一种T型浮阀制造技术

本技术涉及浮阀技术领域，且公开了一种T型浮阀，包括塔盘，塔盘上开设有阀片安装孔，阀片安装孔内侧设置有阀片，阀片的上方设置有挡架，阀片的顶端呈拱形凸起，挡架的底端为与拱形凸起相适配的弧面，拱型凸起的顶端与挡架的底端紧密接触，挡架的底端固定连接有四个支脚，四个支脚均呈T型，塔盘上开设有与四个支脚相对应的导向孔，本技术通过设置阀片安装孔和阀片，阀片的顶端呈拱形凸起，拱型凸起的顶端与挡架的底端紧密接触，当气体将阀片向上顶起，水平方向射出，在通过液层时，气液两相成泡沫状态进行传热、传质过程，阀片会顶起挡架，拱形凸起稳定性大于片状阀片，保证汽液接触状况和分离效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浮阀，具体为一种t型浮阀。

技术介绍

1、浮阀可以在塔板上浮动，随着气体流量的变化而改变其开启度，浮阀的型式很多，有圆形阀，还有条形的角阀等，中国主要采用的是圆形阀，其中最常用的是f1型，国内已有部颁标准(jb1118)，标准规定阀体材料可以选用碳钢、不锈钢或耐酸钢；轻阀厚度为1.5mm，重约25g，重阀厚度为2mm，重约33g。

2、现有的f1型浮阀阀片为片状，气体将阀片顶起时，f1型浮阀阀片稳定性不足，容易卡住、锈住或粘住，不能自由开启，故而提出了一种t型浮阀来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的是为了解决现有的f1型浮阀阀片为片状，气体将阀片顶起时，f1型浮阀阀片稳定性不足，容易卡住、锈住或粘住，不能自由开启的问题，而提出的一种t型浮阀。

3、(二)技术方案

4、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：

5、一种t型浮阀，包括塔盘，所述塔盘上开设有阀片安装孔，阀片安装孔内侧设置有阀片，阀片的上方设置有挡架，所述阀片的顶端呈拱形凸起，挡架的底端为与拱形凸起相适配的弧面，拱型凸起的顶端与挡架的底端紧密接触，所述挡架的底端固定连接有四个支脚，四个支脚均呈t型，所述塔盘上开设有与四个支脚相对应的导向孔，四个支脚分别位于四个导向孔的内侧。

6、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。

7、优选地，所述阀片安装孔的孔径比阀片底端圆台的直径大0.2mm。</p>

8、优选地，四个所述导向孔的孔径长度与宽度分别比四个支脚的长度与宽度大0.1mm。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

11、本技术通过设置阀片安装孔和阀片，阀片的顶端呈拱形凸起，拱型凸起的顶端与挡架的底端紧密接触，当气体将阀片向上顶起，水平方向射出，在通过液层时，气液两相成泡沫状态进行传热、传质过程，阀片会顶起挡架，拱形凸起稳定性大于片状阀片，保证汽液接触状况和分离效率。

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【技术保护点】

1.一种T型浮阀，包括塔盘(1)，其特征在于：所述塔盘(1)上开设有阀片安装孔(2)，阀片安装孔(2)内侧设置有阀片(3)，阀片(3)的上方设置有挡架(4)，所述阀片(3)的顶端呈拱形凸起，挡架(4)的底端为与拱形凸起相适配的弧面，拱型凸起的顶端与挡架(4)的底端紧密接触，所述挡架(4)的底端固定连接有四个支脚(5)，四个支脚(5)均呈T型，所述塔盘(1)上开设有与四个支脚(5)相对应的导向孔(6)，四个支脚(5)分别位于四个导向孔(6)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种T型浮阀，其特征在于：所述阀片安装孔(2)的孔径比阀片(3)底端圆台的直径大0.2mm。

3.根据权利要求1所述的一种T型浮阀，其特征在于：四个所述导向孔(6)的孔径长度与宽度分别比四个支脚(5)的长度与宽度大0.1mm。

【技术特征摘要】

1.一种t型浮阀，包括塔盘(1)，其特征在于：所述塔盘(1)上开设有阀片安装孔(2)，阀片安装孔(2)内侧设置有阀片(3)，阀片(3)的上方设置有挡架(4)，所述阀片(3)的顶端呈拱形凸起，挡架(4)的底端为与拱形凸起相适配的弧面，拱型凸起的顶端与挡架(4)的底端紧密接触，所述挡架(4)的底端固定连接有四个支脚(5)，四个支脚(5)均呈t型，所述塔盘(1)上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜家伟，
申请(专利权)人：洪湖市卓发化机有限公司，
类型：新型
国别省市：