本发明专利技术公开了一种节能型反比例阀，包括阀体，阀体下部装有阀座，阀座中设有一排气口，阀座的上端设有阀芯，阀座的上表面与阀体之间存有一空腔，阀体的上部中装有阀盖，阀盖的上部置于阀体的外部，阀盖中设有上弹簧座和下弹簧座，上弹簧座通过调节螺钉与阀盖相连接，下弹簧座通过螺钉与阀芯固定连接，在下弹簧座的下表面设有膜片，在上弹簧座和下弹簧座之间设有弹簧，膜片的下表面与阀体之间设有一膜片腔，在所述阀体的外壁上设有压力信号口、压力输出口和压力输入口，压力输入口通过节流小孔与所述空腔相通，压力信号口与所述膜片腔相连通，排气口和所述压力输出口也均与所述空腔相通。本发明专利技术具有节能减排，结构简单，节约费用的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种节能型反比例阀，用于控制回转式空气压缩机的进气阀。
技术介绍
随着社会科学的发展，我国的回转压缩机仍处于发展阶段，所以市场上空压机使 用的反比例阀都依赖于进口，增加了成本，且进口的反比例阀也并不是那么完美，现有的反 比例阀均是通过排气口节流，用膜片压住阀芯，阀芯控制输入压力口的气量大小，当空压机 使用这种反比例阀时，有一路1mm的节流气路只要在空压机开机后就会始终向大气放气， 这种一个直径1mm的泄漏小孔每年导致的损失高达约3525度电，在同时使用多台空压机 时，不仅耗能，使得费用增大，且与全球提倡的节能减排背道而驰。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种节能减排，结构简单，节约费用的 节能型反比例阀。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现一种节能型反比例阀，包括阀体，在阀体 下部装有阀座，阀座中设有一排气口，阀座的上端设有阀芯，阀座的上表面与阀体之间存有 一空腔，阀体的上部中装有阀盖，阀盖的上部置于阀体的外部，且阀盖为空心结构，阀盖中 设有上弹簧座和下弹簧座，上弹簧座通过调节螺钉与阀盖相连接，下弹簧座通过螺钉与阀 芯固定连接，在下弹簧座的下表面设有膜片，在上弹簧座和下弹簧座之间设有弹簧，膜片的 下表面与阀体之间设有一膜片腔，阀芯的上部置于膜片腔中，阀芯的下部置于空腔中，在阀 体的外壁上设有压力信号口、压力输出口和压力输入口，压力输入口通过节流小孔与所述 空腔相通，压力信号口与膜片腔相连通，排气口和压力输出口也均与空腔相通。本专利技术的进一步改进在于所述节流小孔的孔径为0. 5-1. 5mm。本专利技术与现有技术相比具有以下优点反比例阀是用于控制回转式空气压缩机的 进气阀实现无级气量调节，与目前市场上采用的进口反比例阀相比，节能型反比例阀在空 压机正常加载工况下是没有泄漏的，通过压力输入口节流控制气流量，并用膜片压住阀芯， 再通过阀芯控制排气口开闭大小，它只在不用气或用气量小的时候，对进气阀进行调节时 才有少量的压缩空气向大气排放，而空压机需要气量调节的时间占总的运行时间是很少一 部分，相比进口反比例阀放气时间就是空压机的总运行时间，节能型反比例阀更加节能，节 约费用，环保。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术另一种实施例的结构示意图；图中标号1-阀体、2-阀座、3-排气口、4-阀芯、5-阀盖、6-上弹簧座、7-下弹簧 座、8-调节螺钉、9-螺钉、10-膜片、11-弹簧、12-膜片腔、13-压力信号口、14-压力输出口、15-压力输入口、16-空腔、17-节流小孔、18-通孔。 具体实施例方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该 实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1示出了本专利技术一种节能型反比例阀的具体实施方式，包括阀体1，阀体1下 部装有竖直放置的阀座2，阀座2中设有一排气口 3，阀座2的上端设有竖直放置的阀芯4， 阀座2的上表面与阀体1之间存有一空腔16，阀体1的上部中装有阀盖5，阀盖5的上部置 于阀体1的外部，且阀盖5为空心结构，阀盖5中设有上弹簧座6和下弹簧座7，上弹簧座6 通过调节螺钉8与阀盖5相连接，下弹簧座7通过螺钉9与阀芯4固定连接，在下弹簧座7 的下表面设有膜片10，在上弹簧座6和下弹簧座7之间设有弹簧11，膜片10的下表面与阀 体1之间设有一膜片腔12，阀芯4的上部置于膜片腔12中，阀芯4的下部置于空腔16中， 在阀体1的外壁上设有压力信号口 13、压力输出口 14和压力输入口 15，压力输入口 15通 过节流小孔17与空腔16相通，节流小孔17的孔径为0. 5-1. 5mm，压力信号口 13与膜片腔 12相连通，排气口 3和压力输出口 14也均与空腔16相通，或如图2所示在阀体1的外壁上 设有压力输出口 14和压力输入口 15，压力输入口 15通过节流小孔17与空腔16相通，节流 小孔17的孔径为0. 5-1. 5mm，且压力输入口 15通过一通孔18与膜片腔12相通，即压力输 入口 15与膜片腔12为内部相通，排气口 3和压力输出口 14也均与空腔16相通。在使用 时，节能型反比例阀的压力信号取自油气桶，油气桶的压缩空气通过电磁阀进入压力输入 口 15，压力输出口 14接至进气阀，当油气桶压力低于设定压力时，排气口 3 —直处于密封状 态，输出压力等于输入压力，当设定压力达到设定压力时，膜片10带动阀芯4向上作微量位 移，排气口 3相应微量开启，由于压力输入时是通过节流孔的，所以当排气口 3微量开启后， 输出压力也就开始下降，此时开始压力信号与输出压力呈反比关系，当压力信号小于设定 压力时，输出又等于输入，反比例阀是用于控制回转式空气压缩机的进气阀实现无级气量 调节，回转式空气压缩机进气调节可以是两种情况，一种是on/off模式控制，另一种是0 100%无级气量控制，对于大排量空压机和需要压力波动小的场合就要使用无级调节，目前 市场上使用到无级气量调节的空压机大概占30 %，反比例阀是用于控制回转式空气压缩机 的进气阀实现无级气量调节，与目前市场上采用的进口反比例阀相比，节能型反比例阀在 空压机正常加载工况下是没有泄漏的，它只在不用气或用气量小的时候，并对进气阀进行 调节时才有少量的压缩空气向大气排放，而空压机需要气量调节的时间占总的运行时间是 很少一部分，相比进口反比例阀放气时间就是空压机的总运行时间，节能型反比例阀更加 节能，节约费用，环保。权利要求一种节能型反比例阀，包括阀体(1)，其特征在于所述阀体(1)下部装有阀座(2)，所述阀座(2)中设有一排气口(3)，所述阀座(2)的上端设有阀芯(4)，所述阀座(2)的上表面与所述阀体(1)之间存有一空腔(16)，所述阀体(1)的上部中装有阀盖(5)，所述阀盖(5)的上部置于所述阀体(1)的外部，且所述阀盖(5)为空心结构，所述阀盖(5)中设有上弹簧座(6)和下弹簧座(7)，所述上弹簧座(6)通过调节螺钉(8)与所述阀盖(5)相连接，所述下弹簧座(7)通过螺钉(9)与所述阀芯(4)固定连接，在所述下弹簧座(7)的下表面设有膜片(10)，在所述上弹簧座(6)和所述下弹簧座(7)之间设有弹簧(11)，所述膜片(10)的下表面与所述阀体(1)之间设有一膜片腔(12)，所述阀芯(4)的上部置于所述膜片腔(12)中，所述阀芯(4)的下部置于所述空腔(16)中，在所述阀体(1)的外壁上设有压力信号口(13)、压力输出口(14)和压力输入口(15)，所述压力输入口(15)通过节流小孔(17)与所述空腔(16)相通，所述压力信号口(13)与所述膜片腔(12)相连通，所述排气口(3)和所述压力输出口(14)也均与所述空腔(16)相通。2.根据权利要求1所述一种节能型反比例阀，其特征在于所述节流小孔(17)的孔径 为 0. 5-1. 5mm。全文摘要本专利技术公开了一种节能型反比例阀，包括阀体，阀体下部装有阀座，阀座中设有一排气口，阀座的上端设有阀芯，阀座的上表面与阀体之间存有一空腔，阀体的上部中装有阀盖，阀盖的上部置于阀体的外部，阀盖中设有上弹簧座和下弹簧座，上弹簧座通过调节螺钉与阀盖相连接，下弹簧座通过螺钉与阀芯固定连接，在下弹簧座的下表面设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能型反比例阀，包括阀体（１），其特征在于：所述阀体（１）下部装有阀座（２），所述阀座（２）中设有一排气口（３），所述阀座（２）的上端设有阀芯（４），所述阀座（２）的上表面与所述阀体（１）之间存有一空腔（１６），所述阀体（１）的上部中装有阀盖（５），所述阀盖（５）的上部置于所述阀体（１）的外部，且所述阀盖（５）为空心结构，所述阀盖（５）中设有上弹簧座（６）和下弹簧座（７），所述上弹簧座（６）通过调节螺钉（８）与所述阀盖（５）相连接，所述下弹簧座（７）通过螺钉（９）与所述阀芯（４）固定连接，在所述下弹簧座（７）的下表面设有膜片（１０），在所述上弹簧座（６）和所述下弹簧座（７）之间设有弹簧（１１），所述膜片（１０）的下表面与所述阀体（１）之间设有一膜片腔（１２），所述阀芯（４）的上部置于所述膜片腔（１２）中，所述阀芯（４）的下部置于所述空腔（１６）中，在所述阀体（１）的外壁上设有压力信号口（１３）、压力输出口（１４）和压力输入口（１５），所述压力输入口（１５）通过节流小孔（１７）与所述空腔（１６）相通，所述压力信号口（１３）与所述膜片腔（１２）相连通，所述排气口（３）和所述压力输出口（１４）也均与所述空腔（１６）相通。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张春荣，
申请(专利权)人：南通市红星空压机配件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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