【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蓄冷储能，具体涉及一种蓄冷储能系统及蓄冷储能控制方法。
技术介绍
1、蓄冷储能技术可在用电低谷时段或制冷设备负荷较低的时段将多余的冷量储存，并在用电高峰时段或制冷设备负荷较高的时段将储存的冷量释放，以此达到移峰填谷、使冷量得到合理分配的目的，有助于节能环保。
2、然而，现有的蓄冷储能技术通常是在原有的制冷设备上简单增设蓄冷装置，即需要与原有的制冷设备相配合方可实现蓄冷储能功能，如此便导致应用范围受限，蓄冷装置无法自成一体而与其它设备灵活组合使用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种蓄冷储能系统，旨在解决目前的蓄冷储能技术应用范围受限，蓄冷装置无法自成一体而与其它设备灵活组合使用的技术问题。
2、本专利技术为达到其目的，所采用的技术方案如下：
3、一种蓄冷储能系统，所述蓄冷储能系统包括：
4、蓄冷储能模块，所述蓄冷储能模块具有制冷剂进口、制冷剂出口、载冷剂进口和载冷剂出口；
5、制冷模块，所述制冷模块通过所述制冷剂进口、所述制冷剂出口与所述蓄冷储能模块连通以形成制冷回路，所述制冷模块用于向所述蓄冷储能模块中的载冷剂提供冷量以使所述载冷剂相变固化，完成蓄冷；
6、放冷模块，所述放冷模块通过所述载冷剂出口、所述载冷剂进口与所述蓄冷储能模块连通以形成放冷回路，所述放冷模块用于将所述蓄冷储能模块中存储的冷量向外释放；
7、集液模块，所述集液模块通过所述载冷剂进口、所述载冷剂出口与所述
8、进一步地，所述蓄冷储能模块包括至少三个层叠、交错设置的蓄冷槽，所述蓄冷槽内设有隔板；
9、在最上层的所述蓄冷槽中，所述隔板的两侧分别形成第一存储槽和第一垂直释冷通道，所述载冷剂用于从所述第一存储槽流向所述第一垂直释冷通道，经所述第一垂直释冷通道流入中层的所述蓄冷槽；
10、在中层的所述蓄冷槽中，所述隔板的两侧分别形成第二存储槽和第二垂直释冷通道；所述载冷剂用于从所述第二存储槽流向所述第二垂直释冷通道；
11、在最底层的所述蓄冷槽中，所述隔板的两侧分别形成底部存储槽和缓冲槽，所述载冷剂用于从所述底部存储槽流向所述缓冲槽；
12、所述第一存储槽与所述载冷剂进口连通；相邻两层的所述蓄冷槽交错设置，以使所述第一垂直释冷通道与所述第二存储槽连通，所述第二垂直释冷通道与所述底部存储槽连通，所述缓冲槽与所述载冷剂出口连通。
13、进一步地，沿所述隔板的厚度方向，所述第一存储槽的尺寸大于所述第一垂直释冷通道的尺寸；且/或，
14、沿所述隔板的厚度方向，所述第二存储槽的尺寸大于所述第二垂直释冷通道的尺寸；且/或，
15、沿所述隔板的厚度方向，所述底部存储槽的尺寸大于所述缓冲槽的尺寸；且/或，
16、所述第一存储槽沿所述隔板的厚度方向的尺寸大于所述底部存储槽沿所述隔板的厚度方向的尺寸；且/或，
17、所述第二存储槽沿所述隔板的厚度方向的尺寸大于所述底部存储槽沿所述隔板的厚度方向的尺寸。
18、进一步地，所述隔板的上沿低于所述蓄冷槽的上沿；且/或，
19、所述隔板的上沿设有缺口且所述缺口的底部设有锯齿状凸起，或所述隔板的上沿设有多个通孔且多个所述通孔沿所述蓄冷槽的槽宽方向间隔排列。
20、进一步地，所述蓄冷储能模块包括顶盖，所述顶盖盖合于最上层的所述蓄冷槽上，所述顶盖设有所述载冷剂进口；
21、所述顶盖设有排气通孔，所述排气通孔与所述第一存储槽或所述第一垂直释冷通道相对设置；且/或，
22、所述蓄冷储能系统还包括散流器，所述散流器与所述载冷剂进口相对设置；且/或，
23、所述制冷回路从上到下依次流经所述第一存储槽、所述第二存储槽和所述底部存储槽；且/或，
24、所述蓄冷储能系统还包括保温层和安装外壳，所述保温层包覆所述蓄冷储能模块，所述安装外壳设置在所述保温层外；且/或，
25、所述蓄冷储能模块还设有释冷口，所述释冷口与所述第一垂直释冷通道连通，且/或所述释冷口与所述第二垂直释冷通道连通。
26、进一步地，所述蓄冷储能系统包括温度传感器，所述温度传感器用于检测所述缓冲槽处的温度，所述温度传感器分别与所述制冷模块、所述集液模块、所述放冷模块电连接；
27、在蓄冷时，所述制冷模块用于根据所述温度传感器的检测信号停止制冷或进行制冷，所述集液模块用于根据所述温度传感器的检测信号收集载冷剂；
28、在放冷时，所述放冷模块用于根据所述温度传感器的检测信号停止放冷。
29、进一步地，所述蓄冷储能系统包括液位传感器，所述液位传感器用于检测所述缓冲槽处的液位。
30、对应地，本专利技术还提出一种蓄冷储能控制方法，应用于如前述的蓄冷储能系统，所述蓄冷储能控制方法包括以下步骤：
31、在蓄冷时，通过所述制冷模块向所述蓄冷储能模块中的载冷剂提供冷量，以使所述载冷剂相变固化；通过所述集液模块收集所述蓄冷储能模块中溢出的载冷剂；
32、在放冷时，向所述蓄冷储能模块输送载冷剂，以使所述蓄冷储能模块中相变凝固的载冷剂融化；通过所述放冷模块将所述蓄冷储能模块中存储的冷量向外释放。
33、进一步地，在通过所述制冷模块向所述蓄冷储能模块中的载冷剂提供冷量，以使所述载冷剂相变固化的步骤之后，所述蓄冷储能控制方法还包括以下步骤：
34、当所述蓄冷储能模块中的温度值高于第一预设温度时，通过所述制冷模块向所述蓄冷储能模块中的载冷剂提供冷量，以进行补冷；
35、当所述蓄冷储能模块中的温度值低于第二预设温度时，使所述制冷模块停止向所述蓄冷储能模块中的载冷剂提供冷量，以停止补冷；其中，所述第二预设温度低于所述第一预设温度；
36、在向所述蓄冷储能模块输送载冷剂，以使所述蓄冷储能模块中相变凝固的载冷剂融化的步骤之后，所述蓄冷储能控制方法还包括以下步骤：
37、当所述蓄冷储能模块中的温度值高于第三预设温度时，使所述放冷模块停止放冷。
38、进一步地，所述蓄冷储能控制方法还包括以下步骤：
39、在蓄冷时，当所述蓄冷储能模块中的液位高于第一预设液位时，停止向所述蓄冷储能模块输送载冷剂；
40、在向所述蓄冷储能模块输送载冷剂，以使所述蓄冷储能模块中相变凝固的载冷剂融化的步骤之后，所述蓄冷储能控制方法还包括以下步骤：
41、当所述蓄冷储能模块中的液位高于第二预设液位时，停止向所述蓄冷储能模块输送载冷剂；
42、当所述蓄冷储能模块中的液位低于第三预设液位时，向所述蓄冷储能模块输送载冷剂；其中，所述第三预设液位低于所述第二预设液位。
43、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蓄冷储能系统，其特征在于，所述蓄冷储能系统包括：
2.根据权利要求1所述的蓄冷储能系统，其特征在于，所述蓄冷储能模块包括至少三个上下层叠、交错设置的蓄冷槽，所述蓄冷槽内设有隔板；
3.根据权利要求2所述的蓄冷储能系统，其特征在于，沿所述隔板的厚度方向，所述第一存储槽的尺寸大于所述第一垂直释冷通道的尺寸；且/或，
4.根据权利要求2或3所述的蓄冷储能系统，其特征在于，所述隔板的上沿低于所述蓄冷槽的上沿；且/或，
5.根据权利要求2或3所述的蓄冷储能系统，其特征在于，所述蓄冷储能模块包括顶盖，所述顶盖盖合于最上层的所述蓄冷槽上，所述顶盖设有所述载冷剂进口；
6.根据权利要求2所述的蓄冷储能系统，其特征在于，所述蓄冷储能系统包括温度传感器，所述温度传感器用于检测所述缓冲槽处的温度，所述温度传感器分别与所述制冷模块、所述集液模块、所述放冷模块电连接；
7.根据权利要求2所述的蓄冷储能系统，其特征在于，所述蓄冷储能系统包括液位传感器，所述液位传感器用于检测所述缓冲槽处的液位。
8.一种蓄冷储能控制方
9.根据权利要求8所述的蓄冷储能控制方法，其特征在于，在通过所述制冷模块向所述蓄冷储能模块中的载冷剂提供冷量，以使所述载冷剂相变固化的步骤之后，所述蓄冷储能控制方法还包括以下步骤：
10.根据权利要求8所述的蓄冷储能控制方法，其特征在于，所述蓄冷储能控制方法还包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种蓄冷储能系统，其特征在于，所述蓄冷储能系统包括：
2.根据权利要求1所述的蓄冷储能系统，其特征在于，所述蓄冷储能模块包括至少三个上下层叠、交错设置的蓄冷槽，所述蓄冷槽内设有隔板；
3.根据权利要求2所述的蓄冷储能系统，其特征在于，沿所述隔板的厚度方向，所述第一存储槽的尺寸大于所述第一垂直释冷通道的尺寸；且/或，
4.根据权利要求2或3所述的蓄冷储能系统，其特征在于，所述隔板的上沿低于所述蓄冷槽的上沿；且/或，
5.根据权利要求2或3所述的蓄冷储能系统，其特征在于，所述蓄冷储能模块包括顶盖，所述顶盖盖合于最上层的所述蓄冷槽上，所述顶盖设有所述载冷剂进口；
6.根据权利要求2所述的蓄冷储能系统，其特征在于，所述蓄冷储能系统包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：张昀，苏秋卫，
申请(专利权)人：广州市鑫湖能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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