一种带有检测功能的润滑油生产用灌装系统技术方案

技术编号:35266452 阅读:37 留言:0更新日期:2022-10-19 10:29
本发明专利技术属于润滑油灌装技术领域,且公开了一种带有检测功能的润滑油生产用灌装系统,包括输送组件,所述输送组件用于带动容器移动,且输送组件上靠近容器移动路径的一侧安装有出油组件,所述出油组件相对于输送组件往复移动,且出油组件用于排出润滑油至容器的内部;所述出油组件包括导向构件和导向构件内部可移动的密封组件;所述导向构件上设置有触发构件,本发明专利技术能够避免出油管残留的润滑油低落至输送带上,使输送带上的容器在移动时不易倾倒,让容器可以正常灌装润滑油,并且不会浪费润滑油,降低生产成本,让使用者后期也无需停机清理输送带,降低润滑油灌装难度,提高润滑油灌装效率。油灌装效率。油灌装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有检测功能的润滑油生产用灌装系统


[0001]本专利技术属于润滑油灌装
,具体涉及一种带有检测功能的润滑油生产用灌装系统。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油,为了便于转运润滑油,需要将润滑油灌装至特定容器中。
[0003]现有灌装装置灌装润滑油时,当出油管停止灌装时,出油管残留的润滑油容易低落至输送带上,使输送带上的容器在移动时容易倾倒,让容器无法正常灌装润滑油,并且会浪费润滑油,增加生产成本,使用者后期也需要停机清理输送带,增加润滑油灌装难度,降低润滑油灌装效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种带有检测功能的润滑油生产用灌装系统,以解决上述
技术介绍
中提出的润滑油灌装效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种带有检测功能的润滑油生产用灌装系统,包括输送组件,所述输送组件用于带动容器移动,且输送组件上靠近容器移动路径的一侧安装有出油组件,所述出油组件相对于输送组件往复移动,且出油组件用于排出润滑油至容器的内部;所述出油组件包括导向构件和导向构件内部可移动的密封组件;所述导向构件上设置有触发构件,所述密封组件内部开设有用于储存润滑油的空腔;所述导向构件排出润滑油时,所述密封组件移动至所述出油组件的外部;所述导向构件停止排出润滑油时,所述密封组件移动回所述出油组件的内部,所述触发构件触发,所述空腔收纳导向构件渗出的润滑油。
[0006]为了便于带动容器移动,优选的,所述输送组件包括基架;所述基架的内部对称转动连接有两个传动辊,两个所述传动辊之间套设有输送带;所述基架上安装有电机,所述电机的输出端与其中一个传动辊连接。
[0007]优选的,所述导向构件包括连接箱;所述连接箱的进油端固定连接有连接管,且连接箱的出油端固定连接有出油管;所述出油管的圆周面套设有挡罩。
[0008]优选的,所述密封组件包括密封头;所述密封头的顶部开设有连接槽,且密封头的圆周面上套设有密封圈;所述出油管内壁靠近密封头的上方固定连接有顶板;所述顶板与连接槽之间固定连接有第二弹簧。
[0009]为了便于回收润滑油,优选的,所述密封组件还包括储油盒;所述储油盒固定连接于密封头的底部,且储油盒的内部开设有储油腔,所述储油盒顶部对称开设有两个回收槽;所述回收槽与储油腔连通。
[0010]为了便于回收润滑油,优选的,所述触发构件包括底杆和第三弹簧;两个所述底杆固定连接于出油管的底部;所述第三弹簧固定连接于储油腔的内部低端,且第三弹簧的顶部固定连接有底板;所述底板的顶部固定连接有弧形架;所述弧形架与回收槽一一匹配。
[0011]为了便于排出储油腔回收的润滑油,优选的,所述储油盒底部开设有排油口;所述排油口与储油腔连通,且排油口底部旋合连接有密封盖。
[0012]为了增加密封头与出油管之间的密封性,优选的,所述密封圈与出油管内壁之间为过盈配合。
[0013]为了便于调节出油管的高度,优选的,所述基架对称的两侧均安装有电动推杆;所述电动推杆的伸缩端与连接箱的底部固定连接。
[0014]为了便于引导容器靠近出油管,优选的,所述输送组件还包括顶架;两个所述顶架安装于基架顶部对称的两侧,且两个顶架相对的一侧均转动连接有滚轮架;所述滚轮架的一侧转动连接有滚轮,且滚轮架相背于滚轮的一侧与顶架之间转动连接有第一弹簧。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0016](1)本专利技术通过出油管输出润滑油,润滑油推动密封头移动至出油管外部,并且会拉伸弹簧,使润滑油灌装至容器内部,出油管停止输出润滑油时,弹簧回缩,使密封头移动至出油管内部,从而堵塞出油管,避免出油管残留的润滑油低落至输送带上,使输送带上的容器在移动时不易倾倒,让容器可以正常灌装润滑油,并且不会浪费润滑油,降低生产成本,让使用者后期也无需停机清理输送带,降低润滑油灌装难度,提高润滑油灌装效率。
[0017](2)在上述有益效果的基础上,当密封头移动回出油管内部时,本专利技术通过底杆挤压弧形架,使弧形架通过回收槽移动至储油腔内部,让出油管渗出的润滑油通过回收槽移动至储油腔内部,进一步降低了出油管残留的润滑油低落至输送带上的几率,进一步降低润滑油灌装难度,进一步提高润滑油灌装效率。
[0018](3)在上述有益效果的基础上,本专利技术通过转动密封盖,使密封盖与排油口分离,即可让储油腔内部回收的润滑油从排油口排出,让使用者便于清理储油腔,进一步降低润滑油灌装难度,进一步提高润滑油灌装效率。
[0019](4)在上述有益效果的基础上,本专利技术通过输送带带动容器移动时,通过第一弹簧对滚轮架一侧支撑,通过滚轮架对滚轮支撑,当容器经过滚路时,通过滚轮对容器引导,使容器始终处于输送带的中间位置处,让容器便于灌装润滑油,进一步降低润滑油灌装难度,进一步提高润滑油灌装效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的正视图;
[0021]图2为本专利技术的俯视图;
[0022]图3为图2卸下连接箱的俯视图;
[0023]图4为图2中A部的放大图;
[0024]图5为图2中B部的放大图;
[0025]图6为本专利技术出油组件的内部结构图;
[0026]图7为图6密封头移动后的内部结构图;
[0027]图8为本专利技术密封头的外观图;
[0028]图9为图6中C部的放大图;
[0029]图10为图6中D部的放大图;
[0030]图11为图7中E部的放大图;
[0031]图12为本专利技术储油盒的俯视图;
[0032]图13为本专利技术弧形架的仰视图;
[0033]图14为本专利技术出油管的仰视图;
[0034]图中:1、电机;2、输送带;3、顶架;4、挡罩;5、出油管;6、连接管;7、连接箱;8、电动推杆;9、基架;10、传动辊;11、滚轮;12、滚轮架;13、第一弹簧;14、第二弹簧;15、密封头;16、底杆;17、储油腔;18、储油盒;19、密封圈;20、弧形架;21、第三弹簧;22、底板;23、排油口;24、密封盖;25、回收槽;26、连接槽;27、顶板;28、红外传感器。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0036]请参阅图1

图14所示,本专利技术提供如下技术方案:
[0037]一种带有检测功能的润滑油生产用灌装系统,包括输送组件,输送组件用于带动容器移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有检测功能的润滑油生产用灌装系统,其特征在于:包括输送组件,所述输送组件用于带动容器移动,且输送组件上靠近容器移动路径的一侧安装有出油组件,所述出油组件相对于输送组件往复移动,且出油组件用于排出润滑油至容器的内部;所述出油组件包括导向构件和导向构件内部可移动的密封组件;所述导向构件上设置有触发构件,所述密封组件内部开设有用于储存润滑油的空腔;所述导向构件排出润滑油时,所述密封组件移动至所述出油组件的外部;所述导向构件停止排出润滑油时,所述密封组件移动回所述出油组件的内部,所述触发构件触发,所述空腔收纳导向构件渗出的润滑油。2.根据权利要求1所述的一种带有检测功能的润滑油生产用灌装系统,其特征在于:所述输送组件包括基架(9);所述基架(9)的内部对称转动连接有两个传动辊(10),两个所述传动辊(10)之间套设有输送带(2);所述基架(9)上安装有电机(1),所述电机(1)的输出端与其中一个传动辊(10)连接。3.根据权利要求2所述的一种带有检测功能的润滑油生产用灌装系统,其特征在于:所述导向构件包括连接箱(7);所述连接箱(7)的进油端固定连接有连接管(6),且连接箱(7)的出油端固定连接有出油管(5);所述出油管(5)的圆周面套设有挡罩(4)。4.根据权利要求3所述的一种带有检测功能的润滑油生产用灌装系统,其特征在于:所述密封组件包括密封头(15);所述密封头(15)的顶部开设有连接槽(26),且密封头(15)的圆周面上套设有密封圈(19);所述出油管(5)内壁靠近密封头(15)的上方固定连接有顶板(27);所述顶板(27)与连接槽(26)之间固定连接有第二弹簧(14)。5.根据权利要求4所述的一种带有检测功能的润滑油生产用灌装系统,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶文贤
申请(专利权)人:上海加美实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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