本实用新型专利技术属于调配设备领域，尤其是一种用于切削液生产的调配装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个横板，两个竖板之间滑动安装有导向板，导向板的顶部固定安装有混合箱，横板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有转动杆，转动杆的底端延伸至混合箱内并安装有搅拌杆，横板的底部安装有防护壳，两个竖板之间转动安装有旋转轴，转动杆与旋转轴之间设有传动机构，竖板上设有升降机构，且升降机构与混合箱固定连接。本实用新型专利技术设计合理，通过搅拌杆的转动和混合箱的上下往复移动，能够对混合箱不同高度层进行搅拌，能够对切削液的配料进行充分的搅拌。切削液的配料进行充分的搅拌。切削液的配料进行充分的搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种用于切削液生产的调配装置
[0001]本技术涉及调配设备
，尤其涉及一种用于切削液生产的调配装置。
技术介绍
[0002]切削液调配装置作为一种常见的切削液调配方式，被人们广泛的用于各种化工设备领域中,目前市场上对检测乳化切削液PH值的装置，通常使用PH试纸来检测乳化切削液的PH值，但并不能解决当乳化切削液PH值过高或者过低的问题。
[0003]针对上述问题公告号为CN207760302U的中国专利公告的一种乳化切削液调配装置包括调配反应机构和设置于调配反应机构内部的PH值校正机构，所述PH值校正机构包括酸碱存储箱、传感器和控制器，所述酸碱存储箱设有第一腔和第二腔，所述酸碱存储箱底部还设有控制药品流放的电磁阀，所述控制器用于控制电磁阀且与所述电磁阀电连接，所述传感器置于乳化切削液中且与控制器电连接，通过所述调配反应机构调配出乳化切削液，所述传感器检测出所述调配反应机构调配出的乳化切削液的PH值，所述PH值校正机构用以控制乳化切削液的PH值范围，通过对乳化切削液PH值的控制，有效的提高了乳化切削液调配的准确性和可用性。
[0004]上述方案采用传感器和调配反应机构的配合，能够对乳化切削液PH值的控制，在实际生产中混料过程中配料会因为沉底而造成上下层混合不均匀，搅拌效率较低，因此我们提出了一种用于切削液生产的调配装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在混料过程中配料会因为沉底而造成上下层混合不均匀，搅拌效率较低的缺点，而提出的一种用于切削液生产的调配装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于切削液生产的调配装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个横板，两个竖板之间滑动安装有导向板，导向板的顶部固定安装有混合箱，横板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有转动杆，转动杆的底端延伸至混合箱内并安装有搅拌杆，横板的底部安装有防护壳，两个竖板之间转动安装有旋转轴，转动杆与旋转轴之间设有传动机构，竖板上设有升降机构，且升降机构与混合箱固定连接，旋转轴与升降机构之间设有拉动机构。
[0008]优选的，所述传动机构包括蜗杆和蜗轮，所述蜗杆固定设置在转动杆上，蜗轮固定设置在旋转轴上，且蜗杆与对应的蜗轮相啮合。
[0009]优选的，所述升降机构包括移动槽和移动座，所述移动槽开设在竖板上，移动座滑动安装在移动槽内，且移动座与混合箱固定连接。
[0010]优选的，所述拉动机构包括U形轴和拉杆，所述U形轴固定设置在旋转轴上，拉杆的顶部转动套设在U形轴上，拉杆的底端转动安装在移动座上。
[0011]优选的，所述防护壳底部开设有两个连通孔，且拉杆贯穿对应的连通孔。
[0012]优选的，所述竖板的一侧开设有导向槽，且所述导向板与对应的导向槽滑动连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、把切削液的配料添加到混合箱内，通过驱动电机、转动杆和搅拌杆的配合下，转动杆能够带动搅拌杆进行转动，搅拌杆能够对切削液的配料进行混合搅拌；
[0015]2、通过蜗杆和蜗轮的配合下，当转动杆转动时能够带动旋转轴进行转动，通过旋转轴、U形轴、拉杆和移动座的配合下，使得移动座能够进行上下往复移动，移动座能够带动混合箱进行上下往复移动；
[0016]3、通过搅拌杆的转动和混合箱的上下往复移动，能够对混合箱不同高度层进行搅拌，能够对切削液的配料进行充分的搅拌。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于切削液生产的调配装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于切削液生产的调配装置的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种用于切削液生产的调配装置的A部分结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种用于切削液生产的调配装置的B部分结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、竖板；3、横板；4、导向板；5、混合箱；6、驱动电机；7、转动杆；8、搅拌杆；9、蜗杆；10、防护壳；11、旋转轴；12、蜗轮；13、U形轴；14、连通孔；15、移动槽；16、移动座；17、拉杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]参照图1
‑
4，一种用于切削液生产的调配装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个竖板2，两个竖板2的顶部固定安装有同一个横板3，两个竖板2之间滑动安装有导向板4，导向板4的顶部固定安装有混合箱5，横板3的顶部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上安装有转动杆7，转动杆7的底端延伸至混合箱5内并安装有搅拌杆8，横板3的底部安装有防护壳10，两个竖板2之间转动安装有旋转轴11，转动杆7与旋转轴11之间设有传动机构，竖板2上设有升降机构，且升降机构与混合箱5固定连接，旋转轴11与升降机构之间设有拉动机构。
[0026]本实施例中，传动机构包括蜗杆9和蜗轮12，蜗杆9固定设置在转动杆7上，蜗轮12固定设置在旋转轴11上，且蜗杆9与对应的蜗轮12相啮合，通过设置有传动机构，转动杆7的转动能够带动旋转轴11进行转动。
[0027]本实施例中，升降机构包括移动槽15和移动座16，移动槽15开设在竖板2上，移动座16滑动安装在移动槽15内，且移动座16与混合箱5固定连接，通过设置有升降机构，当移动座16的移动能够带动混合箱5进行往复移动的目的。
[0028]本实施例中，拉动机构包括U形轴13和拉杆17，U形轴13固定设置在旋转轴11上，拉杆17的顶部转动套设在U形轴13上，拉杆17的底端转动安装在移动座16上，通过设置有拉动机构，U形轴13的转动通过拉杆17能够驱动移动座16进行上下往复移动。
[0029]本实施例中，防护壳10底部开设有两个连通孔14，且拉杆17贯穿对应的连通孔14，通过设置有连通孔14，使得拉杆17能够贯穿对应的防护壳10。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于切削液生产的调配装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)的顶部固定安装有同一个横板(3)，两个所述竖板(2)之间滑动安装有导向板(4)，所述导向板(4)的顶部固定安装有混合箱(5)，所述横板(3)的顶部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴上安装有转动杆(7)，所述转动杆(7)的底端延伸至混合箱(5)内并安装有搅拌杆(8)，所述横板(3)的底部安装有防护壳(10)，两个所述竖板(2)之间转动安装有旋转轴(11)，所述转动杆(7)与旋转轴(11)之间设有传动机构，所述竖板(2)上设有升降机构，且所述升降机构与混合箱(5)固定连接，所述旋转轴(11)与升降机构之间设有拉动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于切削液生产的调配装置，其特征在于，所述传动机构包括蜗杆(9)和蜗轮(12)，所述蜗杆(9)固定设置在转动杆(7)上，蜗轮(12)固定设置在旋转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶文贤，吴丽芬，叶长林，
申请(专利权)人：上海加美实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。