本实用新型专利技术涉及热熔机的技术领域，特别是涉及一种热熔机固定装置，其通过设置两组热熔固定机构，便于自动夹紧固定管材，无需人员手动固定，并且可同时热熔两件，提高工作效率，提高使用实用性；包括主体吊装板、调节滑块、热熔吊板、两组热熔固定机构和调节机构，主体吊装板上固定安装有调节滑块，调节滑块滑动安装在调节机构上，热熔吊板固定安装在主体吊装板上，两组热熔固定机构对称固定安装在热熔吊板上；热熔固定机构包括安装座板、安装垫板、热熔机安装板、热熔机、加热头、第一气缸、固定架和夹紧环，安装座板固定安装在热熔吊板上，安装垫板固定安装在安装座板上，热熔机安装板安装在安装垫板上，热熔机固定安装在热熔机安装板上。上。上。
【技术实现步骤摘要】
热熔机固定装置
[0001]本技术涉及热熔机的
，特别是涉及一种热熔机固定装置。
技术介绍
[0002]热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器，再将工件熔合过程中，需要利用固定装置将待熔合的工件固定起来，保证熔合的精确性。但是目前市场上的热熔机固定装置在使用时存在一定的缺陷，传统的固定装置固定效果差，容易发生偏移和错位，从而造成熔合的产品质量差，影响美观，并且工作效率低下，导致使用实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置两组热熔固定机构，便于自动夹紧固定管材，无需人员手动固定，并且可同时热熔两件，提高工作效率，提高使用实用性的热熔机固定装置。
[0004]本技术的热熔机固定装置，包括主体吊装板、调节滑块、热熔吊板、两组热熔固定机构和调节机构，所述主体吊装板上固定安装有调节滑块，所述调节滑块滑动安装在调节机构上，所述热熔吊板固定安装在主体吊装板上，两组所述热熔固定机构对称固定安装在热熔吊板上；
[0005]所述热熔固定机构包括安装座板、安装垫板、热熔机安装板、热熔机、加热头、第一气缸、固定架和夹紧环，所述安装座板固定安装在热熔吊板上，所述安装垫板固定安装在安装座板上，所述热熔机安装板安装在安装垫板上，所述热熔机固定安装在热熔机安装板上，所述加热头固定安装在热熔机上，所述第一气缸固定安装在热熔吊板上，所述固定架与第一气缸输出端紧固连接，所述夹紧环固定安装在固定架上，并且所述夹紧环与加热头同心。
[0006]本技术的热熔机固定装置，所述调节机构包括主体支撑腿、横梁、调节滑轨、电机支座、调节电机和调节螺杆，所述主体支撑腿上固定安装有横梁，所述调节滑轨固定安装在横梁上，所述电机支座固定安装在调节滑轨上，所述调节电机固定安装在电机支座上，所述调节螺杆转动安装在调节滑轨上，所述调节螺杆输入端与调节电机输出端紧固连接，所述调节滑块滑动安装在调节滑轨上，所述调节滑块上设置有螺纹套环，调节滑块螺纹套环螺纹套装在调节螺杆上。
[0007]本技术的热熔机固定装置，还包括第二气缸和热熔压块，所述第二气缸固定安装在主体吊装板上，所述热熔压块顶端与第二气缸输出端紧固连接。
[0008]本技术的热熔机固定装置，还包括导滑条和调节螺栓，所述安装垫板上对称固定安装有两组导滑条，所述调节螺栓螺纹插装在安装垫板上，并且所述调节螺栓端部与热熔机安装板转动连接，所述热熔机安装板滑动安装在两组导滑条上。
[0009]本技术的热熔机固定装置，还包括行程片和行程开关，所述行程片固定安装
在主体吊装板上，所述横梁上对称固定安装有两组行程开关，所述行程片与行程开关相互对应。
[0010]本技术的热熔机固定装置，还包括行程调节滑轨和压片，所述行程调节滑轨固定安装在横梁上，所述行程开关滑动安装在行程调节滑轨上，所述压片与行程开关紧固连接。
[0011]本技术的热熔机固定装置，所述夹紧环夹紧端设置有防护胶垫。
[0012]本技术的热熔机固定装置，所述主体支撑腿上设置有加强筋。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0014]将管材输送至固定架下方，之后启动第一气缸，第一气缸输出端带动固定架下移，然后下移的固定架带动夹紧环下移，之后直至夹紧环套装在管材上，然后通过夹紧环将管材夹紧，之后启动第一气缸，第一气缸通过其输出端带动固定架上升，然后上升的固定架通过夹紧环带动管材上移，之后使管材插入加热头中，然后为加热头通电，使加热头升温，之后使管材软化，以便于后续熔接作业，通过设置两组热熔固定机构，便于自动夹紧固定管材，无需人员手动固定，并且可同时热熔两件，提高工作效率，提高使用实用性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是热熔固定机构放大结构示意图；
[0018]图3是调节机构连接结构示意图；
[0019]图4是图3中A部放大结构示意图；
[0020]附图中标记：1、主体吊装板；2、调节滑块；3、热熔吊板；4、安装座板；5、安装垫板；6、热熔机安装板；7、热熔机；8、加热头；9、第一气缸；10、固定架；11、夹紧环；12、主体支撑腿；13、横梁；14、调节滑轨；15、电机支座；16、调节电机；17、调节螺杆；18、第二气缸；19、热熔压块；20、导滑条；21、调节螺栓；22、行程片；23、行程开关；24、行程调节滑轨；25、压片。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的热熔机固定装置，包括主体吊装板1、调节滑块2、热熔吊板3、两组热熔固定机构和调节机构，所述主体吊装板1上固定安装有调节滑块2，所述调节滑块2滑动安装在调节机构上，所述热熔吊板3固定安装在主体吊装板1上，两组所述热熔固定机构对称固定安装在热熔吊板3上；
[0023]所述热熔固定机构包括安装座板4、安装垫板5、热熔机安装板6、热熔机7、加热头8、第一气缸9、固定架10和夹紧环11，所述安装座板4固定安装在热熔吊板3上，所述安装垫板5固定安装在安装座板4上，所述热熔机安装板6安装在安装垫板5上，所述热熔机7固定安装在热熔机安装板6上，所述加热头8固定安装在热熔机7上，所述第一气缸9固定安装在热熔吊板3上，所述固定架10与第一气缸9输出端紧固连接，所述夹紧环11固定安装在固定架10上，并且所述夹紧环11与加热头8同心；将管材输送至固定架10下方，之后启动第一气缸
9，第一气缸9输出端带动固定架10下移，然后下移的固定架10带动夹紧环11下移，之后直至夹紧环11套装在管材上，然后通过夹紧环11将管材夹紧，之后启动第一气缸9，第一气缸9通过其输出端带动固定架10上升，然后上升的固定架10通过夹紧环11带动管材上移，之后使管材插入加热头8中，然后为加热头8通电，使加热头8升温，之后使管材软化，以便于后续熔接作业，通过设置两组热熔固定机构，便于自动夹紧固定管材，无需人员手动固定，并且可同时热熔两件，提高工作效率，提高使用实用性。
[0024]作为上述实施例的优选，所述调节机构包括主体支撑腿12、横梁13、调节滑轨14、电机支座15、调节电机16和调节螺杆17，所述主体支撑腿12上固定安装有横梁13，所述调节滑轨14固定安装在横梁13上，所述电机支座15固定安装在调节滑轨14上，所述调节电机16固定安装在电机支座15上，所述调节螺杆17转动安装在调节滑轨14上，所述调节螺杆17输入端与调节电机16输出端紧固连接，所述调节滑块2滑动安装在调节滑轨14上，所述调节滑块2上设置有螺纹套环，调节滑块2螺纹套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热熔机固定装置，其特征在于，包括主体吊装板(1)、调节滑块(2)、热熔吊板(3)、两组热熔固定机构和调节机构，所述主体吊装板(1)上固定安装有调节滑块(2)，所述调节滑块(2)滑动安装在调节机构上，所述热熔吊板(3)固定安装在主体吊装板(1)上，两组所述热熔固定机构对称固定安装在热熔吊板(3)上；所述热熔固定机构包括安装座板(4)、安装垫板(5)、热熔机安装板(6)、热熔机(7)、加热头(8)、第一气缸(9)、固定架(10)和夹紧环(11)，所述安装座板(4)固定安装在热熔吊板(3)上，所述安装垫板(5)固定安装在安装座板(4)上，所述热熔机安装板(6)安装在安装垫板(5)上，所述热熔机(7)固定安装在热熔机安装板(6)上，所述加热头(8)固定安装在热熔机(7)上，所述第一气缸(9)固定安装在热熔吊板(3)上，所述固定架(10)与第一气缸(9)输出端紧固连接，所述夹紧环(11)固定安装在固定架(10)上，并且所述夹紧环(11)与加热头(8)同心。2.如权利要求1所述的热熔机固定装置，其特征在于，所述调节机构包括主体支撑腿(12)、横梁(13)、调节滑轨(14)、电机支座(15)、调节电机(16)和调节螺杆(17)，所述主体支撑腿(12)上固定安装有横梁(13)，所述调节滑轨(14)固定安装在横梁(13)上，所述电机支座(15)固定安装在调节滑轨(14)上，所述调节电机(16)固定安装在电机支座(15)上，所述调节螺杆(17)转动安装在调节滑轨(14)上，所述调节螺杆(17)输入端与调节电机(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵于篮，吕正南，於汝彪，
申请(专利权)人：苏州科瑞特奥精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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