【技术实现步骤摘要】
本技术属于树脂加工用反应釜领域，涉及一种恒温反应釜。
技术介绍
1、树脂在进行生产时，一般需要在反应釜中进行聚酯化反应，因此，需要反应釜具有一定的保温功能，来确保聚酯化反应的稳定性。现有的一些保温反应釜，大多数采用在反应釜的外侧壁设置加热棒，通过热传递给内部的树脂原料进行热传导，从而实现对其加热，这种加热方式，对内部的树脂原料受热面积有限，加热效率不佳，同时，反应釜内的搅拌机构，大多数采用单一的扇叶搅拌，仅能实现树脂原料做简单的离心运动，因此，搅拌不够充分。
2、因此，本技术提供一种恒温反应釜，解决以上问题。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种恒温反应釜，采用的技术方案是，包括保温桶，所述保温桶的内部设置内胆，所述内胆的上端开口与所述保温桶的桶盖固定连接，所述内胆的底部中心向上开设中心加热管，所述内胆的内侧壁的上端固定设置一圈齿环，所述内胆与所述中心加热管之间的空隙内设置搅拌机构，所述搅拌机构包括旋转臂，所述旋转臂的中心开孔与电机的输出轴固定套装在一起，所述电机安装在所述保温桶的桶盖上部，所述旋转臂的两端分别开孔活动套装搅拌轴，所述搅拌轴的上端固定套装齿轮，所述搅拌轴位于所述旋转臂下部的转轴上设置螺旋叶片，所述内胆的外侧壁设置外加热棒，所述中心加热管内设置螺旋加热棒，所述齿环下部的内胆的右侧壁向外开孔焊接倾斜进料管，所述内胆的底部开孔焊接排料管。
2、作为本技术的一种优选方案，所述保温桶的底部的前后两侧分别固定连接支架板。
...【技术保护点】
1.一种恒温反应釜，其特征在于：包括保温桶(1)，所述保温桶(1)的内部设置内胆(2)，所述内胆(2)的上端开口与所述保温桶(1)的桶盖固定连接，所述内胆(2)的底部中心向上开设中心加热管(21)，所述内胆(2)的内侧壁的上端固定设置一圈齿环(22)，所述内胆(2)与所述中心加热管(21)之间的空隙内设置搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)包括旋转臂(31)，所述旋转臂(31)的中心开孔与电机(32)的输出轴固定套装在一起，所述电机(32)安装在所述保温桶(1)的桶盖上部，所述旋转臂(31)的两端分别开孔活动套装搅拌轴(33)，所述搅拌轴(33)的上端固定套装齿轮(34)，所述搅拌轴(33)位于所述旋转臂(31)下部的转轴上设置螺旋叶片(35)，所述内胆(2)的外侧壁设置外加热棒(4)，所述中心加热管(21)内设置螺旋加热棒(5)，所述齿环(22)下部的内胆的右侧壁向外开孔焊接倾斜进料管(6)，所述内胆(2)的底部开孔焊接排料管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种恒温反应釜，其特征在于：所述保温桶(1)的底部的前后两侧分别固定连接支架板(11)。
3.根据
4.根据权利要求1所述的一种恒温反应釜，其特征在于：所述外加热棒(4)包括开环加热棒(41)，所述开环加热棒(41)上下均匀布设在所述内胆(2)的外侧壁，所述开环加热棒(41)开口的两端分别连接接线板(42)，所述接线板(42)与所述内胆(2)的外侧壁固定连接，所述倾斜进料管(6)设置在所述开环加热棒(41)之间的开口部位。
5.根据权利要求4所述的一种恒温反应釜，其特征在于：所述倾斜进料管(6)下部的保温桶(1)和内胆(2)的侧壁分别开设上中下三个温度传感器(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种恒温反应釜，其特征在于：包括保温桶(1)，所述保温桶(1)的内部设置内胆(2)，所述内胆(2)的上端开口与所述保温桶(1)的桶盖固定连接，所述内胆(2)的底部中心向上开设中心加热管(21)，所述内胆(2)的内侧壁的上端固定设置一圈齿环(22)，所述内胆(2)与所述中心加热管(21)之间的空隙内设置搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)包括旋转臂(31)，所述旋转臂(31)的中心开孔与电机(32)的输出轴固定套装在一起，所述电机(32)安装在所述保温桶(1)的桶盖上部，所述旋转臂(31)的两端分别开孔活动套装搅拌轴(33)，所述搅拌轴(33)的上端固定套装齿轮(34)，所述搅拌轴(33)位于所述旋转臂(31)下部的转轴上设置螺旋叶片(35)，所述内胆(2)的外侧壁设置外加热棒(4)，所述中心加热管(21)内设置螺旋加热棒(5)，所述齿环(22)下部的内胆的右侧壁向外开孔焊接倾斜进...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹贤春，汪国进，刘斌，
申请(专利权)人：上海旭贤实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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