【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属切削液加工，具体涉及一种金属切削液加工用混合装置及其混合方法。
技术介绍
1、金属切削液是一种用于金属加工过程中的润滑和冷却剂；它能够提供必要的润滑和冷却效果，以减少摩擦和热量，防止工件和刀具过热，而现在化工生产中通常都会适应切削液，以此来延长刀具的寿命以及提高加工质量。
2、申请号为cn202320910539.5的中国专利中公开了一种金属切削液生产用搅拌装置，通过设置冷凝组件，当使用人员通过加热器将空腔内的水加热后，加热后的水能够保障搅拌桶内的加工效果，当需要降温进行第二步混合后，此时使用人员启动水泵，水泵能够带动蓄水箱内的冷水从进水管进入空腔内，同时使用人员通过空腔底端的出水管能够将热水排出，相较于通过自然降温的方式，本方案能够提高空腔内水降温的速度，方便快速进入第二步混合，能够提高加工效率；但是上述的金属切削液生产用搅拌装置在实际使用时，难以将空腔内部的水进行循环利用，从而导致水资源的流失，同时降低了对水源的保护，此外，空腔内部的水通过导热后其温度快速上升，导致搅拌桶内部的液体温度也随之上升，进而降低了现有装置的降温效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种金属切削液加工用混合装置及其混合方法，以解决技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、1、一种金属切削液加工用混合装置，包括：
4、工作板，所述工作板的顶部固定有混合箱，且工作板的顶部安装有水箱，所述混合箱的
5、降温机构，所述降温机构位于混合箱与水箱之间，且所述降温机构用于将混合箱内部的原料进行降温；
6、混合机构，所述混合机构位于混合箱内部，且混合机构用于将混合箱内部的原料进行混合；
7、循环机构，所述循环机构包括连接在混合箱一侧的出水管以及连接在水箱一侧的回收管，所述工作板的顶部固定有循环泵，所述出水管与循环泵的进水口相连接，所述循环泵的出水口连接有循环管，所述循环管与回收管之间相固定，且循环管与回收管之间连接有流通管，所述流通管安装在收纳箱的内部，流通管的长度大于循环管与回收管，其目的是用来增加降温水在内部流通的时长，从而达成更高效的降温作用。
8、在一种可能的实现方式中，所述混合机构包括固定在混合箱顶部的气缸以及安装在混合箱内部的挤压板，所述气缸的伸缩端连接有伸缩杆，所述伸缩杆与挤压板相固定，所述挤压板的内部开设有多个均匀分布的挤压孔，挤压孔主要有用来对混合液进行流通，通过多个挤压孔的设置，使得混合箱内部的混合液能够得到有效的混合。
9、在一种可能的实现方式中，所述降温机构包括设置在水箱内部的供水泵以及连接在水箱与混合箱之间连接有进水管，所述供水泵的出水端与进水管相连接。
10、在一种可能的实现方式中，所述混合箱的内部设置有将原料进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接在混合箱中部的旋转柱以及滑动连接在旋转柱外壁的旋转套，所述旋转套的外壁固定有多个均匀分布的搅拌杆，每个所述搅拌杆的顶部均安装有配重块，所述旋转柱的顶部固定有旋转盘，且旋转柱与旋转套之间设置有方便旋转套上下滑动的滑动机构。
11、在一种可能的实现方式中，所述滑动机构包括开设在旋转柱外壁的多个滑槽以及固定在旋转套内部的多个凸块，多个所述凸块与多个所述滑槽相配合，通过多个凸块与多个滑槽的配合，使得旋转套在上下移动的过程中更加稳定，不会轻易发生倾斜的情况。
12、在一种可能的实现方式中，所述收纳箱与流通管之间设置有将流通管内部水源进行降温的风力机构，所述风力机构包括固定在工作板顶部的支撑座以及设置在收纳箱内部的多个扇叶，所述支撑座的顶部固定有电机，所述电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴与多个扇叶相固定，且传动轴与收纳箱之间设置有联动机构，通过多个扇叶的同步吹动，使得流通管内部的水流能够得到有效的降温。
13、在一种可能的实现方式中，所述联动机构包括固定在传动轴外壁的第一轮盘以及转动连接在收纳箱内部的旋转轴，所述旋转轴的外壁固定有第二轮盘，所述第一轮盘与所述第二轮盘之间啮合有皮带。
14、在一种可能的实现方式中，所述收纳箱的内部设置有将流通管进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括转动连接在收纳箱内部的螺纹杆以及套设在流通管外壁的多个清洁套，多个所述清洁套之间固定有联动臂，所述联动臂的一侧安装有移动板，所述移动板与螺纹杆相螺接，所述螺纹杆与收纳箱之间设置有将螺纹杆限位的限位机构。
15、在一种可能的实现方式中，所述限位机构包括固定在螺纹杆一侧的旋转钮以及插接在收纳箱一侧的限位杆，所述旋转钮的外壁开设有多个均匀分布的插槽，所述限位杆与多个所述插槽相对应。
16、2、一种金属切削液加工用混合装置的混合方法，适用于上述的金属切削液加工用混合装置，且该方法包括以下步骤：
17、s1、先转动入料口，使得溶剂油与速干油能够进入混合箱内，反向转动入料口，使得混合箱形成密封；
18、s2、通过混合机构将溶剂油与速干油进行混合，获得混合液；
19、s3、通过降温机构对混合液进行快速降温；
20、s4、再次转动入料口，将苯类基润滑油慢慢加入s3的混合液中；
21、s5、再次通过混合机构将s4中的混合液进行混合均匀，并通过降温机构将其降温，获得金属切削液。
22、在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：
23、1、本专利技术通过循环机构的设置，使得该装置能够对水箱内部的水进行回收利用，从而避免了水资源流失以及降低对水源保护的情况，解决了现有装置空腔内部的水通过导热后其温度快速上升，导致搅拌桶内部的液体温度也随之上升的问题，增加了该装置的降温效率；
24、2、本专利技术通过搅拌机构的设置，使得混合箱内部的混合液能够得到有效的混合，避免了现有装置搅拌不均匀的情况，增加了该装置的搅拌效率，使得混合箱内部混合液能够充分的搅拌均匀，提高混合效率，方便金属切削液的高效生产。
25、3、本专利技术通过风力机构的设置，使得流通管内部回收的水源能够得到快速降温，从而解决了流通管内部水温过高，造成水箱内部水温同步上升的问题，增加了该装置的可持续使用性。
26、4、本专利技术通过清洁机构的设置，使得流通管的表面能够保持干净，从而保证了风力机构的正常作业，避免了流通管外壁杂物较多而影响其内部水源的降温，进而增加了该装置对水源的可持续降温。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种金属切削液加工用混合装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属切削液加工用混合装置，其特征在于：所述混合机构(3)包括固定在混合箱(2)顶部的气缸(31)以及安装在混合箱(2)内部的挤压板(33)，所述气缸(31)的伸缩端连接有伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)与挤压板(33)相固定，所述挤压板(33)的内部开设有多个均匀分布的挤压孔。
3.根据权利要求1所述的一种金属切削液加工用混合装置，其特征在于：所述降温机构包括设置在水箱(7)内部的供水泵(13)以及连接在水箱(7)与混合箱(2)之间连接有进水管(6)，所述供水泵(13)的出水端与进水管(6)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属切削液加工用混合装置，其特征在于：所述混合箱(2)的内部设置有将原料进行搅拌的搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括转动连接在混合箱(2)中部的旋转柱(41)以及滑动连接在旋转柱(41)外壁的旋转套(43)，所述旋转套(43)的外壁固定有多个均匀分布的搅拌杆(44)，每个所述搅拌杆(44)的顶部均安装有配重块，所述旋转柱(41)的顶部
5.根据权利要求4所述的一种金属切削液加工用混合装置，其特征在于：所述滑动机构包括开设在旋转柱(41)外壁的多个滑槽以及固定在旋转套(43)内部的多个凸块，多个所述凸块与多个所述滑槽相配合。
6.根据权利要求1所述的一种金属切削液加工用混合装置，其特征在于：所述收纳箱(10)与流通管(95)之间设置有将流通管(95)内部水源进行降温的风力机构(11)，所述风力机构(11)包括固定在工作板(1)顶部的支撑座(114)以及设置在收纳箱(10)内部的多个扇叶(113)，所述支撑座(114)的顶部固定有电机(111)，所述电机(111)的输出端连接有传动轴(112)，所述传动轴(112)与多个扇叶(113)相固定，且传动轴(112)与收纳箱(10)之间设置有联动机构。
7.根据权利要求6所述的一种金属切削液加工用混合装置，其特征在于：所述联动机构包括固定在传动轴(112)外壁的第一轮盘以及转动连接在收纳箱(10)内部的旋转轴，所述旋转轴的外壁固定有第二轮盘，所述第一轮盘与所述第二轮盘之间啮合有皮带(115)。
8.根据权利要求1所述的一种金属切削液加工用混合装置，其特征在于：所述收纳箱(10)的内部设置有将流通管(95)进行清洁的清洁机构(12)，所述清洁机构(12)包括转动连接在收纳箱(10)内部的螺纹杆(121)以及套设在流通管(95)外壁的多个清洁套，多个所述清洁套之间固定有联动臂(122)，所述联动臂(122)的一侧安装有移动板(123)，所述移动板(123)与螺纹杆(121)相螺接，所述螺纹杆(121)与收纳箱(10)之间设置有将螺纹杆(121)限位的限位机构。
9.根据权利要求8所述的一种金属切削液加工用混合装置，其特征在于：所述限位机构包括固定在螺纹杆(121)一侧的旋转钮(125)以及插接在收纳箱(10)一侧的限位杆(124)，所述旋转钮(125)的外壁开设有多个均匀分布的插槽，所述限位杆(124)与多个所述插槽相对应。
10.一种金属切削液加工用混合装置的混合方法，其特征在于：适用于权利要求1-9中任意一项所述的金属切削液加工用混合装置，且该方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种金属切削液加工用混合装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属切削液加工用混合装置，其特征在于：所述混合机构(3)包括固定在混合箱(2)顶部的气缸(31)以及安装在混合箱(2)内部的挤压板(33)，所述气缸(31)的伸缩端连接有伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)与挤压板(33)相固定，所述挤压板(33)的内部开设有多个均匀分布的挤压孔。
3.根据权利要求1所述的一种金属切削液加工用混合装置，其特征在于：所述降温机构包括设置在水箱(7)内部的供水泵(13)以及连接在水箱(7)与混合箱(2)之间连接有进水管(6)，所述供水泵(13)的出水端与进水管(6)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属切削液加工用混合装置，其特征在于：所述混合箱(2)的内部设置有将原料进行搅拌的搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括转动连接在混合箱(2)中部的旋转柱(41)以及滑动连接在旋转柱(41)外壁的旋转套(43)，所述旋转套(43)的外壁固定有多个均匀分布的搅拌杆(44)，每个所述搅拌杆(44)的顶部均安装有配重块，所述旋转柱(41)的顶部固定有旋转盘(42)，且旋转柱(41)与旋转套(43)之间设置有方便旋转套(43)上下滑动的滑动机构。
5.根据权利要求4所述的一种金属切削液加工用混合装置，其特征在于：所述滑动机构包括开设在旋转柱(41)外壁的多个滑槽以及固定在旋转套(43)内部的多个凸块，多个所述凸块与多个所述滑槽相配合。
6.根据权利要求1所述的一种金属切削液加工用混合装置，其特征在于：所述收纳箱(10)与流通管(95)之间设置有将流通管(95)内部水源进行降温的风力机构(11)，所述风力机...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶文贤，
申请(专利权)人：上海加美实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。