【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件前处理，具体涉及一种用于工件前处理的自转装置。
技术介绍
1、现有工业产品由于工件表面含有大量液压油，在喷漆前需要采用高温热水进行清洗，或者脱脂和磷化处理，由于工件规格多样、形状各异，要喷洗干净工件表面的液压油，需要对工件进行旋转以达到清洗效果，但是还存在一些，对于形状对称的工件，旋转一圈外周的喷洗效果基本是一致的，而对于尺寸较小的工件，为降低能耗，还需要调节清洗装置的位置，而对于不对称的工件，旋转一圈外周的喷洗效果由于距离的远近存在差异，为了达到清洗效果，需要增加喷洗压力/气量等，但导致成本能耗增加。
技术实现思路
1、为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种用于工件前处理的自转装置。
2、为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种用于工件前处理的自转装置，包括驱动组件、自转支架、驱动滑架、旋转齿轮，驱动组件包括驱动机架、减速电机、主动链轮总成、从动链轮总成以及自转链条，减速电机与主动链轮总成通过驱动链条传动，自转链条张紧连接在主动链轮总成与从动链轮总成之间；驱动滑架与自转支架滑动连接，自转支架位于驱动组件的一侧；旋转齿轮活动连接在驱动滑架的下部，并且可相对驱动滑架水平转动，旋转齿轮咬合自转链条做圆周运动，自转链条能够啮合旋转齿轮，以使得自转链条在传动时，能够驱动旋转齿轮水平转动；旋转齿轮的下方吊装需要前处理的工件，工件在旋转状态下能够更加有效地进行清洗，或者脱脂和磷化等处理。
3、更进一步地，驱动组件还包括张紧装置，用作调节自转链条保持
4、更进一步地，自转支架截面为“工”字形结构，具有承力平衡、均匀等优点，此结构简单、运动稳定、效果好。
5、更进一步地，减速电机可调节主动链轮总成的转速，从而调节自转链条的转速，最终调节待前处理的工件的转速，从而实现均匀的清洗，或者脱脂和磷化处理。
6、更进一步地，旋转齿轮周向设有拨齿，相邻拨齿之间的间距与自转链条之间的间距匹配，当自转链条停止转动时，旋转齿轮也会相应停止转动，而不会由于惯性继续转动。
7、更进一步地，旋转齿轮下方设有滴油盘，从而能够防止自转链条上的润滑油等掉落至地面，避免造成环境污染。
8、更进一步地，滴油盘下方连接有u型弯钩，u型弯钩下方活动连接三次吊具，三次吊具上吊有待前处理的工件。
9、本技术的有益效果是：减速电机通过驱动链条带动主动链轮总成转动，主动链轮总成与从动链轮总成之间通过自转链条传动，减速电机的转速调节，可以直接调节主动链轮总成的转速，间接调节自转链条以及旋转齿轮的转速，最终调节待前处理的工件的转速，自转链条能够啮合旋转齿轮，以使得自转链条在传动时，能够驱动旋转齿轮水平转动；旋转齿轮的下方吊装需要前处理的工件，工件在旋转状态下能够更加有效地进行清洗，或者脱脂和磷化等处理。
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1.一种用于工件前处理的自转装置，包括驱动组件、自转支架、驱动滑架、旋转齿轮，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的用于工件前处理的自转装置，其特征在于，所述驱动组件还包括张紧装置，用作调节所述自转链条保持张紧。
3.根据权利要求1所述的用于工件前处理的自转装置，其特征在于，自转支架截面为“工”字形结构。
4.根据权利要求1所述的用于工件前处理的自转装置，其特征在于，所述减速电机可调节所述主动链轮总成的转速，从而调节所述自转链条的转速。
5.根据权利要求1所述的用于工件前处理的自转装置，其特征在于，所述旋转齿轮周向设有拨齿，相邻所述拨齿之间的间距与所述自转链条之间的间距匹配。
6.根据权利要求1所述的用于工件前处理的自转装置，其特征在于，所述旋转齿轮下方设有滴油盘。
7.根据权利要求6所述的用于工件前处理的自转装置，其特征在于，所述滴油盘下方连接有U型弯钩，所述U型弯钩下方活动连接三次吊具，所述三次吊具上吊有待前处理的工件。
【技术特征摘要】
1.一种用于工件前处理的自转装置，包括驱动组件、自转支架、驱动滑架、旋转齿轮，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的用于工件前处理的自转装置，其特征在于，所述驱动组件还包括张紧装置，用作调节所述自转链条保持张紧。
3.根据权利要求1所述的用于工件前处理的自转装置，其特征在于，自转支架截面为“工”字形结构。
4.根据权利要求1所述的用于工件前处理的自转装置，其特征在于，所述减速电机可调节所述主动链轮总成的转速，从而调...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆虔，李璠，
申请(专利权)人：江苏天劦智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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