一种铝合金压铸模具制造技术

本技术涉及模具制造技术领域，且公开了一种铝合金压铸模具，包括安装架，所述安装架顶端的四角均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端共同安装有固定板，所述安装架内底壁的两侧均安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的顶端安装有螺纹杆，所述固定板底端的两侧均安装有活动机构，所述螺纹杆的顶端与活动机构相连接。本技术通过控制驱动电机带动螺纹杆转动，使螺纹杆与螺纹套之间进行螺纹传动，能够带动上模具上下移动，使上模具与下模具进行对接，能够对工件进行压铸，并且通过控制液压杆伸长，能够带动脱模杆的伸入到下模具的内部，使脱模杆能够将下模具中的工件顶出，解决了工件卡在模具内部无法去除的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具制造，尤其涉及一种铝合金压铸模具。

技术介绍

1、压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

2、现有的铝合金压铸模具在使用时不方便对其模具进行安装固定，对模具的更换过程中较为不便，根据中国专利公开号cn218425519u所公开的一种铝合金压铸模具，该压铸模具在使用时，不方便控制对模具进行安装固定，在更换过程中较为不便，并且现有的压铸模具不方便将工件从模具中，从而影响对工件的生产效率，针对以上情况提出一种铝合金压铸模具来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：压铸模具在使用时，不方便控制对模具进行安装固定，在更换过程中较为不便，并且现有的压铸模具不方便将工件从模具中，从而影响对工件的生产效率，而提出的一种铝合金压铸模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金压铸模具，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）顶端的四角均安装有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的顶端共同安装有固定板（11），所述安装架（1）内底壁的两侧均安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出轴的顶端安装有螺纹杆（4），所述固定板（11）底端的两侧均安装有活动机构（9），所述螺纹杆（4）的顶端与活动机构（9）相连接，所述安装架（1）顶端的中部安装有限位环（13），所述限位环（13）的内部活动安装有下模具（6），所述限位环（13）的两侧均安装有固定机构（5），所述下模具（6）两侧的底部均开设有固定槽（16），所述固定机构（5）的一侧均活动穿插在固定槽（1...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金压铸模具，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）顶端的四角均安装有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的顶端共同安装有固定板（11），所述安装架（1）内底壁的两侧均安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出轴的顶端安装有螺纹杆（4），所述固定板（11）底端的两侧均安装有活动机构（9），所述螺纹杆（4）的顶端与活动机构（9）相连接，所述安装架（1）顶端的中部安装有限位环（13），所述限位环（13）的内部活动安装有下模具（6），所述限位环（13）的两侧均安装有固定机构（5），所述下模具（6）两侧的底部均开设有固定槽（16），所述固定机构（5）的一侧均活动穿插在固定槽（16）的内部，所述螺纹杆（4）的顶部均螺纹安装有螺纹套（7），两个螺纹套（7）相对的一侧均安装有锁紧机构（8），两个锁紧机构（8）相对的一侧共同安装有上模具（12）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸模具，其特征在于，所述固定机构（5）包括安装在限位环（13）两侧中部的固定架（51），所述固定架（51）的中部均横向开设有调节杆（52），所述调节杆（52）的一侧均安装有活动挡板（54），所述活动挡板（54）远离调节杆（52）的一侧安装有固定杆（55...

【专利技术属性】
技术研发人员：江宏，李欣欣，
申请(专利权)人：宁波百基恒力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：