【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造模具，特别是涉及一种便于出模的铸造模具，属于铸造模具。
技术介绍
1、现有技术中在生产驱动电动机外壳体的时候铝合金质机壳螺旋水道的铸造一直是业内需求的问题，因为螺旋水道结构复杂，普通的落砂工艺不能将水道中的砂芯去除干净，阻塞睡袋影响散热效果，现有技术中采用铸造模具生产，但在生产的过程中气密性比较差，而且没有压力补缩的设计，为此设计一种便于出模的铸造模具来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是为了提供一种便于出模的铸造模具，通过将需要进行铸造的铸件导入至下模芯内，然后通过启动限位杆，调节上模芯与下模芯配合实现对铸件成型的功能，在出模的时候启动负压抽气管导入气体实现补压的功能，从而实现高效的出模的功能。
2、本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
3、一种便于出模的铸造模具，包括边模和底板，该边模的顶部安装上模装机板，位于上模装机板的输出部设置上模芯，位于底板的顶部设置与上模芯相互配合的下模芯，且在下模芯的侧部设置，且连通负压抽气管，...
【技术保护点】
1.一种便于出模的铸造模具，其特征在于：包括边模(8)和底板(5)，该边模(8)的顶部安装上模装机板(17)，位于上模装机板(17)的输出部设置上模芯(12)，位于底板(5)的顶部设置与上模芯(12)相互配合的下模芯(6)，且在下模芯(6)的侧部设置9，且9连通负压抽气管(10)，并位于铸件(11)的底部设置过滤网(2)。
2.根据权利要求1所述的一种便于出模的铸造模具，其特征在于：位于铸件(11)的内部还设置浇口套(1)、保温杯(3)和分流锥(4)，其中铸件(11)的底部设置分流锥(4)，位于铸件(11)的底部设置浇口套(1)和保温杯(3)。
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