【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工反应釜，具体为一种用于化工反应釜的余热回收装置。
技术介绍
1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其他复合材料。
2、现有的可参考公告号为：cn216458780u的中国技术专利，其公开了一种用于化工反应釜的余热回收装置，本技术当反应结束需要对余热进行回收时，工作人员通过第一控制面板启动步进电机将保温箱内的水泵入管道内，需要注意的是，保温箱的底部始终有剩余水量，且剩余的水量没过测温器，进入管道内的水对釜体内的余热进行吸收，并通过管道对釜体进行快速降温，当测温器检测到水温达到一定值时通过第一控制面板对工作人员进行提示，工作人员通过第一控制面板使步进电机反转，将加热后的水泵回保温箱内，通过保温箱对热水进行保温，防止热量流失。
3、上述的一种用于化工反应釜的余热回收装置采用高温水再利用降低了企业的生产功耗和生产成本，但现有的反应釜余热回收装置在使用的过程中，余热的吸收到保护箱的内部，且保护箱安装连接在反应釜的内部进行配合使用，造成反应釜内部使用空间减少，影响反应釜内部正常使用空间，当对装置进行维修使用存在一定的不便，且管体呈现出弹簧式管体，导致上方的管口输送余热再逐步输送到另外一端
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术存在反应釜内部使用空间减少，影响反应釜内部正常使用空间，造成在管道的内部浪费输送时间，同时也增加了管道的使用成本，减少余热回收速度的问题，提供了一种用于化工反应釜的余热回收装置，该技术，增加反应釜内部使用空间，同时具有减少管道的使用成本。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种用于化工反应釜的余热回收装置，该用于化工反应釜的余热回收装置包括用于化工厂生产用的反应釜本体，所述反应釜本体的一侧固定安装有用于增加余热回收的密封组件，所述密封组件的一侧固定安装有用于对反应釜余热进行回收使用的回收组件，所述回收组件包括；固定安装于用于储备余热的储备箱上方的密封圈，所述密封圈的内部固定安装有用于将余热导出的导入管，所述储备箱的上方固定安装有用于将余热再输出到反应釜内的输出管，所述输出管的一侧固定安装有用于控制输出管进行配合使用的控制气泵。
4、在一种优选的实施方式中，所述密封组件包括：固定安装于反应釜本体一侧的密封箱，所述密封箱的上方固定安装有安装块，所述安装块的一侧活动连接有安装螺栓，所述密封箱的一侧固定安装有管道体；所述密封组件安装在反应釜本体和回收组件的连接节点处。
5、在一种优选的实施方式中，所述安装块的一侧固定安装有回收箱，所述管道体的一端固定连接在反应釜本体的内部；所述安装块增加密封箱结构的使用稳固性。
6、在一种优选的实施方式中，所述管道体的一侧固定连接有导入管，所述管道体的一侧固定安装有输出管，所述密封箱的一侧固定安装有回收箱；所述导入管和输出管均匀连接在储备箱的上方，且所述输出管和储备箱的连接节点连接有密封圈。
7、在一种优选的实施方式中，所述回收箱的下方固定安装有承重箱，所述承重箱的一侧活动连接有后盖，所述后盖的一侧活动连接有螺丝；所述螺丝将后盖连接在承重箱的一侧进行固定连接配合使用。
8、在一种优选的实施方式中，所述承重箱的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板的一侧固定安装有控制电路，所述控制电路的一侧固定安装有加热器，所述加热器的上方固定安装有加热输出模块，所述加热输出模块的上方固定安装有加热管；所述控制电路固定安装在承重箱的内部。
9、在一种优选的实施方式中，所述承重箱的内部固定安装有储备箱，所述加热输出模块固定安装在回收箱的内表面；所述储备箱均匀安装在承重箱内部，且所述储备箱不影响加热器安装使用。
10、在一种优选的实施方式中，所述储备箱的一侧固定连接有控制阀，所述控制阀的一侧固定安装有出气口，所述储备箱的一侧固定安装有检测管，所述检测管的一侧固定安装有控制仪表；所述控制阀的一端横穿于在承重箱的一侧，且所述检测管安装在承重箱的另外一侧。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、该新型用于化工反应釜的余热回收装置，通过将回收装置连接在反应釜本体的一侧，通过输出管和导入管进行连接余热回收使用，从而达到将回收组件既可以对反应釜内部的余热进行回收使用，还可以增加反应釜的内部使用空间，便捷了反应釜内部正常使用空间，同时也便捷对回收装置进行维修使用；
13、2、该新型用于化工反应釜的余热回收装置，通过管体分为导入管和输出管，达到将反应釜余热进行回收到储备箱的内部和再将余热输出到反应釜的内部，从而管体由两个弯曲的管体呈现出，减少了余热回收管体的使用成本，在一定程度上增加了余热回收的速度。
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1.一种用于化工反应釜的余热回收装置，其特征在于，该用于化工反应釜的余热回收装置包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的一侧固定安装有密封组件，所述密封组件的一侧固定安装有回收组件，所述回收组件包括；固定安装于储备箱(309)上方的密封圈(310)，所述密封圈(310)的内部固定安装有导入管(311)，所述储备箱(309)的上方固定安装有输出管(312)，所述输出管(312)的一侧固定安装有控制气泵(313)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工反应釜的余热回收装置，其特征在于：所述密封组件包括：固定安装于反应釜本体(1)一侧的密封箱(2)，所述密封箱(2)的上方固定安装有安装块(201)，所述安装块(201)的一侧活动连接有安装螺栓(202)，所述密封箱(2)的一侧固定安装有管道体(203)。
3.根据权利要求2所述的一种用于化工反应釜的余热回收装置，其特征在于：所述安装块(201)的一侧固定安装有回收箱(3)，所述管道体(203)的一端固定连接在反应釜本体(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种用于化工反应釜的余热回收装置，其特征
5.根据权利要求4所述的一种用于化工反应釜的余热回收装置，其特征在于：所述回收箱(3)的下方固定安装有承重箱(301)，所述承重箱(301)的一侧活动连接有后盖(302)，所述后盖(302)的一侧活动连接有螺丝(303)。
6.根据权利要求5所述的一种用于化工反应釜的余热回收装置，其特征在于：所述承重箱(301)的一侧固定安装有控制面板(304)，所述控制面板(304)的一侧固定安装有控制电路(305)，所述控制电路(305)的一侧固定安装有加热器(306)，所述加热器(306)的上方固定安装有加热输出模块(307)，所述加热输出模块(307)的上方固定安装有加热管(308)。
7.根据权利要求6所述的一种用于化工反应釜的余热回收装置，其特征在于：所述承重箱(301)的内部固定安装有储备箱(309)，所述加热输出模块(307)固定安装在回收箱(3)的内表面。
8.根据权利要求7所述的一种用于化工反应釜的余热回收装置，其特征在于：所述储备箱(309)的一侧固定连接有控制阀(314)，所述控制阀(314)的一侧固定安装有出气口(315)，所述储备箱(309)的一侧固定安装有检测管(316)，所述检测管(316)的一侧固定安装有控制仪表(317)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于化工反应釜的余热回收装置，其特征在于，该用于化工反应釜的余热回收装置包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的一侧固定安装有密封组件，所述密封组件的一侧固定安装有回收组件，所述回收组件包括；固定安装于储备箱(309)上方的密封圈(310)，所述密封圈(310)的内部固定安装有导入管(311)，所述储备箱(309)的上方固定安装有输出管(312)，所述输出管(312)的一侧固定安装有控制气泵(313)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工反应釜的余热回收装置，其特征在于：所述密封组件包括：固定安装于反应釜本体(1)一侧的密封箱(2)，所述密封箱(2)的上方固定安装有安装块(201)，所述安装块(201)的一侧活动连接有安装螺栓(202)，所述密封箱(2)的一侧固定安装有管道体(203)。
3.根据权利要求2所述的一种用于化工反应釜的余热回收装置，其特征在于：所述安装块(201)的一侧固定安装有回收箱(3)，所述管道体(203)的一端固定连接在反应釜本体(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种用于化工反应釜的余热回收装置，其特征在于：所述管道体(203)的一侧固定连接有导入管(311)，所述管道体(203)的一侧固定安装有输出管(312)，所述密封箱(2)的一侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳康康，饶润女，商平，
申请(专利权)人：哈密广汇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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