【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电路板自动打印机的,特别涉及一种电路板自动打印机。
技术介绍
1、电路板打印机工作台是将电路板夹紧并送到打印机构处进行打印的重要部件，一般平台设置压边装置对电路板的位置固定，目前的压边装置通常只对电路板的两条边进行压边固定，或使用适配的放置位对电路板限位固定，针对尺寸大小不同的基板难以做到统一适配，当更换电路板的尺寸时，需要人工对压边装置的位置或放置位尺寸进行调整。
2、公开号为cn214177661u的中国专利，一种用于打印pcb板的3d打印机公开包括打印机构，所述打印机构主要由机架、固定板、操作面板组成，所述机架内侧焊接有所述固定板，所述固定板前端通过螺钉连接有所述操作面板，还包括放料机构、摆放机构，所述放料机构包括电机、丝杠、滑杆、定位板、吸盘、工作台、负压泵、出风管，该技术方案通过定位板对基板进行定位，并通过负压泵使得吸盘内部产生负压，进而使得基板被吸附在工作台上，面对型号尺寸不同的电路板，固定的放料机构难以使用，需要工作人员进行更换，在小批量多种类的电路板打印加工中，效率大大降低。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简洁使用方便，能对不同型号电路板快速夹紧限位的电路板自动打印机。
2、本技术所采用的技术方案是：本技术包括底座、打印模组、放置座、移载驱动装置、若干压紧组件以及若干定位件，所述打印模组和所述放置座均设置在所述底座内，电路板放置与所述放置座内，所述打印模组对电路板加工处理，所述移载驱动装
3、进一步，所述压紧组件包括压块、垫片、限位螺丝以及弹性件，所述垫片与所述压块的底部相连接，所述垫片与所述放置座接触配合，所述限位螺丝与所述压块螺纹配合，所述弹性件套设在所述限位螺丝中并与所述放置座顶压配合。
4、进一步，所述垫片为耐高温塑料结构。
5、进一步，所述压块与电路板接触的一端设有压紧件，所述压紧件与电路板压紧配合。
6、进一步，所述定位件设有定位槽，所述定位槽与电路板卡合连接。
7、进一步，若干所述滑槽包括若干x轴方向滑槽和若干y轴方向滑槽，若干所述y轴方向滑槽设置在所述放置座的外侧，若干所述x轴方向滑槽设置在所述放置座的内侧。
8、进一步，所述打印模组包括y轴移载装置、x轴移载装置、z轴移载装置以及打印装置，所述y轴移载装置与所述底座固定连接，所述y轴移载装置的活动端设有支承座，所述x轴移载装置与所述支承座固定连接，所述z轴移载装置与所述x轴移载装置的活动端相连接，所述打印装置设置在所述z轴移载装置的上端。
9、进一步，所述放置座与所述底座之间设有伸缩板，所述伸缩板为软性塑料材质。
10、本技术的有益效果是：由于本技术移载驱动装置将放置座移动到放置工位处，方便工作人员将电路板放入，电路板的两边通过设置在放置座侧边的若干定位件顶压限位，根据电路板大小工作人员分别将x轴方向和y轴方向上的压紧组件拉起并沿滑槽推向电路板处，靠近后松手压紧组件在弹性件作用下自然下压，压紧件对电路板的侧边压紧进而对电路板限位，压紧组件底部的垫片与放置座之间存在较大的摩擦力，配合弹性件使压紧组件固定在放置座，有效避免电路板在移载加工过程中发生偏移，结构简洁使用方便，x轴方向和y轴方向两组滑槽设计，能对不同型号的电路板限位夹紧，提高电路板打印机兼容性。
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1.一种电路板自动打印机，它包括底座（1）、打印模组以及放置座（2），所述打印模组和所述放置座（2）均设置在所述底座（1）内，电路板放置与所述放置座（2）内，所述打印模组对电路板加工处理，其特征在于：所述电路板自动打印机还包括移载驱动装置（3）、若干压紧组件（4）以及若干定位件（5），所述移载驱动装置（3）设置在所述底座（1）上，所述移载驱动装置（3）的输出端与所述放置座（2）相连接，若干所述定位件（5）均设置在所述放置座（2）的侧边，所述放置座（2）上设有若干滑槽，若干所述压紧组件（4）对应与若干所述滑槽滑动配合，若干所述压紧组件（4）通过与电路板压紧限位，若干所述定位件（5）与电路板顶压配合，所述移载驱动装置（3）将所述放置座（2）带动至所述打印模组的下方。
2.根据权利要求1所述的一种电路板自动打印机，其特征在于：所述压紧组件（4）包括压块（41）、垫片（42）、限位螺丝（43）以及弹性件（44），所述垫片（42）与所述压块（41）的底部相连接，所述垫片（42）与所述放置座（2）接触配合，所述限位螺丝（43）与所述压块（41）螺纹配合，所述弹性件（44）套设在所
3.根据权利要求2所述的一种电路板自动打印机，其特征在于：所述垫片（42）为耐高温塑料结构。
4.根据权利要求2所述的一种电路板自动打印机，其特征在于：所述压块（41）与电路板接触的一端设有压紧件（45），所述压紧件（45）与电路板压紧配合。
5.根据权利要求1所述的一种电路板自动打印机，其特征在于：所述定位件（5）设有定位槽，所述定位槽与电路板卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种电路板自动打印机，其特征在于：若干所述滑槽包括若干X轴方向滑槽（21）和若干Y轴方向滑槽（22），若干所述Y轴方向滑槽（22）设置在所述放置座（2）的外侧，若干所述X轴方向滑槽（21）设置在所述放置座（2）的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种电路板自动打印机，其特征在于：所述打印模组包括Y轴移载装置（6）、X轴移载装置（7）、Z轴移载装置（8）以及打印装置（9），所述Y轴移载装置（6）与所述底座（1）固定连接，所述Y轴移载装置（6）的活动端设有支承座，所述X轴移载装置（7）与所述支承座固定连接，所述Z轴移载装置（8）与所述X轴移载装置（7）的活动端相连接，所述打印装置（9）设置在所述Z轴移载装置（8）的上端。
8.根据权利要求1所述的一种电路板自动打印机，其特征在于：所述放置座（2）与所述底座（1）之间设有伸缩板（11），所述伸缩板（11）为软性塑料材质。
...【技术特征摘要】
1.一种电路板自动打印机，它包括底座（1）、打印模组以及放置座（2），所述打印模组和所述放置座（2）均设置在所述底座（1）内，电路板放置与所述放置座（2）内，所述打印模组对电路板加工处理，其特征在于：所述电路板自动打印机还包括移载驱动装置（3）、若干压紧组件（4）以及若干定位件（5），所述移载驱动装置（3）设置在所述底座（1）上，所述移载驱动装置（3）的输出端与所述放置座（2）相连接，若干所述定位件（5）均设置在所述放置座（2）的侧边，所述放置座（2）上设有若干滑槽，若干所述压紧组件（4）对应与若干所述滑槽滑动配合，若干所述压紧组件（4）通过与电路板压紧限位，若干所述定位件（5）与电路板顶压配合，所述移载驱动装置（3）将所述放置座（2）带动至所述打印模组的下方。
2.根据权利要求1所述的一种电路板自动打印机，其特征在于：所述压紧组件（4）包括压块（41）、垫片（42）、限位螺丝（43）以及弹性件（44），所述垫片（42）与所述压块（41）的底部相连接，所述垫片（42）与所述放置座（2）接触配合，所述限位螺丝（43）与所述压块（41）螺纹配合，所述弹性件（44）套设在所述限位螺丝（43）中并与所述放置座（2）顶压配合。
3.根据权利要求2所述的一种电路板自动打印机，其特征在于：所述垫片（42）为耐高...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文波，
申请(专利权)人：珠海市天时利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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