外端设有螺旋纹。
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1.一种波纹管制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种波纹管制造工艺，其特征在于：所述原料为高密度聚乙烯。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管制造工艺，其特征在于：所述步骤S2中加热至230℃。
4.根据权利要求1所述的一种波纹管制造工艺，其特征在于：所述成型装置包括位于前端的挤压部和连接在挤压部后端的成型部。
5.根据权利要求4所述的一种波纹管制造工艺，其特征在于：所述挤压部上设有加热环，用于保证原料处于熔融状态。
6.根据权利要求4所述的一种波纹管制造工艺，其特征在于：所述成型部包括位于内部的中心管(403)，及同轴设置在中心管(403)外部的外壳管(302)，所述挤压部将熔融状态的原料挤入中心管(403)和外壳管(302)之间。
7.根据权利要求6所述的一种波纹管制造工艺，其特征在于：所述外壳管(302)的内壁设有螺纹槽(303)，所述外壳管(302)的前端与成型部转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种波纹管制造工艺，其特征在于：所述外壳管(302)的外部转动有冷
9.根据权利要求8所述的一种波纹管制造工艺，其特征在于：两个连接管(504)分别位于冷却管(501)的两端且对向设置。
10.根据权利要求7所述的一种波纹管制造工艺制备的波纹管，其特征在于：该波纹管外端设有螺旋纹。
...【技术特征摘要】
1.一种波纹管制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种波纹管制造工艺，其特征在于：所述原料为高密度聚乙烯。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管制造工艺，其特征在于：所述步骤s2中加热至230℃。
4.根据权利要求1所述的一种波纹管制造工艺，其特征在于：所述成型装置包括位于前端的挤压部和连接在挤压部后端的成型部。
5.根据权利要求4所述的一种波纹管制造工艺，其特征在于：所述挤压部上设有加热环，用于保证原料处于熔融状态。
6.根据权利要求4所述的一种波纹管制造工艺，其特征在于：所述成型部包括位于内部的中心管(403)，及同轴设置在中心管(403)外部的外壳管(...
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