【技术实现步骤摘要】
本技术涉及凿岩机油雾润滑，具体涉及一种油雾润滑系统及凿岩机。
技术介绍
1、油雾润滑系统可以向轮转设备(比如离心泵、电机、气轮机、齿轮箱、吹风机和风扇等的轴承、齿轮等部位(也即：摩擦副单元)提供持续有效的润滑。
2、目前，油雾润滑系统采用以下两种主流形式：第一种是电磁阀控制气源的通断，气动微量泵进行润滑油喷射，频率发生器调节微量泵的输送频率，这种润滑系统造价高，周期长，无法大规模的产业化应用。第二种是采用超声波油雾发生器产生雾化，负压发生器抽取润滑油，此种润滑系统结构复杂，造价更高，不利于产业化及市场竞争。
3、而且在钻机等特殊应用领域，例如煤矿和地下采矿需要锚杆钻机施工时，具有防爆要求，在凿岩机工作时需要手动控制系统操作，不能使用电驱元件，所以在功能控制上需要一些联动控制。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是在于提供一种结构简单、成本低、可手动联动控制的油雾润滑系统。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：
3、一方面，本技术提供一种油雾润滑系统，包括润滑油箱，所述润滑油箱连接有进气管路、出气管路以及出油管路；
4、所述进气管路包括进气口和气动两联件，气体自进气口进入，经气动两联件后进入润滑油箱；
5、所述出气管路包括排气口，所述润滑油箱和排气口连接；所述进气口和排气口的开启与关闭由设置于进气口和排气口处的手动换向阀进行联动控制；
6、所述出油管路包括与润滑油箱相连的调速阀，
7、进一步的，所述气动两联件和润滑油箱之间还设置有减压阀。
8、进一步的，所述减压阀和润滑油箱之间还设置有压力表。
9、进一步的，所述润滑油箱上还设置有液位计。
10、进一步的，所述文丘里阀包括阀体，所述阀体内设置有腔室，所述阀体两端的端面上分别设置有与所述腔室连通的压缩空气入口和油雾润滑气出口，所述阀体的侧面上设置有与所述腔室连通的润滑油入口；其中，所述压缩空气入口连接气动两联件的出气口，所述润滑油入口连接调速阀的出油口。
11、进一步的，所述腔室的横截面为梯形，自润滑油入口至油雾润滑气出口逐渐增大。
12、又一方面，本技术提供一种凿岩机，包括凿岩机机体，以及上述所述的油雾润滑系统，所述油雾润滑系统用于给所述凿岩机机体提供润滑气。
13、与现有技术相比，本技术有益效果如下：
14、本技术通过设置手动换向阀对进气口和排气口进行联动控制，进行进气和排气的相互隔离，满足了凿岩机作业时的防爆要求，安全性高。
15、且通过在高速流动的气体附近产生低压的文丘里效应设计文丘里阀，从而对润滑油液进行吸附雾化，结构简单，成本低，使得该油雾润滑系统的成本优势显著提升，是其它油雾润滑系统成本的20％左右，有利于提高经济效益。
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1.一种油雾润滑系统，包括润滑油箱(1)，其特征在于，所述润滑油箱连接有进气管路、出气管路以及出油管路；
2.根据权利要求1所述的油雾润滑系统，其特征在于，所述气动两联件和润滑油箱之间还设置有减压阀(6)。
3.根据权利要求2所述的油雾润滑系统，其特征在于，所述减压阀和润滑油箱之间还设置有压力表(5)。
4.根据权利要求1所述的油雾润滑系统，其特征在于，所述润滑油箱上还设置有液位计(2)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的油雾润滑系统，其特征在于，所述文丘里阀包括阀体(41)，所述阀体内设置有腔室(42)，所述阀体两端的端面上分别设置有与所述腔室连通的压缩空气入口(43)和油雾润滑气出口(45)，所述阀体的侧面上设置有与所述腔室连通的润滑油入口(44)；其中，所述压缩空气入口连接气动两联件的出气口，所述润滑油入口连接调速阀的出油口。
6.根据权利要求5所述的油雾润滑系统，其特征在于，所述腔室的横截面为梯形，自润滑油入口至油雾润滑气出口逐渐增大。
7.一种凿岩机，其特征在于，包括凿岩机机体，以及如权利要求1
...【技术特征摘要】
1.一种油雾润滑系统，包括润滑油箱(1)，其特征在于，所述润滑油箱连接有进气管路、出气管路以及出油管路；
2.根据权利要求1所述的油雾润滑系统，其特征在于，所述气动两联件和润滑油箱之间还设置有减压阀(6)。
3.根据权利要求2所述的油雾润滑系统，其特征在于，所述减压阀和润滑油箱之间还设置有压力表(5)。
4.根据权利要求1所述的油雾润滑系统，其特征在于，所述润滑油箱上还设置有液位计(2)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的油雾润滑系统，其特征在于，所述文丘里阀包括阀体(41)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德义，沈国泉，罗康松，代中原，
申请(专利权)人：浙江海聚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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