一种O型圈装配装置制造方法及图纸

技术编号:40142036 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-23 23:46
本技术涉及一种O型圈装配装置,包括:工作台、上料组件和撸圈组件,上料组件包括振动盘、受料台、仿吸头和撑圈机构;受料台设置在振动盘的输出端;撑圈机构包括四爪气缸,四爪气缸的四个移动端均设置有支撑爪;仿吸头的底部有移动部,移动部带动仿吸头在受料台和撑圈机构之间往复运动;撸圈组件包括底座、安装板、转轴、第一套管和第二套管,安装板设置在底座上,转轴穿设在安装板上,转轴的端部设置有转板,转板上设置有撸圈气缸,第一套管套设在撸圈气缸伸缩端的外侧,第二套管套设在第一套管的外侧,撸圈气缸的伸缩端与第二套管连接。本技术实现了O型圈自动化装配,在提高生产效率的同时,节省了生产成本,提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化设备,尤其是指一种o型圈装配装置。


技术介绍

1、ntc温度传感器是一种热敏电阻、探头,经常安装在通风管道内,用于监测风道内的实时温度,并将检测数据反馈至上位机内。由于ntc温度传感器的安装环境特殊,在检测过程中会进入水气或其他腐蚀性气体,造成内部连接处的腐蚀,在ntc温度传感器装配过程中会通过o型圈进行密封,增加整个结构的气密性,避免水气进入造成内部腐蚀,影响检测的精准度。

2、现有技术中,ntc温度传感器装配o型圈时,需要通过人工进行套圈,不仅装配效率低,同时装配精度不一样,影响产品的合格率。


技术实现思路

1、为此,本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中o型圈的装配需要人工进行,装配效率和装配精度低的缺陷。

2、为解决上述技术问题,本技术提供了一种o型圈装配装置,包括:

3、工作台;

4、上料组件,所述上料组件设置在所述工作台上,所述上料组件包括振动盘、受料台、仿吸头和撑圈机构;所述受料台设置在所述振动盘的输出端;所述撑圈机构包括四爪气缸,所述四爪气缸的四个移动端均设置有支撑爪;所述仿吸头的底部设置有移动部,所述移动部带动所述仿吸头在所述受料台和所述撑圈机构之间往复运动;

5、撸圈组件,所述撸圈组件设置在所述工作台上,所述撸圈组件包括底座、安装板、转轴、第一套管和第二套管,所述安装板设置在所述底座上,所述转轴穿设在所述安装板上,所述转轴的端部设置有转板,所述转板上设置有撸圈气缸,所述第一套管套设在所述撸圈气缸伸缩端的外侧,所述第二套管套设在所述第一套管的外侧,且所述撸圈气缸的伸缩端与所述第二套管连接。

6、在本技术的一个实施例中,所述振动盘与所述受料台之间设置有直振送料器,所述直振送料器的顶部设置有送料槽,所述送料槽靠近振动盘的一端设置有光电传感器。

7、在本技术的一个实施例中,所述撑圈机构还包括托举气缸和顶升气缸,所述托举气缸设置在所述工作台上,所述四爪气缸设置在所述托举气缸的伸缩端;所述顶升气缸设置在所述四爪气缸的底部,所述顶升气缸的伸缩端设置有顶板,所述顶板套设在四个所述支撑爪的外侧。

8、在本技术的一个实施例中,所述顶板上开设有与支撑爪配合的缺口,所述缺口的周向开设有限位槽。

9、在本技术的一个实施例中,所述支撑爪远离四爪气缸的一端设置有第一锥度;所述第一套管远离撸圈气缸的一端设置有第二锥度。

10、在本技术的一个实施例中,所述移动部包括水平气缸,所述水平气缸的伸缩端设置有竖直气缸,所述仿吸头设置在所述竖直气缸的伸缩端。

11、在本技术的一个实施例中,所述安装板与所述底座之间设置有旋转机构,所述旋转机构包括支撑板,所述支撑板的顶部设置有第一直线模组,所述支撑板底部设置有导轨,所述安装板两端分别与所述第一直线模组的滑座和导轨连接;所述支撑板靠近安装板的一侧设置有第一导向槽,所述第一导向槽内设置有滚轮,所述滚轮与所述转轴之间设置有凸轮轴。

12、在本技术的一个实施例中,所述底座与所述工作台之间设有第二直线模组,所述底座与所述第二直线模组的滑座连接。

13、在本技术的一个实施例中,所述仿吸头连接有真空发生器,且所述仿吸头朝向受料台一面设置有多个气孔。

14、在本技术的一个实施例中,所述第一套管的表面沿轴向开设有第二导向槽,所述撸圈气缸的伸缩端设置有滑块,所述滑块穿过所述第二导向槽与所述第二套管连接。

15、本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:

16、本技术所述的一种o型圈装配装置,通过四爪气缸将o型圈撑开,使o型圈套设在第一套管的外侧,再通过撸圈气缸带动第二套管动作将o型圈撸下且套在产品的外侧。本技术实现了o型圈自动化装配,在提高生产效率的同时,节省了生产成本,提高了产品的合格率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种O型圈装配装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的O型圈装配装置,其特征在于:所述振动盘与所述受料台之间设置有直振送料器,所述直振送料器的顶部设置有送料槽,所述送料槽靠近振动盘的一端设置有光电传感器。

3.根据权利要求1所述的O型圈装配装置,其特征在于:所述撑圈机构还包括托举气缸和顶升气缸,所述托举气缸设置在所述工作台上,所述四爪气缸设置在所述托举气缸的伸缩端;所述顶升气缸设置在所述四爪气缸的底部,所述顶升气缸的伸缩端设置有顶板,所述顶板套设在四个所述支撑爪的外侧。

4.根据权利要求3所述的O型圈装配装置,其特征在于:所述顶板上开设有与支撑爪配合的缺口,所述缺口的周向开设有限位槽。

5.根据权利要求1所述的O型圈装配装置,其特征在于:所述支撑爪远离四爪气缸的一端设置有第一锥度;所述第一套管远离撸圈气缸的一端设置有第二锥度。

6.根据权利要求1所述的O型圈装配装置,其特征在于:所述移动部包括水平气缸,所述水平气缸的伸缩端设置有竖直气缸,所述仿吸头设置在所述竖直气缸的伸缩端。

7.根据权利要求1所述的O型圈装配装置,其特征在于:所述安装板与所述底座之间设置有旋转机构,所述旋转机构包括支撑板,所述支撑板的顶部设置有第一直线模组,所述支撑板底部设置有导轨,所述安装板两端分别与所述第一直线模组的滑座和导轨连接;所述支撑板靠近安装板的一侧设置有第一导向槽,所述第一导向槽内设置有滚轮,所述滚轮与所述转轴之间设置有凸轮轴。

8.根据权利要求1所述的O型圈装配装置,其特征在于:所述底座与所述工作台之间设有第二直线模组,所述底座与所述第二直线模组的滑座连接。

9.根据权利要求1所述的O型圈装配装置,其特征在于:所述仿吸头连接有真空发生器,且所述仿吸头朝向受料台一面设置有多个气孔。

10.根据权利要求1所述的O型圈装配装置,其特征在于:所述第一套管的表面沿轴向开设有第二导向槽,所述撸圈气缸的伸缩端设置有滑块,所述滑块穿过所述第二导向槽与所述第二套管连接。

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【技术特征摘要】

1.一种o型圈装配装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的o型圈装配装置,其特征在于:所述振动盘与所述受料台之间设置有直振送料器,所述直振送料器的顶部设置有送料槽,所述送料槽靠近振动盘的一端设置有光电传感器。

3.根据权利要求1所述的o型圈装配装置,其特征在于:所述撑圈机构还包括托举气缸和顶升气缸,所述托举气缸设置在所述工作台上,所述四爪气缸设置在所述托举气缸的伸缩端;所述顶升气缸设置在所述四爪气缸的底部,所述顶升气缸的伸缩端设置有顶板,所述顶板套设在四个所述支撑爪的外侧。

4.根据权利要求3所述的o型圈装配装置,其特征在于:所述顶板上开设有与支撑爪配合的缺口,所述缺口的周向开设有限位槽。

5.根据权利要求1所述的o型圈装配装置,其特征在于:所述支撑爪远离四爪气缸的一端设置有第一锥度;所述第一套管远离撸圈气缸的一端设置有第二锥度。

6.根据权利要求1所述的o型圈装配装置,其特征在于:所述移动部包括水平气缸,所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵于篮荣慧刘德猛陈俊民
申请(专利权)人:苏州科瑞特奥精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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