【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合材料，尤其是涉及一种复合材料快速喷涂标识装置、制备方法与使用方法。
技术介绍
1、根据技术规范要求，所制备的产品在最终出厂时必须留置标识，由文字、数字、符号组成的标识便于追溯产品来源信息；市场上现有商品标识装置品种很多，其中包括不锈钢、pvc、聚氨酯胶片等材质，适用于平面或柱面形状，基本上能够满足使用需求，但缺少在弧面或球面形状产品表面上作标识的装置；目前针对弧面或球面表面喷涂方式采用带有被粘胶的纸按照要求使用刻字机进行刻字，并将刻好字的纸粘接在弧面或球形表面，使用挑针将纸调开，再进行标识喷涂，此方法虽然可以实现在弧形或球形表面标识的目的，但工作劳动强度大，生产效率低，不能完全满足批量生产需求。
2、因此，针对上述问题本专利技术急需提供一种复合材料快速喷涂标识装置、制备方法与使用方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种复合材料快速喷涂标识装置、制备方法与使用方法，通过曲面背板及可拆板的设计以解决现有技术中存在的生产效率低，不能满足批量生产需求等问题。
2、本专利技术提供的一种复合材料快速喷涂标识装置制备方法，包括如下步骤：
3、1）以弧形或球形产品作为阳模，铺覆第一预浸料层,固化成型，获得复合材料曲面背板预制品，复合材料曲面背板预制品分为固定标识区域及快速喷涂标识区域，在固定标识区域加工出多组横向设置的汉字形通孔，在快速喷涂标识区域加工出呈矩阵状分布的多个矩形通孔；
4、2）在复合材料曲面背板预制品上沿
5、3）在复合材料曲面背板上包裹油性脱模纸，在复合材料曲面背板的各矩形通孔内铺覆第三预浸料层至厚度与各第一法兰边的厚度一致；制备与各第一磁吸条宽度一致的第二磁吸条，在各第一法兰边的上表面继续铺覆第四预浸料层，在各第四预浸料层的上表面铺设各第二磁吸条，在个第二磁吸条与各第三预浸料层的上表面继续铺覆第五预浸料层，各第三预浸料层上方的第五预浸料层形成第二台阶，各第四预浸料层、各第二磁吸条与各第二磁吸条上方的各第五预浸料层共同构成第二法兰边；固化成型，获得多个复合材料可拆板预制品；
6、4）在各复合材料可拆板预制品上加工出多个数字或汉字形通孔，获得多个复合材料可拆板。
7、优选地，第一预浸料层的厚度为60mm，各第二预浸料层与各第四预浸料层的厚度均为2mm，各第三预浸料层的厚度为27mm。
8、优选地，第一台阶的高度为15mm，第二台阶的高度为21mm。
9、优选地，第一预浸料层、各第二预浸料层、各第三预浸料层、各第四预浸料层、各第五预浸料层的材料均为碳纤维、玻璃纤维、石英纤维和芳纶纤维中的一种，第一预浸料层、各第二预浸料层、各第三预浸料层、各第四预浸料层、各第五预浸料层的增强材料均为单向织物、平纹布、四轴向织物及其他方向织物中的一种，第一预浸料层、各第二预浸料层、各第三预浸料层、各第四预浸料层、各第五预浸料层的树脂基体均为环氧树脂、乙烯基树脂、不饱和聚酯树脂中的一种。
10、优选地，复合材料曲面背板和各复合材料可拆板的成型工艺为真空辅助成型和低压接触成型工艺中的一种。
11、优选地，各第三预浸料层的长度与宽度与对应矩形通孔的长度与宽度一致，各第四预浸料层的宽度与各第二预浸料层的宽度一致。
12、优选地，第一磁吸条与第二磁吸条均为磁吸条和强磁吸铁石中的一种。
13、本专利技术还提供了一种复合材料快速喷涂标识装置，包括厚度一致的复合材料曲面背板及多个复合材料可拆板；其中，复合材料曲面背板、各复合材料可拆板的形状均与弧形或球形产品随型；
14、复合材料曲面背板包括固定标识区域及快速喷涂标识区域，其中，固定标识区域间隔布设有多组横向设置的汉字形通孔，快速喷涂标识区域呈矩阵状布设有多个矩形通孔，各矩形通孔的四周围设有第一法兰边，其中，第一法兰边内部设有与第一法兰边宽度一致的第一磁吸条；
15、各复合材料可拆板与各矩形通孔匹配且围设有第二法兰边，其中，第二法兰边内部设有与第二法兰边宽度一致的第二磁吸条；各复合材料可拆板上还间隔布设有多个数字和汉字形通孔。
16、优选地，复合材料曲面背板和各复合材料可拆板的厚度均为60mm，复合材料曲面背板的长度为350mm，弧长为260mm，各矩形通孔的长度为30mm，宽度为20mm，第一法兰边与第二法兰边的宽度均为10mm，第一法兰边的厚度为27mm，第二法兰边的厚度为33mm，第一磁吸条、第二磁吸条的厚度均为10mm。
17、本专利技术还提供了一种复合材料快速喷涂标识装置使用方法，包括如下步骤：
18、1）制备与弧形或球形产品匹配的固定工装，制备复合材料曲面背板与多个复合材料可拆板，将弧形或球形产品固定于固定工装上，将复合材料曲面背板放置于弧形或球形产品上表面；
19、2）选用特定的各复合材料可拆板，将各复合材料可拆板与复合材料曲面背板通过第一磁吸条与第二磁吸条磁吸固定；
20、3）使用自喷漆沿各复合材料可拆板快速喷涂，获得带有喷涂标识的弧形或球形产品。
21、本专利技术提供的一种复合材料快速喷涂标识装置、制备方法与使用方法与现有技术相比具有以下进步：
22、本专利技术提供了一种复合材料快速喷涂标识装置、制备方法与使用方法，在固定标识区域通过数控机床将数字或汉字加工至镂空，在快速标识区域通过复合材料可拆板与复合材料曲面背板磁吸装置进行吸附固定，实现在弧面或球面形状产品表面上快速标识的目的；本专利技术可用于弧形或球形产品表面标识过程快速、低成本喷涂标识，充分发挥复合材料可设计性强的特性，代替原有刻字工艺，节省刻字及揭字工艺时间；改变了市场上现有商品标识装置品种如不锈钢、pvc、聚氨酯胶片等材质只适用于平面或柱面形状，而对弧形或球形形状无法适用的情况；同时通过这种复合材料快速喷涂标识牌装置可提高标识质量一致性；降低人员劳动强度，提高产品附加值。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种复合材料快速喷涂标识装置制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的复合材料快速喷涂标识装置制备方法，其特征在于：第一预浸料层（111）的厚度为60mm，各第二预浸料层（114）与各第四预浸料层（212）的厚度均为2mm，各第三预浸料层（211）的厚度为27mm。
3.根据权利要求2所述的复合材料快速喷涂标识装置制备方法，其特征在于：第一台阶（112）的高度为15mm，第二台阶（215）的高度为21mm。
4.根据权利要求3所述的复合材料快速喷涂标识装置制备方法，其特征在于：第一预浸料层（111）、各第二预浸料层（114）、各第三预浸料层（211）、各第四预浸料层（212）、各第五预浸料层（214）的材料均为碳纤维、玻璃纤维、石英纤维和芳纶纤维中的一种，第一预浸料层（111）、各第二预浸料层（114）、各第三预浸料层（211）、各第四预浸料层（212）、各第五预浸料层（214）的增强材料均为单向织物、平纹布、四轴向织物及其他方向织物中的一种，第一预浸料层（111）、各第二预浸料层（114）、各第三预浸料层（211）、各
5.根据权利要求4所述的复合材料快速喷涂标识装置制备方法，其特征在于：复合材料曲面背板（1）和各复合材料可拆板（2）的成型工艺为真空辅助成型和低压接触成型工艺中的一种。
6.根据权利要求5所述的复合材料快速喷涂标识牌设计及制备方法，其特征在于：各第三预浸料层（211）的长度与宽度与对应矩形通孔（122）的长度与宽度一致，各第四预浸料层（212）的宽度与各第二预浸料层（114）的宽度一致。
7.根据权利要求6所述的复合材料快速喷涂标识装置制备方法，其特征在于：第一磁吸条（113）与第二磁吸条（213）均为磁吸条和强磁吸铁石中的一种。
8.一种基于如权利要求1-7中任一所述的复合材料快速喷涂标识装置制备方法获得的复合材料快速喷涂标识装置，其特征在于：包括厚度一致的复合材料曲面背板（1）及多个复合材料可拆板（2）；其中，复合材料曲面背板（1）、各复合材料可拆板（2）的形状均与弧形或球形产品（4）随型；
9.根据权利要求8所述的复合材料快速喷涂标识装置，其特征在于：复合材料曲面背板（1）和各复合材料可拆板（2）的厚度均为60mm，复合材料曲面背板（1）的长度为350mm，弧长为260mm，各矩形通孔（122）的长度为30mm，宽度为20mm，第一法兰边（123）与第二法兰边（222）的宽度均为10mm，第一法兰边（123）的厚度为27mm，第二法兰边（222）的厚度为33mm，第一磁吸条（113）、第二磁吸条（213）的厚度均为10mm。
10.一种基于如权利要求8或9所述的复合材料快速喷涂标识装置的复合材料快速喷涂标识装置使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种复合材料快速喷涂标识装置制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的复合材料快速喷涂标识装置制备方法，其特征在于：第一预浸料层（111）的厚度为60mm，各第二预浸料层（114）与各第四预浸料层（212）的厚度均为2mm，各第三预浸料层（211）的厚度为27mm。
3.根据权利要求2所述的复合材料快速喷涂标识装置制备方法，其特征在于：第一台阶（112）的高度为15mm，第二台阶（215）的高度为21mm。
4.根据权利要求3所述的复合材料快速喷涂标识装置制备方法，其特征在于：第一预浸料层（111）、各第二预浸料层（114）、各第三预浸料层（211）、各第四预浸料层（212）、各第五预浸料层（214）的材料均为碳纤维、玻璃纤维、石英纤维和芳纶纤维中的一种，第一预浸料层（111）、各第二预浸料层（114）、各第三预浸料层（211）、各第四预浸料层（212）、各第五预浸料层（214）的增强材料均为单向织物、平纹布、四轴向织物及其他方向织物中的一种，第一预浸料层（111）、各第二预浸料层（114）、各第三预浸料层（211）、各第四预浸料层（212）、各第五预浸料层（214）的树脂基体均为环氧树脂、乙烯基树脂、不饱和聚酯树脂中的一种。
5.根据权利要求4所述的复合材料快速喷涂标识装置制备方法，其特征在于：复合材料曲面背板（1）和各复合材料可拆板（2）的成型工艺为真空辅助成型和低压接触成型工艺中...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚丽谦，吕云飞，李业宏，徐远航，
申请(专利权)人：北京玻钢院复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。