【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及过滤减压阀，具体为一种活性炭干燥除菌多工位过滤减压阀。
技术介绍
1、流程工业自动化控制流域中，使用较多的气动精密仪器仪表对气源要求较高，气源的压力稳定性直接影响仪表的精度，气源的杂质水分直接影响到仪表的寿命。
2、目前，现有的减压阀滤芯是由纤维介质、滤网、海棉等材料组成，压缩空气中的固体的、液体的微粒(滴)经过过滤材料的拦截后，凝聚在滤芯表面(内外侧)，积聚在滤芯表面的液滴和杂质经过重力的作用沉淀到过滤器的底部再经自动排水器或人工排出，从而导致该种过滤减压阀使用周期有限，同时在其上的吸附剂吸附油污后吸附能力也降低，为此，我们提出一种活性炭干燥除菌多工位过滤减压阀。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种活性炭干燥除菌多工位过滤减压阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种活性炭干燥除菌多工位过滤减压阀，包括阀盖、与阀盖连接的阀体和安装在阀体底部的水杯，所述阀芯杆组件盖顶部内侧设有调节组件，所述调节组件底部连接有阀芯杆组件，所述阀芯杆组件外侧设有过滤机构，所述过滤机构与阀体连接且位于水杯内部；
3、所述水杯底部安装有控制放水机构，所述控制放水机构与水杯内部进入的气压相互配合控制；
4、所述阀体左右两侧分别设有工作口一和工作口二，且阀体分别对应工作口一和工作口二分别设有截止阀组件，用于控制工作口一和工作口二的气压。
5、优选的，所述调节组件包括转动连接在阀
6、所述调压螺帽底部设有定值弹簧，且定值弹簧套设在调压螺杆外侧，所述定值弹簧底部连接有膜片组件，且述膜片组件底部与阀芯杆组件连接。
7、优选的，所述阀体内部安装有阀嘴，且阀嘴与阀芯杆组件配合。
8、优选的，所述过滤机构包括安装在阀体底部的连接套，所述支撑连接套外侧安装有旋风叶片，且支撑连接套底部设有环形槽；
9、所述环形槽处卡接有pe烧结滤芯，所述pe烧结滤芯内侧安装有活性炭，所述活性炭中心处形成容纳槽，且容纳槽处安装有截面为u形状的支撑套，所述活性炭顶部安装有过滤棉，且过滤棉位于支撑套外壁和连接套内壁之间；
10、所述支撑套内侧设有与阀芯杆组件连接的连接件，通过设有的过滤机构，从而实现对杂质进行有效过滤的作用。
11、优选的，所述连接件包括安装在支撑套内部的连接弹簧，且连接弹簧顶部与阀芯杆组件底部固定连接。
12、优选的，所述控制放水机构包括设置在水杯底部的o型圈，所述o型圈底部安装有推杆，所述推杆通过设有的密封圈与o型圈固定连接；
13、所述推杆贯穿水杯底部，所述水杯底部设有限位槽，且限位槽处安装有复位弹簧，所述复位弹簧套设在推杆外侧，且推杆顶部设有凸起，所述复位弹簧顶部与凸起固定连接，从而实现对水杯底部进行开放控制的作用。
14、优选的，所述阀体对应截止阀组件上设有通孔，且通孔与阀体气体排放口和工作口连通。
15、优选的，所述截止阀组件包括设置在通孔处的限位套，且限位套一端远离阀体一端内侧通过密封轴承转动连接有内有内螺纹的截止阀旋钮；
16、所述截止阀旋钮内侧转动连接有压杆，所述压杆的一端安装有用于对阀体气体排放口进行密封的密封块，所述密封块的一侧固定安装限位弹簧，限位弹簧套设在压杆外侧，且限位弹簧另一端与限位套固定连接，通过设有的截止阀组件，从而实现对工作口一或工作口二处的气压进行控制的作用。
17、优选的，调压螺杆和调压螺帽为左旋螺纹设计。
18、本专利技术至少具备以下有益效果：
19、1、本专利技术在进行使用时，通过设有的调节机构，从而实现对阀芯杆组件进行调节的作用。
20、2、本专利技术通过设有的控制放水机构，该控制放水机构能够与杯体进入的气压相互配合，当杯体进入一定量气压时，能够实现对水杯底部进行闭合的作用，同时人工可以进行调节控制放水机构进行开合。
21、3、通过设有的过滤机构，该过滤机构由pe烧结滤芯、活性炭、过滤棉，且pe烧结滤芯设置在外层，保证pe滤芯孔径分布均匀，耐强酸、强碱、耐高温、机械性能好，有较强的耐有机溶剂侵蚀能力，且设置活性炭其吸附能力强，可以有效吸附分散的油、乳化油和溶解油，同时配合顶部设有的过滤棉，进而保证过滤减压阀的多工位过滤性能。
22、4、通过设有的截止阀组件，从而能够分别对工作口一和工作口二的气压进行有效控制的作用。
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1.一种活性炭干燥除菌多工位过滤减压阀，包括阀盖(1)、与阀盖(1)连接的阀体(2)和安装在阀体(2)底部的水杯(3)，其特征在于：所述阀芯杆组件(5)盖顶部内侧设有调节组件(4)，所述调节组件(4)底部连接有阀芯杆组件(5)，所述阀芯杆组件(5)外侧设有过滤机构(7)，所述过滤机构(7)与阀体(2)连接且位于水杯(3)内部；
2.根据权利要求1所述的一种活性炭干燥除菌多工位过滤减压阀，其特征在于：所述调节组件(4)包括转动连接在阀盖(1)顶部的调压手轮(41)，所述调压手轮(41)内侧螺纹连接有调压螺杆(42)，且调压螺杆(42)位于阀盖(1)内部的一端安装有调压螺帽(43)；
3.根据权利要求2所述的一种活性炭干燥除菌多工位过滤减压阀，其特征在于：所述阀体(2)内部安装有阀嘴(23)，且阀嘴(23)与阀芯杆组件(5)配合。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭干燥除菌多工位过滤减压阀，其特征在于：所述过滤机构(7)包括安装在阀体(2)底部的连接套(71)，所述支撑连接套(71)外侧安装有旋风叶片(72)，且支撑连接套(71)底部设有环形槽(7
5.根据权利要求4所述的一种活性炭干燥除菌多工位过滤减压阀，其特征在于：所述连接件(77)包括安装在支撑套(75)内部的连接弹簧(771)，且连接弹簧(771)顶部与阀芯杆组件(5)底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭干燥除菌多工位过滤减压阀，其特征在于：所述控制放水机构(6)包括设置在水杯(3)底部的O型圈(61)，所述O型圈(61)底部安装有推杆(62)，所述推杆(62)通过设有的密封圈与O型圈(61)固定连接；
7.根据权利要求2所述的一种活性炭干燥除菌多工位过滤减压阀，其特征在于：所述阀体(2)对应截止阀组件(8)上设有通孔(24)，且通孔(24)与阀体(2)气体排放口和工作口连通。
8.根据权利要求7所述的一种活性炭干燥除菌多工位过滤减压阀，其特征在于：所述截止阀组件(8)包括设置在通孔(24)处的限位套(81)，且限位套(81)一端远离阀体(2)一端内侧通过密封轴承转动连接有内有内螺纹的截止阀旋钮(82)；
9.根据权利要求2所述的一种活性炭干燥除菌多工位过滤减压阀，其特征在于：调压螺杆(42)和调压螺帽(43)为左旋螺纹设计。
...【技术特征摘要】
1.一种活性炭干燥除菌多工位过滤减压阀，包括阀盖(1)、与阀盖(1)连接的阀体(2)和安装在阀体(2)底部的水杯(3)，其特征在于：所述阀芯杆组件(5)盖顶部内侧设有调节组件(4)，所述调节组件(4)底部连接有阀芯杆组件(5)，所述阀芯杆组件(5)外侧设有过滤机构(7)，所述过滤机构(7)与阀体(2)连接且位于水杯(3)内部；
2.根据权利要求1所述的一种活性炭干燥除菌多工位过滤减压阀，其特征在于：所述调节组件(4)包括转动连接在阀盖(1)顶部的调压手轮(41)，所述调压手轮(41)内侧螺纹连接有调压螺杆(42)，且调压螺杆(42)位于阀盖(1)内部的一端安装有调压螺帽(43)；
3.根据权利要求2所述的一种活性炭干燥除菌多工位过滤减压阀，其特征在于：所述阀体(2)内部安装有阀嘴(23)，且阀嘴(23)与阀芯杆组件(5)配合。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭干燥除菌多工位过滤减压阀，其特征在于：所述过滤机构(7)包括安装在阀体(2)底部的连接套(71)，所述支撑连接套(71)外侧安装有旋风叶片(72)，且支撑连接套(71)底部设有环形槽(711)；
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【专利技术属性】
技术研发人员：夏春雷，毛小伟，单杰，
申请(专利权)人：宁波新佳行自动化工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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